本实用新型专利技术涉及一种集体落纱机用弧形车头轨道，包括一轨道主体，所述轨道主体由上下分布的轨道上挡板、轨道下支撑板共同组成，在轨道下支撑板与轨道上挡板之间留有输送间隙，且轨道下支撑板与轨道上挡板之间设置有支撑块，所述轨道上挡板上开有弧形通孔，且弧形通孔与输送间隙共同配合形成输送通道；置于输送通道中的输送组件，所述输送组件包括若干并列分布的输送块，各个输送块之间通过输送带实现联动，所述输送块包括位于弧形通孔内的输送限位块以及位于输送间隙中的输送支撑块，在输送限位块上设置有筒管安装座。本实用新型专利技术的优点在于：通过将车头轨道设计为弧形输送的方式，从而避开了伸出主轴，确保筒管的顺利输送。
An arc head track for collective doffer
【技术实现步骤摘要】
一种集体落纱机用弧形车头轨道
本技术涉及一种纺织设备，具体的说是一种集体落纱机用弧形车头轨道。
技术介绍
细纱机是纺织行业生产流程中面大、量广的重要设备，其性能的好坏直接影响到成纱质量、经济效益等各个方面。随着纺织业产能的扩大，产业用工日趋紧张，配高度自动化的集体落纱装置的细纱机必将是市场的主流。对于配集体落纱细纱机，需要通过筒管输送装置来输送空筒管至待机位、满纱筒管至管纱转运箱内或络筒机，达到满纱筒管与空筒管相互交换循环使用的目的。其满纱筒管与空筒管交换动作为初始状态为锭子上放置满纱筒管，而寄放站管位空置，托盘放置空筒管。当集体落纱动作开始时，握纱横梁将筒管输送装置待机位托盘上空筒管握持到寄放站管位置上，将锭子上满纱筒管握持到托盘上，最后将寄放站管位置上的空筒管握持到锭子上，实现空、满纱筒管交换的目的。例如，在专利CN106283293A中就提到了一种细纱机集体落纱筒管输送装置，输送导轨为内侧具有凸弧形限位面和弧形支撑面的双导轨结构，第一、第二托盘支架的滑动座设置在上双导轨上，第一和第二托盘支架的内凹弧面与双导轨上的凸弧形限位面相配，导轨弧形支撑面支承第一和第二托盘支架的滑动座，连接在各第一和第二托盘支架下部的钢带与用于传动和定位的传动齿连接，钢带穿设在双导轨之间，钢带绕在车头和车尾上的主动导向轮及被动导向轮上被导向、张紧和定位，第一托盘支架的上部安装有存放筒管的托盘及临时存放筒管的寄放站管；所述的基座安装有用于调节主、被动导向轮的张紧机构。本技术结构合理，能输送及定位较大数量的筒管，具有磨损小，运行稳定，定位精准。上述的这种筒管输送装置，其采用的是环形输送的方式，但是，现有一款细纱机，其在进行安装的过程中，由于受到场地空间的限制，而导致主轴在进行安装的过程中，会向车头部分伸出，而如果继续采用这种环形输送的方式，就会导致筒管在输送至主轴位置时，伸出的主轴会对筒管造成阻挡，而影响到筒管的顺利输送。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够避免伸出的主轴对筒管造成阻挡的集体落纱机用弧形车头轨道。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种集体落纱机用弧形车头轨道，其创新点在于：包括一轨道主体，所述轨道主体由上下分布的轨道上挡板、轨道下支撑板共同组成，在轨道下支撑板与轨道上挡板之间留有输送间隙，且轨道下支撑板与轨道上挡板之间设置有支撑块，所述轨道上挡板上开有弧形通孔，且弧形通孔与输送间隙共同配合形成输送通道；置于输送通道中的输送组件，所述输送组件包括若干并列分布的输送块，各个输送块之间通过输送带实现联动，所述输送块包括位于弧形通孔内的输送限位块以及位于输送间隙中的输送支撑块，在输送限位块上设置有筒管安装座。进一步的，所述输送支撑块的尺寸大于弧形通孔的尺寸。进一步的，所述轨道下支撑板上还开有与弧形通孔相对应的防磨损孔。本技术的优点在于：在本技术中，通过将车头轨道设计为弧形输送的方式，从而避开了伸出主轴，确保筒管的顺利输送，而为了配合弧形状的轨道，对于筒管的输送，采用输送带与多个输送块的配合来实现，确保筒管弧形输送的顺利进行。通过将输送支撑块的尺寸设计的大于弧形通孔的尺寸，则是为了避免在输送的过程中，输送支撑块从弧形通孔中伸出，从而导致整个输送组件位于该处向上翘起，而影响正常的输送。防磨损孔的设置，则是为了减少输送支撑块与轨道下支撑板之间的摩擦，方便输送。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的集体落纱机用弧形车头轨道的示意图。图2为本技术的集体落纱机用弧形车头轨道的仰视图。图3为本技术中输送组件的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图3所示的一种集体落纱机用弧形车头轨道，包括一轨道主体，轨道主体由上下分布的轨道上挡板2、轨道下支撑板1共同组成，在轨道下支撑板1与轨道上挡板2之间留有输送间隙，且轨道下支撑板1与轨道上挡板2之间设置有支撑块3，在轨道上挡板2上开有弧形通孔4，且弧形通孔4与输送间隙共同配合形成输送通道。通过将车头轨道设计为弧形输送的方式，从而避开了伸出主轴，确保筒管的顺利输送。置于输送通道中的输送组件，输送组件包括若干并列分布的输送块，各个输送块之间通过输送带5实现联动，输送块包括位于弧形通孔4内的输送限位块6以及位于输送间隙中的输送支撑块7，在输送限位块6上设置有筒管安装座8。采用输送带5与多个输送块的配合的方式来实现筒管的输送，从而也是为了配合弧形输送的设计，确保筒管弧形输送的顺利进行输送支撑块7的尺寸大于弧形通孔4的尺寸。通过将输送支撑块7的尺寸设计的大于弧形通孔4的尺寸，则是为了避免在输送的过程中，输送支撑块7从弧形通孔4中伸出，从而导致整个输送组件位于该处向上翘起，而影响正常的输送。在轨道下支撑板1上还开有与弧形通孔4相对应的防磨损孔9。防磨损孔9的设置，则是为了减少输送支撑块7与轨道下支撑板1之间的摩擦，方便输送。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集体落纱机用弧形车头轨道，其特征在于：包括/n一轨道主体，所述轨道主体由上下分布的轨道上挡板、轨道下支撑板共同组成，在轨道下支撑板与轨道上挡板之间留有输送间隙，且轨道下支撑板与轨道上挡板之间设置有支撑块，所述轨道上挡板上开有弧形通孔，且弧形通孔与输送间隙共同配合形成输送通道；/n置于输送通道中的输送组件，所述输送组件包括若干并列分布的输送块，各个输送块之间通过输送带实现联动，所述输送块包括位于弧形通孔内的输送限位块以及位于输送间隙中的输送支撑块，在输送限位块上设置有筒管安装座。/n
【技术特征摘要】
1.一种集体落纱机用弧形车头轨道，其特征在于：包括
一轨道主体，所述轨道主体由上下分布的轨道上挡板、轨道下支撑板共同组成，在轨道下支撑板与轨道上挡板之间留有输送间隙，且轨道下支撑板与轨道上挡板之间设置有支撑块，所述轨道上挡板上开有弧形通孔，且弧形通孔与输送间隙共同配合形成输送通道；
置于输送通道中的输送组件，所述输送组件包括若干并列分布的输送块，各个输送块之间通过输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉山，陆进，
申请(专利权)人：南通金驰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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