一种液压式打浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及打浆领域，且公开了一种液压式打浆机，包括底板，所述底板为长方形板，所述底板上表面后侧垂直向上固定安装有液压杆，所述液压杆为伸缩式液压装置，所述液压杆顶端固定安装有顶板，所述顶板为长方形的板且顶板与底板形状大小一致，顶板与顶板相互平行，顶板上端垂直安装有电机，电机为旋转电机，顶板下端中间位置垂直向下设置有旋转杆，旋转杆为圆柱形的长杆，电机的转轴贯穿顶板与旋转杆固定连接，所述底板上端中间位置固定安装有搅拌桶，旋转杆插接在搅拌桶内部。本实用新型专利技术中，伸缩杆通过活动轴带动移动杆在弧形轨道内部向上旋转，从而将折叠板打开，通过电机的转速控制折叠板的展开大小，从而达到改变搅拌效率的效果。

A hydraulic beater

【技术实现步骤摘要】
一种液压式打浆机
本技术涉及打浆领域，尤其涉及一种液压式打浆机。
技术介绍
物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状)，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离，目前市场上已有的打浆机在使用时搅拌叶是固定大小的，对加工不同形态的物料没有针对性。为此，我们提出一种液压式打浆机。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液压式打浆机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种液压式打浆机，包括底板，所述底板为长方形板，所述底板上表面后侧垂直向上固定安装有液压杆，所述液压杆为伸缩式液压装置，所述液压杆顶端固定安装有顶板，所述顶板为长方形的板且顶板与底板形状大小一致，顶板与底板相互平行，所述顶板上端垂直安装有电机，所述电机为旋转电机，所述顶板下端中间位置垂直向下设置有旋转杆，所述旋转杆为圆柱形的长杆，所述电机的转轴贯穿顶板与旋转杆固定连接，所述底板上端中间位置固定安装有搅拌桶，旋转杆插接在搅拌桶内部，所述旋转杆中间位置左右两侧垂直旋转杆分别固定安装有横杆，所述横杆是横截面为长方形的长杆，所述横杆下端设置有搅拌叶，所述搅拌叶是内部空心的且为梯形的框架，所述横杆下端垂直向下固定安装有卡环且卡环有四组，所述卡环为内部圆环状的固定套，所述卡环内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆为圆柱形长杆，所述伸缩杆靠近旋转柱的一端横向固定安装有拉簧。作为优选，所述拉簧的另一端固定安装在旋转柱的两侧面上，所述伸缩杆远离旋转杆的一端通过活动轴安装有滚轮，所述搅拌叶内部斜侧的框架上固定安装有固定杆，所述固定杆是横截面为长方形的长杆。作为优选，所述固定杆上侧设置有移动杆，所述移动杆是横截面为长方形的长杆，所述移动杆从上往下五分之一处开设有滑槽且移动杆的滑槽通过固定销安装在搅拌叶的顶端边框上。作为优选，所述移动杆的顶端通过活动轴安装在伸缩杆上，所述搅拌叶内部固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道的内弧侧朝向移动杆安装。作为优选，所述移动杆下端滑动连接在弧形轨道内部，所述移动杆和固定杆之间安装有折叠板，所述折叠板是横截面为Z型的板。有益效果本技术提供了一种液压式打浆机。具备以下有益效果：(1)、该液压式打浆机，电机带动旋转杆旋转，旋转杆在搅拌桶内部带动搅拌叶和伸缩杆旋转，伸缩杆在旋转的离心力下通过拉簧向搅拌桶的内壁移动，滚轮与搅拌桶的内壁贴合，滚轮辅助伸缩杆在搅拌桶的内壁上移动，在伸缩杆旋转直径变大的同时，伸缩杆通过活动轴带动移动杆在弧形轨道内部向上旋转，从而将折叠板打开，通过电机的转速控制折叠板的展开大小，从而达到提高对浓度较低的物料针对搅拌的效果。(2)、该液压式打浆机，液压杆为伸缩式液压装置，液压杆在外部控制器的控制下可进行上下伸缩移动，液压杆顶端固定安装有顶板，液压杆用于调节顶板的高度，从而达到方便向搅拌桶内部添加物料的效果。(3)、该液压式打浆机，横杆下端垂直向下固定安装有卡环且卡环有四组，卡环为内部圆环状的固定套，卡环内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆为圆柱形长杆，伸缩杆能在两组对应位置的卡环中左右自用移动，伸缩杆靠近旋转柱的一端横向固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装在旋转柱的两侧面上，卡环保证了伸缩杆的稳定移动，伸缩杆远离旋转杆的一端通过活动轴安装有滚轮，滚轮辅助伸缩杆在搅拌桶的内壁上移动，增加设备运转的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种液压式打浆机整体示意图；图2为本技术提出的一种液压式打浆机正面剖视图；图3为本技术提出的一种液压式打浆机图2中A处放大图；图4为本技术提出的一种液压式打浆机折叠板的侧视图。图例说明：1底板、2液压杆、3顶板、4电机、5旋转杆、6搅拌桶、7横杆、8搅拌叶、9卡环、10伸缩杆、11拉簧、12滚轮、13固定杆、14移动杆、15弧形轨道、16折叠板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种液压式打浆机，如图1-图4所示，包括底板1，所述底板1为长方形板，底板1用于承载整个设备，增加设备的稳定性，所述底板1上表面后侧垂直向上固定安装有液压杆2，所述液压杆2为伸缩式液压装置，液压杆2在外部控制器的控制下可进行上下伸缩移动，所述液压杆2顶端固定安装有顶板3，液压杆2用于调节顶板3的高度，所述顶板3为长方形的板且顶板3与底板1形状大小一致，顶板3与底板1相互平行，所述顶板3上端垂直安装有电机4，所述电机4为旋转电机，所述顶板3下端中间位置垂直向下设置有旋转杆5，所述旋转杆5为圆柱形的长杆，所述电机4的转轴贯穿顶板3与旋转杆5固定连接，所述底板1上端中间位置固定安装有搅拌桶6，旋转杆5插接在搅拌桶6内部，所述旋转杆5中间位置左右两侧垂直旋转杆5分别固定安装有横杆7，所述横杆7是横截面为长方形的长杆，所述横杆7下端设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8是内部空心的且为梯形的框架，所述横杆7下端垂直向下固定安装有卡环9且卡环9有四组，所述卡环9为内部圆环状的固定套，所述卡环9内部滑动连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10为圆柱形长杆，伸缩杆10能在两组对应位置的卡环9中左右自由移动，所述伸缩杆10靠近旋转杆5的一端横向固定安装有拉簧11，所述拉簧11的另一端固定安装在旋转杆5的两侧面上，所述伸缩杆10远离旋转杆5的一端通过活动轴安装有滚轮12，所述搅拌叶8内部斜侧的框架上固定安装有固定杆13，所述固定杆13是横截面为长方形的长杆，所述固定杆13上侧设置有移动杆14，所述移动杆14是横截面为长方形的长杆，所述移动杆14从上往下五分之一处开设有滑槽且移动杆14的滑槽通过固定销安装在搅拌叶8的顶端边框上，所述移动杆14的顶端通过活动轴安装在伸缩杆10上，所述搅拌叶8内部固定安装有弧形轨道15，所述弧形轨道15的内弧侧朝向移动杆14安装，所述移动杆14下端滑动连接在弧形轨道15内部，所述移动杆14和固定杆13之间安装有折叠板16，所述折叠板16是横截面为Z型的板且折叠板16在移动杆14的拉动下可以像扇子一般伸缩折叠。本技术的工作原理：第一步：在使用时，电机4带动旋转杆5旋转，旋转杆5在搅拌桶6内部带动搅拌叶8和伸缩杆10旋转。第二步：伸缩杆10在旋转的离心力下通过拉簧11向搅拌桶6的内壁移动，滚轮12与搅拌桶6的内壁贴合，滚轮12辅助伸缩杆10在搅拌桶6的内壁上移动。第三步：在伸缩杆10旋转直径变大的同时，伸缩杆10通过活动轴带动移动杆14在弧形轨道15内部向上旋转，从而将折叠板16打开，通过电机4的转速控制折叠板16的展开大小，从而达到改变搅拌效率的效果。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式打浆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为长方形板，所述底板(1)上表面后侧垂直向上固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)为伸缩式液压装置，所述液压杆(2)顶端固定安装有顶板(3)，顶板(3)与底板(1)相互平行，所述顶板(3)上端垂直安装有电机(4)，所述电机(4)为旋转电机，所述顶板(3)下端中间位置垂直向下设置有旋转杆(5)，所述底板(1)上端中间位置固定安装有搅拌桶(6)，旋转杆(5)插接在搅拌桶(6)内部，所述旋转杆(5)中间位置左右两侧垂直旋转杆(5)分别固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)是横截面为长方形的长杆，所述横杆(7)下端设置有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)是内部空心的且为梯形的框架，所述横杆(7)下端垂直向下固定安装有卡环(9)且卡环(9)有四组，所述卡环(9)为内部圆环状的固定套，所述卡环(9)内部滑动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离旋转杆(5)的一端通过活动轴安装有滚轮(12)，所述搅拌叶(8)内部斜侧的框架上固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)是横截面为长方形的长杆，所述固定杆(13)上侧设置有移动杆(14)，所述移动杆(14)是横截面为长方形的长杆，所述移动杆(14)的顶端通过活动轴安装在伸缩杆(10)上，所述搅拌叶(8)内部固定安装有弧形轨道(15)，所述弧形轨道(15)的内弧侧朝向移动杆(14)安装，所述移动杆(14)下端滑动连接在弧形轨道(15)内部，所述移动杆(14)和固定杆(13)之间安装有折叠板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压式打浆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为长方形板，所述底板(1)上表面后侧垂直向上固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)为伸缩式液压装置，所述液压杆(2)顶端固定安装有顶板(3)，顶板(3)与底板(1)相互平行，所述顶板(3)上端垂直安装有电机(4)，所述电机(4)为旋转电机，所述顶板(3)下端中间位置垂直向下设置有旋转杆(5)，所述底板(1)上端中间位置固定安装有搅拌桶(6)，旋转杆(5)插接在搅拌桶(6)内部，所述旋转杆(5)中间位置左右两侧垂直旋转杆(5)分别固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)是横截面为长方形的长杆，所述横杆(7)下端设置有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)是内部空心的且为梯形的框架，所述横杆(7)下端垂直向下固定安装有卡环(9)且卡环(9)有四组，所述卡环(9)为内部圆环状的固定套，所述卡环(9)内部滑动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离旋转杆(5)的一端通过活动轴安装有滚轮(12)，所述搅拌叶(8)内部斜侧的框架上固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)是横截面为长方形的长杆，所述固定杆(13)上侧设置有移动杆(14)，所述移动杆(14)是横截面为长方形的长杆，所述移动杆(14)的顶端通过活动轴安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭嘉栓，
申请(专利权)人：青岛川百纳包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37