The invention provides a zipper manufacturing method, an assembling machine, a unit and a system. If there is a deviation in the angle of the pull piece of the pull head, it will restrict the use of the holder to keep the pull head, and / or it will hinder the smooth engagement of the zipper chain teeth included in the zipper bar and the pull head. The manufacturing method of the zipper includes: the first operation procedure of the zipper to rotate towards the handstand position, and the zipper chain included in the zipper bar (2) The teeth (4) and the pull piece (7) are rotated to the side of the handstand position, and the pull head main body (6) of the pull head (5) is clamped with the zipper chain teeth.
【技术实现步骤摘要】
拉链的制造方法、组装机、单元以及系统
本公开涉及拉链的制造方法、组装机、单元以及系统。
技术介绍
专利文献1公开了一种拉头,拉片的轴部夹在拉头主体的一对爪部之间,拉片的姿势能够维持在倒伏姿势与倒立姿势之间的任意角度。专利文献2的图12公开了一种方案,在排出拉链条之前,通过推压杆的动作使拉头的拉片倒伏。其中,拉头是拉片倒伏时与拉链链牙卡定的类型的拉头。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2016/135897号专利文献2:日本专利第4064326号
技术实现思路
专利技术要解决的问题对于拉片以其姿势能够维持在拉片相对于拉头主体倒伏的倒伏姿势与拉片相对于拉头主体倒立的倒立姿势之间的任意角度的方式设于拉头主体的拉头,拉头的拉片不会因重力而下垂。若拉头的拉片的角度存在偏差,则会对利用保持件保持拉头造成制约,和/或,会妨碍使拉链条所包括的拉链链牙与拉头顺利地卡合。用于解决问题的方案本公开的一形态的拉链的制造方法包括:第1拉片操作工序,在该工序中,使拉头的拉片朝向倒立姿势转动,在所述拉头中,所述拉片以所述拉片的姿势能够维持在所述拉片相对于拉头主体倒伏的倒伏姿势与所述拉片相对于所述拉头主体倒立的所述倒立姿势之间的任意角度的方式设于所述拉头主体;以及拉链链牙卡合工序,在该工序中,使拉链条所包括的拉链链牙与所述拉片转动到所述倒立姿势侧的所述拉头的所述拉头主体卡合。在某些情况下,所述第1拉片操作工序在被分配给用于向所 ...
【技术保护点】
1.一种拉链的制造方法,包括:/n第1拉片操作工序,在该工序中,使拉头(5)的拉片(7)朝向倒立姿势转动,在所述拉头(5)中,以所述拉片(7)的姿势能够维持在所述拉片(7)相对于拉头主体(6)倒伏的倒伏姿势与所述拉片(7)相对于所述拉头主体(6)倒立的所述倒立姿势之间的任意角度的方式使所述拉片(7)设于所述拉头主体(6);以及/n拉链链牙卡合工序,在该工序中,使拉链条(2)所包括的拉链链牙(4)与所述拉片(7)转动到所述倒立姿势侧的所述拉头(5)的所述拉头主体(6)卡合。/n
【技术特征摘要】
1.一种拉链的制造方法,包括:
第1拉片操作工序,在该工序中,使拉头(5)的拉片(7)朝向倒立姿势转动,在所述拉头(5)中,以所述拉片(7)的姿势能够维持在所述拉片(7)相对于拉头主体(6)倒伏的倒伏姿势与所述拉片(7)相对于所述拉头主体(6)倒立的所述倒立姿势之间的任意角度的方式使所述拉片(7)设于所述拉头主体(6);以及
拉链链牙卡合工序,在该工序中,使拉链条(2)所包括的拉链链牙(4)与所述拉片(7)转动到所述倒立姿势侧的所述拉头(5)的所述拉头主体(6)卡合。
2.根据权利要求1所述的拉链的制造方法,其中,
通过所述第1拉片操作工序,将所述拉片(7)设定在30°~150°的角度范围内的目标角度。
3.根据权利要求2所述的拉链的制造方法,其中,
于在使角度为90°的所述拉片(7)向后方转动时所述拉片(7)的角度减小、在使角度为90°的所述拉片(7)向前方转动时所述拉片(7)的角度增大的情况下,通过所述第1拉片操作工序,将所述拉片(7)设定在30°~120°的角度范围内的目标角度。
4.根据权利要求1所述的拉链的制造方法,其中,
所述第1拉片操作工序在被分配给用于向所述拉头主体(6)安装所述拉片(7)的组装机(100)的工位进行,并且基于所述组装机(100)所配备的第1推动部件(501)的动作来进行。
5.根据权利要求1所述的拉链的制造方法,其中,
所述第1拉片操作工序在所述拉头(5)沿着与用于储存和供给所述拉头(5)的零件供给器(200)连接的滑槽(602)移动时进行,并且基于沿着所述滑槽(602)配备的第2推动部件(502)的动作来进行。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的拉链的制造方法,其中,
所述第1拉片操作工序在被分配给用于向所述拉头主体(6)安装所述拉片(7)的组装机(100)的工位进行,除此之外,还在所述拉头(5)沿着与用于储存和供给由所述组装机(100)组装好的所述拉头(5)的零件供给器(200)连接的滑槽(602)移动时进行。
7.根据权利要求4所述的拉链的制造方法,其中,
所述第1拉片操作工序基于在所述工位配备的第1推动部件(501)的动作来进行,此外,还基于沿着所述滑槽(602)配备的第2推动部件(502)的动作来进行,所述拉片(7)的由所述第1推动部件(501)设定的角度与所述拉片(7)的由所述第2推动部件(502)设定的角度相同或者不同。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的拉链的制造方法,其中,
所述拉链链牙卡合工序包括:
利用保持件(605)保持所述拉头(5)的工序、以及
使所述拉链条(2)所包括的所述拉链链牙(4)与由所述保持件(605)保持的所述拉头(5)的所述拉头主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:中口裕晶,黄启源,刘俊廷,周志颖,谢政勲,孙新佑,
申请(专利权)人:YKK株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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