密闭球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭球阀，其特征为：阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座焊接在阀体上，在左、右阀座尾端设置焊接端，也可在左、右阀座的尾端设置内、外螺纹，还可在左、右阀座的尾端焊接法兰。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，体积小重量轻，阀体和阀座采用焊接，整个阀体密闭无泄漏部位，可长期使用不需维修等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门的
，具体地说是一种主要对阀体和阀座进行改进的密闭球阀。球阀是截断阀类的一种，它具有流体阻力小，高度尺寸较小和启闭方便，只需使球体转动90度便可全开全关等优点，因而应用十分广泛，球阀主要由阀体、球体、阀杆、阀座及相应的密封机构组成，具体结构有浮动球和固定球两类，其中的阀体、阀座是球阀的重要零部件，现有的球阀阀体大都采用两段式或三段式，分段阀体采用铸件加工。采用法兰或螺纹连接成阀体，以构成容纳球体、阀座及相配合的密封机构的密闭体腔；现有球阀普遍存在的不足是，结构较复杂，显得庞大笨重，分段阀体采用法兰垫片或螺纹连接，泄漏部位较多，易产生介质外漏。本技术的目的在于提供一种改进的球阀，它具有密闭效果好的特点。本技术的技术方案是这样实现的密闭球阀，它主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座，装在阀体中的阀杆及相配合的密封机构，在两阀座间装有球体，在阀杆上端装有手柄，其特征在于阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座焊接在阀体上，在左、右阀座尾端设置焊接端，异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管焊接在中间圆柱形钢管上，构成阀体。本技术具有结构简单紧凑，体积小重量轻，阀体和阀座采用焊接，整个阀体密闭无泄漏部位，可长期使用不需维修等优点，具体为1、与相同型号规格的现有球阀相比，可大大地减轻其重量，批量生产后，可节省大量原材料，降低制造成本；2、阀体、阀座可采用异径钢管焊接结构，与铸造的阀体、阀座相比，材质密度高，具有无疏松的特点，大大地降低了毛坯废品率；3、体积小重量轻，便于用户安装使用，不需维护，可大大地节省用户的维修费用。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座1，装在阀体中的阀杆8及相配合的密封机构，在两阀座1间装有球体6，在阀杆8上端装有手柄12，以驱动球阀的启闭，它区别于现有技术为阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座1焊接在阀体上，具体连接方式采用，可在左、右阀座1的尾端设置焊接段，也可在左、右阀座1的尾端设置内、外螺纹，还可在左、右阀座1的尾端焊接法兰17，实施例中异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管2焊接在中间圆柱形钢管16上，构成阀体；左、右阀座1均设有弹簧3和支承环4，该支承环4支撑住密封圈5，密封圈5与两阀座1间的球体6紧密接触，左阀座1焊接在左异径钢管2上，与左支承环4、左密封圈5和左弹簧3构成左阀座密封机构；右阀座1焊接在右异径钢管2上，与右支承环4、右密封圈5和右弹簧3构成右阀座密封机构，其中的左、右弹簧3可为碟形弹簧，圆柱状压缩弹簧或其它压缩弹簧；球体6位于阀体内腔，与左、右两个阀座密封机构构成密封付，关闭后，在左、右压缩弹簧3的作用下，在球6密封面和密封圈5之间形成一定密封比压，防止介质内漏；本实施例在圆形钢管16上方设有圆孔，焊接上阀颈15，在装有阀杆8的阀颈处设有填料函或O形圈槽，在填料函中放置填料9，在O形圈槽中放置至少两个O形圈14，在内装有阀杆的阀颈上加工出填料函，放置数圈填料9，然后加设填料压盖11，并以螺钉10拧紧固定，避免填料压盖11松动，防止介质外漏，若采用O形圈密封机构则无需加设填料压盖11；阀杆8位于球体6的上方，与球体6为可活动的连接，可带动球体6转动，并穿过阀颈15和阀杆密封机构，从上方伸出，在阀杆的下端装有垫片7，在阀杆上端加工出方头或扁头，以安装手柄12，通过手柄12和阀杆8带动球体6作90度的转动，使本球阀实现全开或全关，并依靠手柄12上的限位销13在阀颈15上限位；驱动机构位于阀颈15的上方，除本实施例中的手柄操作外，还可采用带蜗轮、正齿轮、伞齿轮传动的手轮操作机构及气动、液动和电动驱动机构，这些驱动机构均为现有技术，在此不进行描述；阀座密封结构中的密封圈5除采用聚四氟乙烯，增强聚四氟乙烯等软质材料外，还可采用金属材料加工制造的密封圈，设计成金属硬密封球阀，本球阀中的阀座1、球体6、阀杆8和阀颈15可采用碳钢、合金钢或不锈钢材料。权利要求1.密闭球阀，它主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座，装在阀体中的阀杆及相配合的密封机构，在两阀座间装有球体，在阀杆上端装有手柄，其特征在于阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座焊接在阀体上，在左、右阀座尾端设置焊接端，异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管焊接在中间圆柱形钢管上，构成阀体。2.按权利要求1所述的密闭球阀，其特征在于左、右阀座均设有弹簧和支承环，该支承环支撑住密封圈，密封圈与两阀座间的球体紧密接触，左阀座焊接在左异径钢管上，与左支承环、左密封圈和左弹簧构成左阀座密封机构；右阀座焊接在右异径钢管上，与右支承环、右密封圈和右弹簧构成右阀座密封机构。3.按权利要求1所述的密闭球阀，其特征在于在圆形钢管上方设有圆孔，焊接上阀颈，在装有阀杆的阀颈处设有填料函或O形圈。4.按权利要求1所述的密闭球阀，其特征在于也可在左、右阀座的尾端设置内、外螺纹，还可在左、右阀座的尾端焊接法兰。专利摘要本技术公开了一种密闭球阀,其特征为:阀体采用异径钢管焊接结构,左、右阀座焊接在阀体上,在左、右阀座尾端设置焊接端,也可在左、右阀座的尾端设置内、外螺纹,还可在左、右阀座的尾端焊接法兰。本技术具有结构简单紧凑,体积小重量轻,阀体和阀座采用焊接,整个阀体密闭无泄漏部位,可长期使用不需维修等优点。文档编号F16K27/10GK2418318SQ99240450公开日2001年2月7日 申请日期1999年11月25日 优先权日1999年11月25日专利技术者王志明 申请人:上海汉威特种阀门制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
密闭球阀，它主要包括阀体，装在阀体中的左、右阀座，装在阀体中的阀杆及相配合的密封机构，在两阀座间装有球体，在阀杆上端装有手柄，其特征在于：阀体采用异径钢管焊接结构，左、右阀座焊接在阀体上，在左、右阀座尾端设置焊接端，异径钢管焊接结构为，左、右异径钢管焊接在中间圆柱形钢管上，构成阀体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，
申请(专利权)人：上海汉威特种阀门制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]