The invention relates to the technical field of roller surface electric spark texturing, and discloses a roller surface electric spark texturing device, which includes an electric spark texturing system, a traverse system and a rotation system. The rotation system can drive the roller to rotate, and the traverse system is configured to drive the roller to move along the axial direction of the roller or the electric spark texturing system to move along the axial direction of the roller; the electric spark texturing system package The oil pool device includes the oil pool device and the electrode regulating device; the oil pool device includes the oil pool and the oil pool seal, the bottom of the oil pool is provided with a roller surface contact port, the oil pool seal is arranged at the bottom of the roller surface contact port, the bottom of the oil pool is pressed against the upper half of the roller, so that the roller surface of the roller is partially exposed in the oil pool; the electrode regulating device includes the electrode and the electrode regulating mechanism, and the electrode is arranged in the electrode regulating machine The electrode adjusting mechanism is configured to drive the electrode to move along the radial direction of the roller to make the electrode close to or away from the roller surface. The electric spark is produced in the spark oil to prevent fire accidents.
【技术实现步骤摘要】
一种辊面电火花毛化设备
本专利技术涉及辊面电火花毛化
,尤其涉及一种辊面电火花毛化设备。
技术介绍
随着黑色金属及有色金属板材轧制行业、造纸行业和平板显示器行业的快速发展以及制造业对金属板材、纸张及透光塑料板材质量要求的提高,辊面电火花毛化机床设备的应用越来越普遍。如同电火花切割及切削机械加工过程一样,电火花毛化加工过程也是在电火花加工油(简称火花油)中进行的。为了避免引起火灾,电火花加工过程中所用的电火花必须在火花油油池液面之下产生,绝对不可以在油池液面之上的油雾中产生。目前,市场上现有的辊面电火花毛化机床有底部式(如图1)和卧式(如图2)两种。具体结构如图1和图2所示,均包括辊子100、电极200、火花油300和油雾400。但是这两种形式的辊面电火花毛化机床的电火花毛化加工点都处在火花油油池的中部,在油池液位控制不当时,容易将电火花暴露在油池液面之上的油雾400中,因而可以像汽油发动机火花塞那样点燃加工过程中使用的火花油300,所以现有的两种形式的辊面电火花毛化机床都存在电火花毛化加工过程中易于发生火灾的隐患。至今,在这两种形式的辊面电火花毛化机床上都发生过许多起大大小小的火灾事故,大的火灾事故烧毁了全部电火花毛化机床设备并波及厂房的安全,小的火灾事故烧掉了部分电火花毛化机床设备,从而给辊面电火花毛化机床的用户造成了极大的经济损失,严重地影响了用户的安全生产。因此,亟需一种辊面电火花毛化设备,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种辊面电火 ...
【技术保护点】
1.一种辊面电火花毛化设备,包括电火花毛化系统(1100)、横移系统(2000)及旋转系统(3000),所述旋转系统(3000)被配置为驱动辊子(3001)转动,所述横移系统(2000)被配置为驱动辊子(3001)沿所述辊子(3001)轴向方向运动或驱动所述电火花毛化系统(1100)沿所述辊子(3001)的轴向方向运动;其特征在于,所述电火花毛化系统(1100)包括油池装置和电极调节装置(1400);/n所述油池装置包括油池(1310)及油池密封(1320),所述油池(1310)的底部开设有辊面接触口,所述油池密封(1320)设置于所述辊面接触口的底部,所述油池(1310)的底部通过油池密封(1320)抵压于辊子(3001)的上半部,以使辊子(3001)的辊面局部暴露于所述油池(1310)内;/n所述电极调节装置(1400)包括电极(1401)及电极调节机构,所述电极(1401)设置于所述电极调节机构上,且位于所述油池(1310)内,所述电极调节机构被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动,以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。/n
【技术特征摘要】
20190613 CN 20191051252941.一种辊面电火花毛化设备,包括电火花毛化系统(1100)、横移系统(2000)及旋转系统(3000),所述旋转系统(3000)被配置为驱动辊子(3001)转动,所述横移系统(2000)被配置为驱动辊子(3001)沿所述辊子(3001)轴向方向运动或驱动所述电火花毛化系统(1100)沿所述辊子(3001)的轴向方向运动;其特征在于,所述电火花毛化系统(1100)包括油池装置和电极调节装置(1400);
所述油池装置包括油池(1310)及油池密封(1320),所述油池(1310)的底部开设有辊面接触口,所述油池密封(1320)设置于所述辊面接触口的底部,所述油池(1310)的底部通过油池密封(1320)抵压于辊子(3001)的上半部,以使辊子(3001)的辊面局部暴露于所述油池(1310)内;
所述电极调节装置(1400)包括电极(1401)及电极调节机构,所述电极(1401)设置于所述电极调节机构上,且位于所述油池(1310)内,所述电极调节机构被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动,以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。
2.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备,其特征在于,电极调节机构包括电极夹持组件(1410)、夹持体安装架(1420)及第一驱动件(1441),所述第一驱动件(1441)设置于所述油池装置上,所述夹持体安装架(1420)与所述油池装置滑动连接,所述夹持体安装架(1420)连接于所述第一驱动件(1441)的伸缩端,所述电极夹持组件(1410)设置于所述夹持体安装架(1420)上,所述电极夹持组件(1410)被配置为夹持所述电极(1401),所述第一驱动件(1441)被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动,以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。
3.根据权利要求2所述的辊面电火花毛化设备,其特征在于,所述电极夹持组件(1410)包括安装块(1415)、固定块(1414)、耐热导向块(1413)、耐热绝缘块(1412)及电极座(1411),所述安装块(1415)固定于所述夹持体安装架(1420)上,所述固定块(1414)固定于所述安装块(1415)上,所述耐热导向块(1413)固定于所述固定块(1414)上,所述耐热绝缘块(1412)固定于所述耐热导向块(1413)上,所述耐热绝缘块(1412)和耐热导向块(1413)均设置有容纳电极座(1411)的第一通孔,所述耐热导向块(1413)内设置有微动弹性件(1416),所述电极座(1411)滑动穿过所述第一通孔,抵压于所述微动弹性件(1416),所述微动弹性件(1416)被配置为使所述电极座(1411)抵压于辊面,所述电极座(1411)被配置为安装所述电极(1401)。
4.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备,其特征在于,所述油池(1310)内设置有两个液位开关(1330),温度传感器(1351)及温度开关,所述液位开关(1330)被配置为检测所述油池(1310)内的火花油的油面高度,所述温度传感器(1351)被配置为检测所述油池(1310)内火花油的油温,所述温度开关被配置为当所述油池(1310)内火花油的油温达到设定值时,控制所述辊面电火花毛化设备停止运行。
5.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备,其特征在于,所述辊面电火花毛化设备还包括火花油供给装置,所述火花油供给装置包括进油管(1312)、回油管、第一阀门(1313)、第二阀门(1315)和回油收集槽(1217),所述进油管(1312)连接于所述油池(1310)的进油口,所述第一阀门(1313)设置于所述进油口或所述进油管(1312)上;
所述回油管连接于所述油池(1310)的回油口,所述第二阀门(1315)...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜广胜,
申请(专利权)人:河北博坚金属加工有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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