The utility model relates to a hose feeding and discharging device, which is provided with a conveying mechanism, a pushing mechanism and a turnover discharging mechanism; the conveying mechanism includes a synchronous belt, a synchronous wheel and a conveying driving device installed on the conveying profile frame; the pushing mechanism includes a pushing mounting plate, a pushing plate and a pushing driving mechanism installed on the pushing machine frame; the fixed end of the pushing driving mechanism Fixed on the pushing mounting plate, the movable end of which passes through the pushing mounting plate and is connected with the pushing plate; the turning discharging mechanism includes a discharging mechanism and a turning mechanism fixed on the turning frame through the mounting plate of the turning mechanism with adjustable front and rear positions; the synchronous belt is equipped with a conveying tooling with a section of \U\ shape matched with the hose at equal intervals; the adjacent two conveying tooling are U-shaped The groove spacing is equal to the groove spacing of two adjacent hose guide grooves on the guide plate. The utility model has the advantages of high efficiency, good accuracy, convenient operation, etc.
【技术实现步骤摘要】
软管上料排料装置
本技术涉及软管制造
,特别涉及一种软管上料排料装置。
技术介绍
传统的手工冲压生产线存在着生产效率低、人为因素多、产品质量不稳定、生产成本及人工成本逐年增长等问题,从而使国内从手工线转向自动化生产设备。自动化管状注肩生产设备主要由注塑成型机、模具与管状注肩组成。目前,全部是由人工操作进行生产,通过自动化代替人工搬运管状物料,从而避免因单调、频繁和重复的长时间作业而导致的人身安全问题。专利号ZL201820816390.3的管状物自动装料装置,需要逐个插上管子,且可能出现漏插现象,同时设备针对的产品型号比较单一,如果出现不同粗细或长度的软管,没有通用性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种效率高、准确度好、操作便捷的软管上料排料装置。实现本技术目的的技术方案是:一种软管上料排料装置,具有输送机构、推料机构和翻转排料机构;所述输送机构包括安装于输送型材机架上的同步带、同步轮和输料驱动装置;所述同步带呈带状且首尾连接,其两端分别通过置于输送型材机架上的同步轮和从动轴张紧;所述输料驱动装置的输出轴通过输送轴承座与同步轮相连;所述推料机构包括安装于推料机架上的推料安装板、推板和推料驱动机构;所述推料驱动机构的固定端固定于推料安装板上,其活动端穿过推料安装板后与推板相连;所述翻转排料机构包括排料机构和通过前后位置可调的翻转机构安装板固定安装于翻转机架上的翻转机构;所述排料机构包括导向板和中间过渡工装;所述导向板对应推板位置设置,导向板上开设有若干与软管 ...
【技术保护点】
1.一种软管上料排料装置,其特征在于:具有输送机构、推料机构和翻转排料机构;所述输送机构包括安装于输送型材机架(1)上的同步带(2)、同步轮和输料驱动装置;所述同步带(2)呈带状且首尾连接,其两端分别通过置于输送型材机架(1)上的同步轮和从动轴(3)张紧;所述输料驱动装置的输出轴通过输送轴承座(4)与同步轮相连;所述推料机构包括安装于推料机架(5)上的推料安装板(6)、推板(7)和推料驱动机构;所述推料驱动机构的固定端固定于推料安装板(6)上,其活动端穿过推料安装板(6)后与推板(7)相连;所述翻转排料机构包括排料机构和通过前后位置可调的翻转机构安装板(8)固定安装于翻转机架(9)上的翻转机构;所述排料机构包括导向板(10)和中间过渡工装(12);所述导向板(10)对应推板(7)位置设置,导向板(10)上开设有若干与软管相匹配的软管导向槽(11);所述中间过渡工装(12)上具有与软管导向槽(11)个数相匹配的定位柱(15);所述翻转机构包括翻转板(13)、翻转轴(14)、翻转气缸(16)、翻转上下板(17)、齿条模数(18)和翻转齿轮(19);所述翻转板(13)固定安装于中间过渡工装( ...
【技术特征摘要】
1.一种软管上料排料装置,其特征在于:具有输送机构、推料机构和翻转排料机构;所述输送机构包括安装于输送型材机架(1)上的同步带(2)、同步轮和输料驱动装置;所述同步带(2)呈带状且首尾连接,其两端分别通过置于输送型材机架(1)上的同步轮和从动轴(3)张紧;所述输料驱动装置的输出轴通过输送轴承座(4)与同步轮相连;所述推料机构包括安装于推料机架(5)上的推料安装板(6)、推板(7)和推料驱动机构;所述推料驱动机构的固定端固定于推料安装板(6)上,其活动端穿过推料安装板(6)后与推板(7)相连;所述翻转排料机构包括排料机构和通过前后位置可调的翻转机构安装板(8)固定安装于翻转机架(9)上的翻转机构;所述排料机构包括导向板(10)和中间过渡工装(12);所述导向板(10)对应推板(7)位置设置,导向板(10)上开设有若干与软管相匹配的软管导向槽(11);所述中间过渡工装(12)上具有与软管导向槽(11)个数相匹配的定位柱(15);所述翻转机构包括翻转板(13)、翻转轴(14)、翻转气缸(16)、翻转上下板(17)、齿条模数(18)和翻转齿轮(19);所述翻转板(13)固定安装于中间过渡工装(12)的下方;所述翻转轴(14)通过张紧连接器(20)和固定套(21)后与翻转板(13)相连,且翻转轴(14)两端的翻转板(13)外侧均设有通过轴承垫板连接的翻转轴承座(28),翻转轴(14)的其中一端穿过对应翻转轴承座(28)后与翻转齿轮(19)同轴固定连接;所述翻转齿轮(19)与齿条模数(18)啮合;所述翻转气缸(16)通过翻转缸座(22)固定于翻转上下板(17)上,翻转气缸(16)的活塞端与齿条模数(18)相连接;所述同步带(2)上等间距安装有与软管相匹配的截面呈“U”形的输送工装(23);相邻两输送工装(23)的U形槽间距等于导向板(10)上的相邻两软管导向槽(11)的槽间距。
2.根据权利要求1所述的软管上料排料装置,其特征在于:所述中间过渡工装(12)上至少具有两排单排个数与软管导向槽(11)个数相匹配的定位柱(15);所述翻转上下板(17)的下端安装有提升机构;所述提升机构包括提升导向杆(24)和提升气缸(25);所述提升气缸(25)的缸体安装于前后位置可调的翻转机构安装板(8)的下端,其活塞杆通过上下浮动接头(26)与翻转上下板(17)相连;所述提升导向杆(24)的一端与翻...
【专利技术属性】
技术研发人员:周志玉,周大军,张金海,付代新,
申请(专利权)人:常州市泓帆自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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