声屏障面背板的全自动化制造设备制造技术

本实用新型专利技术的实施方式提供了一种声屏障面背板的全自动化制造设备，其特征在于，包括：冲孔装置，对带状铝材进行冲孔以形成面板的吸音孔；滚压成型装置，通过设置多组滚轮来对带状铝材进行滚压成型处理；切断装置，根据所述面背板的尺寸规格对所述带状铝材进行切断处理；以及翻边装置，对切断后的带状铝材进行翻边处理，从而形成所述面背板。

Full automatic manufacturing equipment for back panel of sound screen

The embodiment of the utility model provides a full-automatic manufacturing device for the back plate of the sound barrier surface of the sound screen, which is characterized in that: a punching device is used to punch the strip aluminum material to form the sound absorption hole of the panel; a rolling forming device is used to roll the strip aluminum material by setting multiple groups of rollers; a cutting device is used to roll the strip aluminum material according to the size and specification of the back plate The aluminum material is cut off; and the flanging device is used for flanging the cut strip aluminum material to form the face back plate.

【技术实现步骤摘要】
声屏障面背板的全自动化制造设备
本公开涉及一种铁路用声屏障领域，涉及一种声屏障面背板的全自动化制造设备。
技术介绍
高铁等列车在铁路上运行，将会产生影响正常生活的噪声。这些噪声日益受到关注。目前防护这种噪声的主要方式为在铁路两侧安装声屏障。现有声屏障主要采用钢化玻璃，钢铝等材料，并且在这些材料上安装吸音材料。例如，将面背板及吸音材料组装后，安装至立柱上从而形成声屏障。在声屏障的面背板的制备过程中，需要各种设备来完成不同的工序，在现有的技术中，存在生产速度慢、人工成本高、且生产的面背板质量较低等各种缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种声屏障面背板的全自动化制造设备。根据本公开的一个方面，一种声屏障面背板的全自动化制造设备，包括：冲孔装置，对带状铝材进行冲孔以形成面板的吸音孔；滚压成型装置，通过设置多组滚轮来对带状铝材进行滚压成型处理；切断装置，根据所述面背板的尺寸规格对所述带状铝材进行切断处理；以及翻边装置，对切断后的带状铝材进行翻边处理，从而形成所述面背板。根据本公开的一个实施方式，所述翻边装置包括第一翻边装置及第二翻边装置，所述第一翻边装置用于对切断后的带状铝材进行第一次翻边处理，之后，所述第二翻边装置对切断后的带状铝材进行第二次翻边处理，以便形成U型的翻边。根据本公开的一个实施方式，还包括铝材放料装置，所述铝材放料装置上设有放料轴，并且带铝卷材放置在放料轴上。根据本公开的一个实施方式，还包括送料矫正装置，所述送料矫正装置设置在所述铝材放料装置及所述冲孔装置之间，用于对来自铝材放料装置的带状铝材进行粗整平处理。根据本公开的一个实施方式，还包括精密电子数控送料装置，所述精密电子数控送料装置接收来自所述冲孔装置的带状铝材，用于对铝材的送料进行精密控制。根据本公开的一个实施方式，还包括四柱油压机，所述四柱油压机接收来自精密电子数控送料装置的带状铝材，用于进行压印处理。根据本公开的一个实施方式，还包括精密矫正装置，所述精密矫正装置用于对所述四柱油压机处理后的带状铝材进行精密整平处理。根据本公开的一个实施方式，当所述切断装置在进行切断处理时，成型速度慢速运行，而当切断完成后，则在高速运行。根据本公开的一个实施方式，所述切断装置与所述翻边装置包括定位挡块。根据本公开的一个实施方式，所述声屏障面背板制造设备采用集中控制的方式来运行。附图说明附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是根据本公开的一个实施方式的面板的示意图。图2是根据本公开的一个实施方式的面背板制造设备的第一部分的示意图。图3是根据本公开的一个实施方式的面背板制造设备的第二部分的示意图。图4是根据本公开的一个实施方式的面背板制造设备的滚压成型装置的局部放大示意图。图5是根据本公开的一个实施方式的面背板制造设备的滚压成型装置之后装置的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。图1示出了根据本公开的用于声屏障的面板(未进行翻边处理)的示意图。参照图1，本公开的面板可以包括面板1、吸音孔2及弯折部3。其中，面板1和弯折部3均由铝材制成，二者可以为一体的结构，即可以通过一块铝板形成，通过弯折来形成弯折部3。在面板1上可以通过冲孔工艺形成多个孔2，这些孔2用于吸收列车所产生的噪声。图1的左下部分示出了面板的主视示意图，而上半部分及右下部分则分别示出了面板的俯视示意图及侧视示意图。从俯视示意图及侧视示意图中可以看出，面板1及弯折部3形成容纳空间4，并且该容纳空间4可以防止吸音材料，例如吸音棉等。这样，将吸音孔2吸收的噪音传至吸音材料，吸音材料将这些噪音吸收，从而达到降噪的目的。在主视示意图中，则示意性地示出了未进行翻边的待弯折边5及切角6。需要说明的是，图1仅仅用于示例作用，吸音孔2的数量及分布可以根据实际情况来进行设定，并且弯折部3的长度也可以根据实际情况来进行设定等。在对面板进行制备的过程中，首先对带铝材进行冲孔处理，以在带铝材上形成上述的吸音孔。而对于背板而言，其与面板的区别在于，背板可以不需要冲孔。在图2中示例性地示出了本公开的面背板的制造设备的第一部分10。如图2所示，该第一部分可以包括铝材放料装置11及冲孔装置13。铝材放料装置11可以放置带铝卷材，其中该带铝卷材可以放置至铝材放料装置11的放料轴111上。其可以采用液压张紧的方式，并且通过放料轴111的转动来输出带状铝材。并且本领域的技术人员应当理解，当进行送料时，通过驱动电机转动放料轴111，从而进行送料。冲孔装置13接收带状铝材，并且进行冲孔处理，来形成上述的吸音孔。该冲孔装置可以采用龙门气动的方式，并且设置多个冲孔轴(图中未示出)。其中冲孔装置13可以设置有龙门支架131，并且在龙门支架131的外侧设置有电机(例如伺服电机等)132，通过电机132来控制多个冲孔轴的动作，以在带状铝材上形成吸音孔2。在本公开中，可以设置为每分钟冲孔160次。对于冲孔装置13的其他部分，例如支架等属于本领域的常用手段，在此不再赘述。对于面板而言，需要该冲孔装置进行处理，而对于背板而言，可以不使用该冲孔装置进行处理。如图2所示，该第一部分还可以包括第一感应架12及第二感应架14。感应架12和14用于感应带状铝材的输送速度及位置等信息，并且将这些信息反馈至铝材放置装置11和/或冲孔装置13中，例如控制铝材放置装置11和/或冲孔装置13中的电机转速等，以便使得带状铝材被以期望的速度进行输送并且被正确地冲孔。其中，感应架12和14上设有诸如传感器等感应装置。对于感应架的具体构造可以采用现有技术，在此不再赘述。根据本公开的一个具体实施方式，虽然在图2中并未示出，但是该面背板的制造设备的第一部分10还可以包括自动送料矫正装置，该自动送料矫正装置可以设置在铝材放料装置11与冲孔装置13之间，其中该自动送料矫正装置中可以设置上下两排辊，以便将来自铝材放料装置11的带状铝材进行粗整平，例如，该自动送料矫正装置可以采用市面上有售的佛山鑫龙昌机械有限公司等公司生产的矫正机TV-700型号的矫正机等。另外，虽然图2中没有示出，但是该面背板的制造设备的第一部分10还可以包括精密电子数控送料装置，该装置可以设置在冲孔装置13之后，以接收来自冲孔装置13输出的带状铝材，从而对其进行送料精准控制。例如该送料装置可以采用深圳市鸿尔机械设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声屏障面背板的全自动化制造设备，其特征在于，包括：/n冲孔装置，对带状铝材进行冲孔以形成面板的吸音孔；/n滚压成型装置，通过设置多组滚轮来对带状铝材进行滚压成型处理；/n切断装置，根据面背板的尺寸规格对所述带状铝材进行切断处理；以及/n翻边装置，对切断后的带状铝材进行翻边处理，从而形成所述面板或背板，其中在进行所述翻边处理时，通过可编程PLC进行控制，并且采用触摸屏进行控制的选择设定。/n

【技术特征摘要】
1.一种声屏障面背板的全自动化制造设备，其特征在于，包括：
冲孔装置，对带状铝材进行冲孔以形成面板的吸音孔；
滚压成型装置，通过设置多组滚轮来对带状铝材进行滚压成型处理；
切断装置，根据面背板的尺寸规格对所述带状铝材进行切断处理；以及
翻边装置，对切断后的带状铝材进行翻边处理，从而形成所述面板或背板，其中在进行所述翻边处理时，通过可编程PLC进行控制，并且采用触摸屏进行控制的选择设定。


2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述翻边装置包括第一翻边装置及第二翻边装置，所述第一翻边装置用于对切断后的带状铝材进行第一次翻边处理，之后，所述第二翻边装置对切断后的带状铝材进行第二次翻边处理，以便形成U型的翻边。


3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括铝材放料装置，所述铝材放料装置上设有放料轴，并且带铝卷材放置在放料轴上。


4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，还包括送料矫正装置，所述送料矫正装置设置在所述铝材放料装置及所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春良，邓永新，
申请(专利权)人：河北星辰工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13