斜杆校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斜杆校正装置，包括第一机架固定板以及与第一机架固定板平行设置的第二机架固定板，所述的第一机架固定板以及第二机架固定板的外侧均固定安装有一转轴固定板，在两个所述的转轴固定板之间转动的安装有上转轴和下转轴，所述上转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第一钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第一压架，所述的第一钩架与第一压架形成第一夹角。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，解决了进入切面机的托面杆斜杆甚至掉杆的问题。安装、调试方便，实现了更高的自动化技术跨越，很好的解决了客户快速自动化生产的需求。

Slant bar correction device

The utility model relates to a slant bar correcting device, which comprises a first frame fixing plate and a second frame fixing plate arranged in parallel with the first frame fixing plate. The first frame fixing plate and the outer side of the second frame fixing plate are fixedly installed with a rotating shaft fixing plate. The rotating shaft fixing plate is fixedly installed with an upper rotating shaft and a lower rotating shaft, and the upper rotating shaft is fixedly installed with the upper rotating shaft A first hook frame is installed after one end extends out of one of the rotating shaft fixing plates, and a first press frame is installed after the other end extends out of the other rotating shaft fixing plates. The first hook frame and the first press frame form a first included angle. The utility model has the advantages that: the structure is simple, and the problem of inclined rod or even falling rod of the supporting rod entering the cutter is solved. It is easy to install and debug, realizes higher automation technology span, and solves the needs of customers' rapid automation production.

【技术实现步骤摘要】
斜杆校正装置
本技术涉及一种斜杆校正装置，属于食品机械包装领域。
技术介绍
目前国内挂面行业中，挂在长杆中部的长挂面进入切面机切成定长之前，是通过链条拖住长杆的两端将长挂面送至切面机；这种输送方式会由于链条的张紧程度不同等原因导致长杆倾斜，甚至从链条上掉落；从而导致切面机切出的挂面长短不一。同时，目前国内挂面行业中，通过链条拖住长杆的两端将挂在长杆中部的挂面送至切面机的输送方式会由于链条的张紧程度不同等原因导致长杆倾斜，甚至掉落；影响生产效率，无法满足客户生产需求。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种斜杆校正装置，本技术的技术方案是：斜杆校正装置，包括第一机架固定板以及与第一机架固定板平行设置的第二机架固定板，所述的第一机架固定板以及第二机架固定板的外侧均固定安装有一转轴固定板，在两个所述的转轴固定板之间转动的安装有上转轴和下转轴，所述上转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第一钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第一压架，所述的第一钩架与第一压架形成第一夹角；所述下转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第二钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第二压架，所述的第二钩架与第二压架形成第二夹角，所述的第一压架与第二钩架位于接近第一机架固定板的一侧，所述的第二压架与第一钩架位于接近第二机架固定板的一侧。在靠近第一压架的转轴固定板上安装有第一限位块，该第一限位块对所述的第一压架的转动角度进行限位；在靠近第二压架的转轴固定板上安装有第二限位块，该第二限位块对所述的第二压架的转动角度进行限位。所述的第一夹角为α，其中，6°≤α≤8°。所述的第二夹角为β，其中，6°≤β≤8°。本技术的优点是：结构简单，解决了进入切面机的托面杆斜杆甚至掉杆的问题。安装、调试方便，实现了更高的自动化技术跨越，很好的解决了客户快速自动化生产的需求。附图说明图1是本技术的应用的主体结构示意图。图2是图1中托面杆出现倾斜时的示意图。图3是图2中托面杆被纠偏过程示意图。图4是图2中托面杆校正后的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1至图4，本技术涉及一种斜杆校正装置，包括第一机架固定板1以及与第一机架固定板1平行设置的第二机架固定板2，所述的第一机架固定板1以及第二机架固定板2的外侧均固定安装有一转轴固定板3，在两个所述的转轴固定板3之间转动的安装有上转轴4和下转轴5，所述上转轴4的一端伸出其中一转轴固定板3后安装有第一钩架6，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第一压架7，所述的第一钩架6与第一压架7形成第一夹角；所述下转轴5的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第二钩架8，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第二压架9，所述的第二钩架8与第二压架9形成第二夹角，所述的第一压架7与第二钩架8位于接近第一机架固定板1的一侧，所述的第二压架9与第一钩架6位于接近第二机架固定板2的一侧。第一钩架为一杆状物，该杆状物的一端安装有与上转轴连接的锁紧套，中部折弯，另一端折弯成钩状；第一压架为一杆状物，该杆状物的一端安装有与上转轴连接的锁紧套，中部折弯；第二钩架为一杆状物，该杆状物一端安装有与下转轴连接的锁紧套，另一端折弯成钩状；第二压架为一杆状物，该杆状物的一端安装有与下转轴连接的锁紧套。在靠近第一压架的转轴固定板上安装有第一限位块11，该第一限位块对所述的第一压架的转动角度进行限位；在靠近第二压架的转轴固定板上安装有第二限位块12，该第二限位块对所述的第二压架的转动角度进行限位。所述的第一夹角为α，其中，6°≤α≤8°；所述的第二夹角为β，其中，6°≤β≤8°。本技术的工作原理是：本技术的第一机架固定板以及第二机架固定板安装在机架上，上转轴以及下转轴均位于托面杆的上部，当链条带动中部挂有挂面的托面杆10向前运动时（如图1所示），由于链条张紧度不一致等原因，托面杆10会发生倾斜（如图2），该托面杆10的右端在前，左端在后；当托面杆10向继续向前运动至该托面杆10的右端被第二钩架8钩住时，此时该托面杆10的右端无法继续向右运动，与此同时该托面杆10的右端将第一压架7撑起，由于第一压架7与第一钩架6是按一定角度固接于上转轴4，故第一钩架6被撑起（如图3）；此时托面杆10的右端不动，左端继续向前运动，直至托面杆10的左端将第二压架9撑起，从而带动第二钩架8被撑起，此时托面杆10已基本无倾斜，第一钩架6与第二钩架8也同时被撑起（如图4所示），托面杆10的倾斜被校正后可继续向前运动，进入切面机。若托面杆10发生相反的倾斜情况，原理相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.斜杆校正装置，其特征在于，包括第一机架固定板以及与第一机架固定板平行设置的第二机架固定板，所述的第一机架固定板以及第二机架固定板的外侧均固定安装有一转轴固定板，在两个所述的转轴固定板之间转动的安装有上转轴和下转轴，所述上转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第一钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第一压架，所述的第一钩架与第一压架形成第一夹角；所述下转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第二钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第二压架，所述的第二钩架与第二压架形成第二夹角，所述的第一压架与第二钩架位于接近第一机架固定板的一侧，所述的第二压架与第一钩架位于接近第二机架固定板的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.斜杆校正装置，其特征在于，包括第一机架固定板以及与第一机架固定板平行设置的第二机架固定板，所述的第一机架固定板以及第二机架固定板的外侧均固定安装有一转轴固定板，在两个所述的转轴固定板之间转动的安装有上转轴和下转轴，所述上转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第一钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第一压架，所述的第一钩架与第一压架形成第一夹角；所述下转轴的一端伸出其中一转轴固定板后安装有第二钩架，另一端伸出另一转轴固定板后安装有第二压架，所述的第二钩架与第二压架形成第二夹角，所述的第一压架与第二钩架位于接近第一机架固定板的一侧，所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳先知，范常文，许迅，
申请(专利权)人：青岛海科佳智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37