预浸料片、其制造方法、带表皮材的单元层、纤维增强复合材料成型品的制造方法、以及纤维增强复合材料成型品技术

预浸料片(1)由多个单元层(10a、10b)层叠而成，在单元层(10a、10b)中，多个预浸料带(100)并排配置，所述预浸料带(100)通过在增强纤维束中含浸热固性基体树脂组合物而成。一个以上的单元层(10a、10b)在相邻的预浸料带(100)之间具有间隙(G)，其宽度为相邻的预浸料带(100)中更窄一方的宽度的10％以下的长度。

Prepreg sheet, manufacturing method, unit layer with skin material, manufacturing method of fiber-reinforced composite molding products, and fiber-reinforced composite molding products

The prepreg sheet (1) is composed of a plurality of unit layers (10a, 10b), in which a plurality of prepreg strips (100) are arranged side by side, and the prepreg strips (100) are formed by containing a thermosetting matrix resin composition in the reinforcing fiber bundle. More than one unit layer (10a, 10b) has a gap (g) between adjacent prepreg strips (100), whose width is less than 10% of the width of the narrower side of the adjacent prepreg strips (100).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预浸料片、其制造方法、带表皮材的单元层、纤维增强复合材料成型品的制造方法、以及纤维增强复合材料成型品
本专利技术涉及预浸料片、其制造方法、带表皮材的单元层、纤维增强复合材料成型品的制造方法、以及纤维增强复合材料成型品。
技术介绍
在纤维增强复合材料成型品的制造中，多使用片状预浸料，其为在将增强纤维沿一个方向拉齐而得的片状物、织物、无纺布等中含浸热固性基体树脂而成的中间基材。专利文献1中公开了一种制造预浸料的方法，即：对于将多个增强纤维拉齐而得的片状纤维束，使横向邻接的侧端部彼此重合而进行排列，制成增强纤维片，并在该增强纤维片中含浸树脂组合物，从而制造预浸料。另一方面，在纤维增强复合材料成型品的制造中，除了片状预浸料以外，还利用了使热固性基体树脂含浸于几千～几万根长丝沿一个方向排列的增强纤维束中而成的被称为丝束预浸料、纱线预浸料、或者短切丝束预浸料的宽度窄的中间基材(以下，有时称为丝束预浸料)。专利文献2中提出了一种纤维增强复合材料成型品的制造方法，通过平坦地敷设增强材料而当作片状预浸料，并将其用于注射成型、冲压成型。专利文献3中公开了一种使用在连续增强纤维中含浸热塑性树脂而成的纤维增强热塑性预浸料带来成型纤维增强热塑性复合材料的方法。在该方法中，在各个层中使上述预浸料带沿一定方向并排，使各个层的增强纤维方向不同而进行层叠。然后，对得到的多轴层叠片实施缝合而一体化，将经一体化的多轴层叠片裁断或层叠并设置于模具中，成型为预定形状。专利文献4中公开了一种通过将带状预浸料配置在形成于金属制成型模具的格子状槽中并在加压下加热而进行成型的先进栅格结构体的制造方法。格子状的槽由沿着三个方向延伸的槽构成。沿着三个方向延伸的槽在交叉部形成得较大，在除其以外的部分形成得较小。带状预浸料在交叉部以在宽度方向上不弯折的形式配置在槽内，在除其以外的部分在宽度方向上弯折地配置。另外，带状预浸料在交叉部按照交叉的两根带状预浸料的三组以一点连接的方式配置。专利文献5中记载了使具有2.0～3000mm的宽度、且沿着长度的最大宽度与最小宽度之间的差被控制于小于0.20mm的带状预浸料以彼此平行的方式且具有小于预定宽度的间隔地进行铺设来使用。铺设好的带状预浸料间的间隙小于1.00mm。现有技术文献专利文献专利文献1：日本公开专利公报“日本特开2012-201716号公报(2012年10月22日公开)”专利文献2：日本公表专利公报“日本特表2004-504962号公报(2004年2月19日公表)”专利文献3：日本公开专利公报“日本特开2007-001089号公报(2007年1月11日公开)”专利文献4：日本公开专利公报“日本特开2013-107385号公报(2013年6月6日公开)”专利文献5：国际公开第2012/020109号(2012年2月16日国际公开)
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，将多个带状预浸料排列并通过压制成型来制造立体形状的成型品的情况下，在根据成型品的立体形状移动胶带时，邻接的胶带、重叠的胶带会阻碍移动，因此得到的成型品容易产生皱折、纤维的曲折。其结果，有时会损害成型品的强度、或难以得到期望的立体形状的成型品。本专利技术是鉴于上述问题而完成的专利技术，其目的在于提供一种能够抑制在成型时产生皱折和增强纤维的曲折、且成型性优异的预浸料片。用于解决课题的方法为了解决上述课题，本专利技术的一个形态为一种预浸料片，其为由多个单元层层叠而成的预浸料片，所述单元层由多个在增强纤维束中含浸基体树脂组合物而成的预浸料带并排配置而成，至少任一个上述单元层在相邻的上述预浸料带之间具有间隙，上述间隙的宽度为相邻的上述预浸料中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。另外，为了解决上述课题，本专利技术的一个形态为一种带表皮材的单元层，其包含表皮材和配置于其上的单元层，上述单元层由多个预浸料带具有间隙地并排配置而成，上述预浸料带包含增强纤维束和基体树脂组合物，上述间隙的宽度为相邻的上述预浸料中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。专利技术效果根据本专利技术的一个形态涉及的专利技术，能够提供一种能够抑制在成型时产生皱折和增强纤维的曲折、且成型性优异的预浸料片。另外，通过将本专利技术的一个形态涉及的预浸料片成型，从而发挥能够提供一种外观优异的纤维增强复合材料成型品的效果。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1涉及的预浸料片的概略构成的俯视图。图2是说明预浸料带变形时的间隙效果的图。图3是表示本专利技术的实施方式2涉及的预浸料片的概略构成的俯视图。图4是说明本专利技术的实施方式3涉及的纤维增强复合材料成型品的制造方法中的压实工序的图。图5是说明本专利技术的实施方式3涉及的纤维增强复合材料成型品的制造方法中的赋形工序的图。图6是说明本专利技术的实施方式3涉及的纤维增强复合材料成型品的制造方法中的裁断工序的图。具体实施方式〔1.预浸料片〕本专利技术的一个形态涉及的专利技术涉及一种由多个单元层层叠而成的预浸料片，所述单元层由多个在增强纤维束中含浸基体树脂组合物而成的预浸料带并排配置而成。多个层叠的单元层中的至少任一个单元层在相邻的上述预浸料带之间具有间隙，上述间隙的宽度为相邻的上述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。多个上述单元层可以包含沿着与正上方或正下方的单元层的上述预浸料带的取向方向交叉的方向取向的上述预浸料带。由此，可得到能够抑制在成型时产生皱折和增强纤维的曲折、且成型性优异的预浸料片。另外，通过使用这样的预浸料片，能够制造外观优异的纤维增强复合材料成型品。(预浸料片的构成)以下一边参照附图一边对本专利技术的第一实施方式涉及的预浸料片1的构成进行具体说明。图1是表示预浸料片1的概略构成的俯视图。预浸料片1为由单元层10a和单元层10b层叠而成的构成，单元层10a和单元层10b由多个预浸料带100并排配置而成。“预浸料带”的详细内容后述。单元层10a和单元层10b在相邻的预浸料带100之间具有预定宽度的间隙，该间隙的宽度为相邻的预浸料带100中较窄一方的宽度的10％以下的长度。具体地说，单元层10a中相邻的预浸料带100a与100b之间的间隙g1的宽度为预浸料带100a与100b中较窄一方的宽度的10％以下的长度。关于单元层10a和单元层10b中的其他间隙(g2～g6)的宽度，也同上，即为相邻的预浸料带100中较窄一方的宽度的10％以下的长度。预浸料片1在相邻的预浸料带100之间具有间隙g1～g6。通过存在间隙g1～g6，使得同一单元层内的预浸料带100彼此不被束缚，因此预浸料片不变得刚直，悬垂性变得良好。另外，预浸料带100的移动变得容易，在赋形中、或者成型中，各预浸料带100能够追随赋形模具、或者成型模具的形状而移动。因此，预浸料片1对型材形状的追随性(赋形性/成型性)良好。另外，间隙g1～g6由于能够担任在预浸料片1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预浸料片，其为由多个单元层层叠而成的预浸料片，所述单元层由多个预浸料带并排配置而成，所述预浸料带通过在增强纤维束中含浸基体树脂组合物而成，/n至少任一个所述单元层在相邻的所述预浸料带之间具有间隙，/n所述间隙的宽度为相邻的所述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170331 JP 2017-0730121.一种预浸料片，其为由多个单元层层叠而成的预浸料片，所述单元层由多个预浸料带并排配置而成，所述预浸料带通过在增强纤维束中含浸基体树脂组合物而成，
至少任一个所述单元层在相邻的所述预浸料带之间具有间隙，
所述间隙的宽度为相邻的所述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。


2.根据权利要求1所述的预浸料片，所述间隙的宽度为相邻的所述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的0.1％以上的长度。


3.根据权利要求1或2所述的预浸料片，至少一个所述单元层包含沿着与正上方或正下方的单元层所含的所述预浸料带的至少一根的取向方向交叉的方向进行了取向的所述预浸料带。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的预浸料片，各个所述单元层的所述预浸料带在侧端部具有与正上方或正下方的单元层的所述预浸料带不重叠的区域。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的预浸料片，所述单元层中的所述预浸料带平行地并排。


6.一种带表皮材的单元层，其包含表皮材和配置于其上的单元层，
所述单元层由多个预浸料带具有间隙地并排配置而成，
所述预浸料带包含增强纤维束和基体树脂组合物，
所述间隙的宽度为相邻的所述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度。


7.一种预浸料片的制造方法，其为通过重复进行单元层形成工序来制造预浸料片的方法，所述单元层形成工序为：将多个在增强纤维束中含浸基体树脂组合物而成的预浸料带并排配置而形成单元层，所述预浸料片由多个所述预浸料带的单元层层叠而成，
在所述单元层形成工序中，按照在相邻的所述预浸料带之间具有间隙的方式配置所述预浸料带，
所述间隙的宽度为相邻的所述预浸料带中任一宽度较窄一方的宽度的10％以下的长度，
在多次所述单元层形成工序内，至少一次使所述预浸料带沿着与其他单元层的所述预浸料带的取向方向交叉的方向取向。


8.一种纤维增强复合材料成型品...

【专利技术属性】
技术研发人员：市野正洋，池田和久，冈本敏，古桥佑真，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP