滚动轴承实验台支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚动轴承实验台支撑结构，包括试验台支座及支架，试验台支座包括座体及调整件，座体具有规则的安装平面，座体于安装平面开设有滑槽，调整件包括固定块及调整螺杆，固定块可拆卸安装于座体上，固定块开设有贯穿的螺纹通道，调整螺杆穿设螺纹通道并与固定块螺接；支架包括横梁及架体，横梁与架体连接且远离安装平面，架体的底部设置有滑块，滑块嵌入滑槽；调整螺杆的端部与架体抵接。上述滚动轴承实验台支撑结构，结构紧凑合理，安装在横梁上的施力加载装置可在合适的位置对放置在试验台支座上的试验轴承施加外力，如此试验轴承的受力方向变得准确且可控，测试的准确性高，加工工艺的可实现程度高，整体试验性能好。

Support structure of rolling bearing test stand

The utility model relates to a support structure of a rolling bearing experimental platform, which comprises a test platform support and a bracket, the test platform support comprises a seat body and an adjusting part, the seat body has a regular installation plane, the seat body is provided with a sliding groove on the installation plane, the adjusting part comprises a fixing block and an adjusting screw, the fixing block can be disassembled and installed on the seat body, the fixing block is provided with a through threaded channel and the adjusting screw The bracket includes a cross beam and a frame body, the cross beam and the frame body are connected and far away from the installation plane, the bottom of the frame body is provided with a slide block, and the slide block is embedded in the slide groove; the end of the adjusting screw is butted with the frame body. The support structure of the rolling bearing test bench is compact and reasonable. The force application loading device installed on the beam can apply external force to the test bearing placed on the test bench support at a suitable position, so that the stress direction of the test bearing becomes accurate and controllable, the test accuracy is high, the processing technology can be realized to a high degree, and the overall test performance is good.

【技术实现步骤摘要】
滚动轴承实验台支撑结构
本技术涉及滚动轴承试验
，特别是涉及一种滚动轴承实验台支撑结构。
技术介绍
随着我国高铁机车技术的快速发展，高铁机车的运行速度日益增加。现我国的复兴号机车试验速度已经达到480km每小时，运行速度可达350km每小时。高速运行的机车对机车轴承的质量要求也随之增加。目前，机车技术的研究开发主要有机车轴承的试验测试，通过构建滚动轴承试验台以模拟机车在运行时的真实受力情况。滚动轴承试验台搭建有支撑结构，一方面用于安装放置试验轴承，另一方面用于安装施力加载装置，从而为实现机车轴承的试验测试铺设基础的支架，使得测试数据更趋于精确稳定。然而，现有的试验台支撑结构，由于加工误差与安装误差，以及在实际加工与安装过程中，由于加工与安装技术的不可控性，往往导致施力加载装置不能准确加载于试验轴承的中心位置，影响试验数据的准确度。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何提高试验数据的准确度的技术问题，提供一种滚动轴承实验台支撑结构。一种滚动轴承实验台支撑结构，包括试验台支座及支架，所述试验台支座包括座体及调整件，所述座体具有规则的安装平面，所述座体用于安装试验轴承，所述座体于所述安装平面开设有滑槽，所述调整件包括固定块及调整螺杆，所述固定块可拆卸安装于所述座体上，所述固定块开设有贯穿的螺纹通道，所述调整螺杆穿设所述螺纹通道并与所述固定块螺接；所述支架包括横梁及架体，所述横梁与所述架体连接且远离所述安装平面，所述横梁用于安装施力加载装置，所述架体的底部设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽；所述调整螺杆的端部与所述架体抵接。在其中一个实施例中，所述调整件位于所述滑槽的端部。在其中一个实施例中，所述调整螺杆的长度方向与所述滑槽的长度方向平行。在其中一个实施例中，所述滑槽的横截面为T字型结构，所述滑块的横截面为T字型结构。在其中一个实施例中，所述架体的底部一体式设置所述滑块。在其中一个实施例中，所述调整螺杆的数量为两个，所述螺纹通道的数量为两个，每一所述调整螺杆对应穿设一所述螺纹通道。在其中一个实施例中，两个所述调整螺杆对称设置。在其中一个实施例中，所述座体邻近所述滑槽的端部开设有螺孔，所述固定块设置有固定螺杆，所述固定螺杆螺入所述螺孔。在其中一个实施例中，所述螺孔的数量及所述固定螺杆的数量均为两个，每一所述固定螺杆对应一所述螺孔。在其中一个实施例中，所述座体为中空结构。上述滚动轴承实验台支撑结构，结构紧凑合理，通过试验台支座可为试验轴承提供稳定的安装环境，安装平面开设的滑槽配合调整螺杆可实现支架位置的调整，即通过螺拧调整螺杆，可使得支架沿滑槽的长度方向移动，从而调整支架相对试验台支座的位置，使得安装在横梁上的施力加载装置可在合适的位置对放置在试验台支座上的试验轴承施加外力，如此试验轴承的受力方向变得准确且可控，测试的准确性高，加工工艺的可实现程度高，整体试验性能好。附图说明图1为一个实施例中滚动轴承实验台支撑结构的结构示意图；图2为图1所示实施例中A部分的放大结构示意图；图3为一个实施例中滚动轴承实验台支撑结构的另一视角的结构示意图；图4为滚动轴承实验台支撑结构的应用环境示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种滚动轴承实验台支撑结构，该滚动轴承实验台支撑结构10包括：试验台支座200及支架210，试验台支座200包括座体201及调整件202，座体201具有规则的安装平面2011，座体201于安装平面2011开设有滑槽2012，调整件202包括固定块2021及调整螺杆2022，固定块2021可拆卸安装于座体201上，固定块2021开设有贯穿的螺纹通道2023，调整螺杆2022穿设螺纹通道2023并与固定块2021螺接。支架210包括横梁220及架体230，横梁220与架体230连接且远离安装平面2011，架体230的底部设置有滑块231，滑块231嵌入滑槽2012；调整螺杆2022的端部与架体230抵接。结合图1和图4，座体201用于安装试验轴承110，即试验轴承110安装于座体201上。横梁220用于安装施力加载装置500，即施力加载装置500安装于横梁220中。施力加载装置500用于对运转中的试验轴承110施加外力，从而模拟机车轴承在真实运行情况下的受力情况。上述滚动轴承实验台支撑结构10，结构紧凑合理，通过试验台支座200可为试验轴承提供稳定的安装环境，安装平面2011开设的滑槽2012配合调整螺杆2022可实现支架210位置的调整，即通过螺拧调整螺杆2022，可使得支架210沿滑槽2012的长度方向移动，从而调整支架210相对试验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动轴承实验台支撑结构，其特征在于，包括试验台支座及支架，所述试验台支座包括座体及调整件，所述座体具有规则的安装平面，所述座体用于安装试验轴承，所述座体于所述安装平面开设有滑槽，所述调整件包括固定块及调整螺杆，所述固定块可拆卸安装于所述座体上，所述固定块开设有贯穿的螺纹通道，所述调整螺杆穿设所述螺纹通道并与所述固定块螺接；所述支架包括横梁及架体，所述横梁与所述架体连接且远离所述安装平面，所述横梁用于安装施力加载装置，所述架体的底部设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽；所述调整螺杆的端部与所述架体抵接。

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承实验台支撑结构，其特征在于，包括试验台支座及支架，所述试验台支座包括座体及调整件，所述座体具有规则的安装平面，所述座体用于安装试验轴承，所述座体于所述安装平面开设有滑槽，所述调整件包括固定块及调整螺杆，所述固定块可拆卸安装于所述座体上，所述固定块开设有贯穿的螺纹通道，所述调整螺杆穿设所述螺纹通道并与所述固定块螺接；所述支架包括横梁及架体，所述横梁与所述架体连接且远离所述安装平面，所述横梁用于安装施力加载装置，所述架体的底部设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽；所述调整螺杆的端部与所述架体抵接。2.根据权利要求1所述的滚动轴承实验台支撑结构，其特征在于，所述调整件位于所述滑槽的端部。3.根据权利要求1所述的滚动轴承实验台支撑结构，其特征在于，所述调整螺杆的长度方向与所述滑槽的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的滚动轴承实验台支撑结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏飞，刁可军，赵雷，匡骁，李敏涛，
申请(专利权)人：深圳市骁阳工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44