一种锥孔齿轮测量用芯轴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，包括芯轴，还包括压紧螺母、压套、滑套和回位弹簧，所述的滑套滑动套设在芯轴上，所述的芯轴上设有限位凸环，所述的回位弹簧套设在滑套与限位凸台之间的芯轴上，且所述回位弹簧的两端分别顶紧滑套、限位凸环，所述的压套滑动套设在滑套上方的芯轴上，所述的压紧螺母旋接在压套上方的芯轴上。本实用新型专利技术的芯轴组件，结构紧凑、使用方便，用于夹紧锥孔齿轮，便于锥孔齿轮的测量，消除实际齿轮产品的锥度差别导致夹不牢固的问题，有效提高锥孔齿轮的定位精度，具有操作方便、使用寿命长，适用范围广的特点。

A kind of mandrel assembly for measuring bevel gear

The utility model discloses a mandrel assembly for measuring cone hole gear, which comprises a mandrel, a pressing nut, a pressing sleeve, a sliding sleeve and a return spring. The sliding sleeve is arranged on the mandrel, the mandrel is provided with a limit convex ring, the return spring sleeve is arranged on the mandrel between the sliding sleeve and the limit convex table, and both ends of the return spring are respectively pressed against the sliding sleeve and the limit convex table The pressing sleeve sliding sleeve is arranged on the mandrel above the sliding sleeve, and the pressing nut is screwed on the mandrel above the pressing sleeve. The mandrel assembly of the utility model is compact in structure and convenient in use. It is used to clamp the taper hole gear, facilitate the measurement of the taper hole gear, eliminate the problem that the taper difference of the actual gear product causes the unstable clamping, effectively improve the positioning accuracy of the taper hole gear, and has the characteristics of convenient operation, long service life and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种锥孔齿轮测量用芯轴组件
本技术涉及齿轮测量工具领域，更具体地说，它涉及一种锥孔齿轮测量用芯轴组件。
技术介绍
锥孔齿轮是一种具有锥形轴孔的齿轮，在齿轮仪上测量时，都要求配备专用的芯轴组件。目前的芯轴组件多为定锥度刚性芯轴或配锁紧螺母的可涨芯轴组件，在采用定锥度刚性芯轴支承齿轮时，会因为实际齿轮产品的锥孔的锥度差别导致部分齿轮夹不牢固(芯轴和齿轮锥孔表面不能产生变形)，而配锁紧螺母的可涨芯轴组件，其结构复杂，并且可涨范围小，因可涨芯轴组件采用的是弹性元件的弹性变形原理对齿轮的夹紧，会带入一定的系统误差，因此目前的芯轴组件以难以满足实际的生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、使用方便的芯轴组件，用于夹紧锥孔齿轮，便于锥孔齿轮的测量，消除实际齿轮产品的锥度差别导致夹不牢固的问题，有效提高锥孔齿轮的定位精度，具有操作方便、使用寿命长，适用范围广的特点。本技术采用的技术方案是：一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，包括芯轴，还包括压紧螺母、压套、滑套和回位弹簧，所述的滑套滑动套设在芯轴上，所述的芯轴上设有限位凸环，所述的回位弹簧套设在滑套与限位凸台之间的芯轴上，且所述回位弹簧的两端分别顶紧滑套、限位凸环，所述的压套滑动套设在滑套上方的芯轴上，所述的压紧螺母旋接在压套上方的芯轴上。作为进一步地改进，所述滑套与压套之间的芯轴上还设有限位卡环。进一步地，所述的压套外围设有径向贯穿其中心的插接口，且所述的压套一侧还设有让位沉槽。进一步地，所述的压套外缘设有凸纹，且所述的压套外缘还设有径向沉槽。进一步地，所述的滑套为T形套，该T形套的最小一端插接在回位弹簧内侧，最大一端的直径小于限位凸环的直径。进一步地，所述限位凸环上方的芯轴自上而下依次设有螺纹接杆、卡环槽和圆柱导杆，所述限位凸环下方的芯轴设有手柄。进一步地，所述圆柱导杆与限位凸环之间的衔接处设有径向凹槽，所述的手柄两侧设有方形扁位。进一步地，所述的螺纹接杆、圆柱导杆、限位凸环、手柄与芯轴同轴布置，且所述的螺纹接杆、圆柱导杆、限位凸环、手柄与芯轴为一体式的结构。进一步地，所述的芯轴两端均设有同轴布置的顶尖孔，所述顶尖孔外侧端面设有保护沉孔。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术的芯轴组件，结构紧凑、使用方便，采用滑套轴向反顶和利用压紧螺母的螺旋压力推动压套轴向位移，将锥孔齿轮进行轴向夹紧的方式，消除实际齿轮产品的锥度差别导致夹不牢固的问题，便于锥孔齿轮的测量，有效提高锥孔齿轮的定位精度，从而确保测量精度，具有操作方便、使用寿命长，适用范围广的特点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视局部剖面结构示意图；图3为本技术应用时的主视局部剖面结构示意图；图4为本技术中压套的主视结构示意图；图5为本技术中压套的仰视结构示意图；图6为本技术中芯轴的主视结构示意图；图7为本技术中芯轴的主视剖面结构示意图。其中：1-芯轴、2-压紧螺母、3-压套、4-滑套、5-回位弹簧、6-限位凸环、7-限位卡环、8-插接口、9-让位沉槽、10-凸纹、11-径向沉槽、12-螺纹接杆、13-卡环槽、14-圆柱导杆、15-手柄、16-径向凹槽、17-方形扁位、18-顶尖孔、19-保护沉孔、20-锥孔齿轮。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-7所示，本技术的一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，包括芯轴1，还包括压紧螺母2、压套3、滑套4和回位弹簧5，其中，滑套4滑动套设在芯轴1上，可在芯轴1上相对滑动，且滑套4的最大直径要求大于锥孔齿轮20的锥孔最小直径，小于锥孔最大直径，以确保滑套4能够插入锥孔内，在芯轴1上设有限位凸环6，回位弹簧5套设在滑套4与限位凸台6之间的芯轴1上，且回位弹簧5的两端分别顶紧滑套4、限位凸环6，回位弹簧5向滑套4施加压力，压套3滑动套设在滑套4上方的芯轴1上，可相对芯轴1滑动，且压套3的最大直径大于锥孔齿轮20的锥孔最小直径，以确保压套3能够挤压锥孔齿轮20，压紧螺母2旋接在压套3上方的芯轴1上，用于压紧压套3。本实施例中的芯轴组件在实际使用时，松开压紧螺母2，将压套3取出，此时将待测的锥孔齿轮20套入芯轴1，使滑套4插接在锥孔齿轮20的锥孔内，然后依次套上压套3和压紧螺母2，并旋紧压紧螺母2，将压套3向下挤压，直至锥孔齿轮20被夹紧。本技术的芯轴组件，结构紧凑、使用方便，采用滑套轴向反顶和利用压紧螺母的螺旋压力推动压套轴向位移，将锥孔齿轮进行轴向夹紧的方式，消除实际齿轮产品的锥度差别导致夹不牢固的问题，便于锥孔齿轮的测量，有效提高锥孔齿轮的定位精度，从而确保测量精度，具有操作方便、使用寿命长，适用范围广的特点。优选的，在滑套4与压套3之间的芯轴1上还设有限位卡环7，限位卡环7为开口弹性卡环，便于安装，用于对滑套4进行轴向限位，防止滑套4脱落。在压套3外围设有径向贯穿其中心的插接口8，该插接口8的宽度大于芯轴1的直径，在实际应用时，压套3可通过侧向抽插的方式安装在芯轴1上，无需沿芯轴1轴向拔拉，减少了安装时间，进一步提高工作效率，且在压套3一侧还设有让位沉槽9，防止压套3与限位卡环7发生干涉。进一步地，在压套3外缘设有凸纹10，便于抓取压套3，方便工作人员操作，且在压套3外缘还设有径向沉槽11，进一步方便操作。其滑套4为T形套，该T形套的最小一端插接在回位弹簧5内侧，可以提高滑套4滑动稳定性，且T形套最大一端的直径小于限位凸环6的直径，限位凸环6的直径也小于锥孔齿轮20的锥孔最大直径，使得限位凸环6也能够插入锥孔内，同时限位凸环6与滑套4插入锥孔内后对锥孔齿轮20的锥孔内壁形成多点支承，进一步提高插接稳定性，提高芯轴1、滑套4、压套3与锥孔齿轮20的同轴精度，有助于测量，并且，滑套4的最大直径一端、限位凸环6的外边缘均为弧形结构，增加了接触面积，进一步提高插接稳定性的同时，还有效防止锥孔齿轮20的锥孔损伤。本实施例中，在限位凸环6上方的芯轴1自上而下依次设有螺纹接杆12、卡环槽13和圆柱导杆14，其中，压紧螺母2旋接在螺纹接杆12上，限位卡环7卡接在卡环槽13内，滑套4滑动配合安装在圆柱导杆14上，在限位凸环6下方的芯轴1设有手柄15，方便工人拿取。在圆柱导杆14与限位凸环6之间的衔接处设有径向凹槽16，防止圆柱导杆14与限位凸环6之间的衔接处有杂物而卡住回位弹簧5，产生虚假夹紧的现象，在手柄15两侧设有方形扁位17，有助于工人操作。其中，螺纹接杆12、圆柱导杆14、限位凸环6、手柄15与芯轴1同轴布置，提高芯轴1的同轴度，且螺纹接杆12、圆柱导杆14、限位凸环6、手柄15与芯轴1为一体式的结构，便于制作的同时，提高了芯轴1的刚性强度。在芯轴1两端均设有同轴布置的顶尖孔18，方便找准芯轴1的轴心，便于安装在机床上加工芯轴1的各个结构，且在顶尖孔18外侧端面设有保护沉孔19，防止顶尖孔18损坏。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，包括芯轴(1)，其特征在于，还包括压紧螺母(2)、压套(3)、滑套(4)和回位弹簧(5)，所述的滑套(4)滑动套设在芯轴(1)上，所述的芯轴(1)上设有限位凸环(6)，所述的回位弹簧(5)套设在滑套(4)与限位凸环(6)之间的芯轴(1)上，且所述回位弹簧(5)的两端分别顶紧滑套(4)、限位凸环(6)，所述的压套(3)滑动套设在滑套(4)上方的芯轴(1)上，所述的压紧螺母(2)旋接在压套(3)上方的芯轴(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，包括芯轴(1)，其特征在于，还包括压紧螺母(2)、压套(3)、滑套(4)和回位弹簧(5)，所述的滑套(4)滑动套设在芯轴(1)上，所述的芯轴(1)上设有限位凸环(6)，所述的回位弹簧(5)套设在滑套(4)与限位凸环(6)之间的芯轴(1)上，且所述回位弹簧(5)的两端分别顶紧滑套(4)、限位凸环(6)，所述的压套(3)滑动套设在滑套(4)上方的芯轴(1)上，所述的压紧螺母(2)旋接在压套(3)上方的芯轴(1)上。2.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，其特征在于，所述滑套(4)与压套(3)之间的芯轴(1)上还设有限位卡环(7)。3.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，其特征在于，所述的压套(3)外围设有径向贯穿其中心的插接口(8)，且所述的压套(3)一侧还设有让位沉槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种锥孔齿轮测量用芯轴组件，其特征在于，所述的压套(3)外缘设有凸纹(10)，且所述的压套(3)外缘还设有径向沉槽(11)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种锥孔齿轮测量用芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振杰，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45