一种封闭式母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式母线槽，包括上顶板，所述上顶板的下表面固定连接有侧板，所述侧板的下表面固定连接有下底板，所述侧板的侧壁套接有耐火云母带，所述侧板的一侧均匀设置有导电铜排，所述导电铜排的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与上顶板之间固定连接有斜加固杆A，所述斜加固杆A的一侧侧壁固定连接有斜加固杆B，所述斜加固杆B的侧壁远离斜加固杆A的一侧固定连接有横向加固杆，所述斜加固杆B、斜加固杆A和横向加固杆的外表面均固定连接有阻燃热缩套管，所述支撑板的内部中间位置开设有连接通道。本实用新型专利技术散热效果好，使用安全，装置的承重能力增加，强度大，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式母线槽
本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种封闭式母线槽。
技术介绍
封闭式母线槽简称母线槽，封闭式母线槽和母线槽指的都是同一种东西，封闭式母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间。现有的封闭式母线槽，装置的散热效果差，其在工作过程中，导电排会产生热量，热量不能及时散失的话，长时间使用会导致装置的损坏，甚至会引发安全事故，使用不安全，装置的承载力小，强度低，设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封闭式母线槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封闭式母线槽，包括上顶板，所述上顶板的下表面固定连接有侧板，所述侧板的下表面固定连接有下底板，所述侧板的侧壁套接有耐火云母带，所述侧板的一侧均匀设置有导电铜排，所述导电铜排的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与上顶板之间固定连接有斜加固杆A，所述斜加固杆A的一侧侧壁固定连接有斜加固杆B，所述斜加固杆B的侧壁远离斜加固杆A的一侧固定连接有横向加固杆，所述斜加固杆B、斜加固杆A和横向加固杆的外表面均固定连接有阻燃热缩套管，所述支撑板的内部中间位置开设有连接通道，所述连接通道的一侧固定连接有内吸热端头，所述内吸热端头的一端固定连接有导热块，所述导热块远离内吸热端头的一端固定连接有外散热端头。优选的，所述外散热端头和内吸热端头均为吸热石墨材质，且均为蘑菇头形状，所述导热块的材质为导热石墨材质，所述外散热端头和内吸热端头均关于导电铜排中心线对称设置有两组。优选的，所述上顶板的上表面通过螺纹转动连接有固定螺栓A，所述下底板的下表面通过螺纹转动连接有固定螺栓B，所述侧板的侧壁螺纹转动连接有安装螺栓。优选的，所述斜加固杆A和斜加固杆B均对称设置有两个，所述横向加固杆设置在两个斜加固杆B之间，所述斜加固杆B、斜加固杆A和横向加固杆之间构成多个三角形。优选的，所述横向加固杆的内部中间位置开设有散热通道。优选的，所述阻燃热缩套管具体为聚烯烃材质热收缩套管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置内吸热端头，内吸热端头将导电铜排产生的热量及时吸收，通过导热块传递到外散热端头后散热，外散热端头和内吸热端头均为吸热石墨材质，且均为蘑菇头形状，吸热面积大，散热效果好，避免装置的损坏，避免引发安全事故，使用安全。2、本技术中，通过上顶板的固定螺栓A和下底板的固定螺栓B将装置固定牢固，通过设置斜加固杆A、斜加固杆B和横向加固杆，且斜加固杆A、斜加固杆B和横向加固杆之间构成多个三角形，三角形的稳定性最好，同时也有效将装置的受力作用分散，聚烯烃材质阻燃热缩套管加强装置的阻燃性能，上顶板和下底板之间的承载能力增加，从而装置的承重能力增加，强度大，设计合理。附图说明图1为本技术提出的一种封闭式母线槽的结构示意图；图2为本技术提出的一种封闭式母线槽的A处放大图；图3为本技术提出的一种封闭式母线槽的B处放大图。图中：1上顶板、2固定螺栓A、3散热通道、4导电铜排、5支撑板、6下底板、7安装螺栓、8耐火云母带、9侧板、10阻燃热缩套管、11斜加固杆A、12斜加固杆B、13横向加固杆、14外散热端头、15导热块、16内吸热端头、17连接通道、18固定螺栓B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种封闭式母线槽，包括上顶板1，上顶板1的下表面固定连接有侧板9，侧板9的下表面固定连接有下底板6，侧板9的侧壁套接有耐火云母带8，侧板9的一侧均匀设置有导电铜排4，导电铜排4的一端固定连接有支撑板5，支撑板5与上顶板1之间固定连接有斜加固杆A11，斜加固杆A11的一侧侧壁固定连接有斜加固杆B12，斜加固杆B12的侧壁远离斜加固杆A11的一侧固定连接有横向加固杆13，斜加固杆B12、斜加固杆A11和横向加固杆13的外表面均固定连接有阻燃热缩套管10，支撑板5的内部中间位置开设有连接通道17，连接通道17的一侧固定连接有内吸热端头16，内吸热端头16的一端固定连接有导热块15，导热块15远离内吸热端头16的一端固定连接有外散热端头14。外散热端头14和内吸热端头16均为吸热石墨材质，且均为蘑菇头形状，导热块15的材质为导热石墨材质，外散热端头14和内吸热端头16均关于导电铜排4中心线对称设置有两组，上顶板1的上表面通过螺纹转动连接有固定螺栓A2，下底板6的下表面通过螺纹转动连接有固定螺栓B18，侧板9的侧壁螺纹转动连接有安装螺栓7，斜加固杆A11和斜加固杆B12均对称设置有两个，横向加固杆13设置在两个斜加固杆B12之间，斜加固杆B12、斜加固杆A11和横向加固杆13之间构成多个三角形，横向加固杆13的内部中间位置开设有散热通道3，阻燃热缩套管10具体为聚烯烃材质热收缩套管。工作原理：使用时，通过上顶板1的固定螺栓A2和下底板6的固定螺栓B18将装置固定牢固，通过设置斜加固杆A11、斜加固杆B12和横向加固杆13，且斜加固杆A11、斜加固杆B12和横向加固杆13之间构成多个三角形，三角形的稳定性最好，同时也有效将装置的受力作用分散，聚烯烃材质阻燃热缩套管10加强装置的阻燃性能，上顶板1和下底板6之间的承载能力增加，从而装置的承重能力增加，强度大，设计合理，通过设置内吸热端头16，内吸热端头16将导电铜排4产生的热量及时吸收，通过导热块15传递到外散热端头14后散热，外散热端头14和内吸热端头16均为吸热石墨材质，且均为蘑菇头形状，吸热面积大，散热效果好，避免装置的损坏，避免引发安全事故，使用安全。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式母线槽，包括上顶板(1)，其特征在于，所述上顶板(1)的下表面固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的下表面固定连接有下底板(6)，所述侧板(9)的侧壁套接有耐火云母带(8)，所述侧板(9)的一侧均匀设置有导电铜排(4)，所述导电铜排(4)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)与上顶板(1)之间固定连接有斜加固杆A(11)，所述斜加固杆A(11)的一侧侧壁固定连接有斜加固杆B(12)，所述斜加固杆B(12)的侧壁远离斜加固杆A(11)的一侧固定连接有横向加固杆(13)，所述斜加固杆B(12)、斜加固杆A(11)和横向加固杆(13)的外表面均固定连接有阻燃热缩套管(10)，所述支撑板(5)的内部中间位置开设有连接通道(17)，所述连接通道(17)的一侧固定连接有内吸热端头(16)，所述内吸热端头(16)的一端固定连接有导热块(15)，所述导热块(15)远离内吸热端头(16)的一端固定连接有外散热端头(14)。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式母线槽，包括上顶板(1)，其特征在于，所述上顶板(1)的下表面固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的下表面固定连接有下底板(6)，所述侧板(9)的侧壁套接有耐火云母带(8)，所述侧板(9)的一侧均匀设置有导电铜排(4)，所述导电铜排(4)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)与上顶板(1)之间固定连接有斜加固杆A(11)，所述斜加固杆A(11)的一侧侧壁固定连接有斜加固杆B(12)，所述斜加固杆B(12)的侧壁远离斜加固杆A(11)的一侧固定连接有横向加固杆(13)，所述斜加固杆B(12)、斜加固杆A(11)和横向加固杆(13)的外表面均固定连接有阻燃热缩套管(10)，所述支撑板(5)的内部中间位置开设有连接通道(17)，所述连接通道(17)的一侧固定连接有内吸热端头(16)，所述内吸热端头(16)的一端固定连接有导热块(15)，所述导热块(15)远离内吸热端头(16)的一端固定连接有外散热端头(14)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式母线槽，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37