一种高功率光模块散热结构制造技术

技术编号:22350461 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 18:27
本实用新型专利技术涉及散热设备技术领域,具体是一种高功率光模块散热结构,包括固定件、基材、电子元件和散热块;散热块上端面焊接固定有导热管,导热管内部设置有空腔,导热管向上穿过安装孔延伸出固定件,安装孔开设于固定件的上端面;导热管顶端焊接固定在散热板的下端面,散热板的上端面焊接固定有若干散热栅板,散热栅板上方设置有冷却机构;冷却机构为水冷机构或风冷机构。本实用新型专利技术结构简单,造价低廉,通过多个散热组件的配合使用,大大提高了对高功率光模块的散热效果,对延长光模块的使用寿命和保证光模块使用过程中安全性有重要意义。

A heat dissipation structure of high power optical module

【技术实现步骤摘要】
一种高功率光模块散热结构
本技术涉及散热设备
,具体是一种高功率光模块散热结构。
技术介绍
光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说,光模块的作用就是光电转换,发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号。中国专利(公告号:CN208384184U,公告日:2019.01.15)公开了一种高功率光模块散热结构,包括顶端开口的底壳、主板、光模块、散热块、盖合于底壳上的上壳和固定连接架,主板固定在底壳的内侧底部,光模块安装于主板上,光模块的上端面相贴连接散热块的下端面,散热块的上端面与上壳的下端面抵接,固定连接架的内侧面与光模块的侧面抵接,固定连接架的内侧面与散热块的侧面抵接,固定连接架的侧壁设有散热翅,散热翅呈阵列状排列,底壳的短侧壁上设有散热孔,散热孔呈阵列状排列。但是该装置仅仅依靠散热块进行散热,散热效率较低,在温度过高时无法进行快速的冷却降温。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种高功率光模块散热结构。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高功率光模块散热结构,包括固定件、基材、电子元件和散热块,所述固定件内部设置有基材,基材上侧面设置有电子元件和散热块,散热块与电子元件贴合;散热块上端面焊接固定有导热管,导热管内部设置有空腔,导热管外壁上开设有若干通孔,导热管向上穿过安装孔延伸出固定件,安装孔开设于固定件的上端面,导热管能够便于将散热块的热量导出,同时空腔和通孔提高了单位时间内空气的流通量,进一步提高了散热效率;导热管顶端焊接固定在散热板的下端面,散热板的上端面焊接固定有若干散热栅板,散热栅板上方设置有冷却机构,冷却机构为水冷机构或风冷机构。作为本技术的进一步方案:水冷机构包括水冷管和循环管,散热栅板顶端与水冷管贴合,水冷管上方设置有循环管,水冷管与循环管连通,通过循环管将水冷管内的冷却液进行循环,能够迅速带走散热栅板上的热量,大大提高了冷却速度。作为本技术的进一步方案:风冷机构包括通风口、扇叶、转轴和驱动轮,散热栅板上方设置有通风口,通风口内设置有扇叶,扇叶上端面与转轴底端焊接固定,转轴顶端与驱动轮焊接固定,通过驱动轮能够带动扇叶转动,起到风冷的技术效果。作为本技术的进一步方案:驱动轮通过链条与主动轮传动连接,主动轮焊接固定在主动轴上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:导热管能够便于将散热块的热量导出,同时空腔和通孔提高了单位时间内空气的流通量,提高了散热效率;导热管顶端设置有散热板和散热栅板,散热板和散热栅板能够进一步提高散热效率;散热栅板的上方设置有冷却机构,冷却机构为水冷机构或风冷机构,这样通过三重散热,保证对高功率光模块有良好的散热效果,且散热速度快、安全性能高。本技术结构简单,造价低廉,通过多个散热组件的配合使用,大大提高了对高功率光模块的散热效果,对延长光模块的使用寿命和保证光模块使用过程中安全性有重要意义。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中水冷机构的结构示意图。图3为本技术中风冷机构的结构示意图。图4为本技术中散热栅板的结构示意图。图中:1-固定件,2-基材,3-电子元件,4-散热块,5-导热管,6-空腔,7-通孔,8-安装孔,9-散热板,10-散热栅板,11-冷却机构,12-水冷机构,13-水冷管,14-循环管,15-风冷机构,16-通风口,17-扇叶,18-转轴,19-驱动轮,20-链条,21-主动轮,22-主动轴。具体实施方式实施例1请参阅图1、图2和图4,一种高功率光模块散热结构,包括固定件1、基材2、电子元件3和散热块4,所述固定件1内部设置有基材2,基材2上侧面设置有电子元件3和散热块4,散热块4与电子元件3贴合;散热块4上端面焊接固定有导热管5,导热管5内部设置有空腔6,导热管5外壁上开设有若干通孔7,导热管5向上穿过安装孔8延伸出固定件1,安装孔8开设于固定件1的上端面,导热管5能够便于将散热块4的热量导出,同时空腔6和通孔7提高了单位时间内空气的流通量,进一步提高了散热效率;导热管5顶端焊接固定在散热板9的下端面,散热板9的上端面焊接固定有若干散热栅板10,散热栅板10上方设置有冷却机构11,散热板9和散热栅板10能够进一步提高散热效率;冷却机构11为水冷机构12,水冷机构12包括水冷管13和循环管14,散热栅板10顶端与水冷管13贴合,水冷管13上方设置有循环管14,水冷管13与循环管14连通,通过循环管14将水冷管13内的冷却液进行循环,能够迅速带走散热栅板10上的热量,大大提高了冷却速度。实施例2请参阅图1、图3和图4,一种高功率光模块散热结构,包括固定件1、基材2、电子元件3和散热块4,所述固定件1内部设置有基材2,基材2上侧面设置有电子元件3和散热块4,散热块4与电子元件3贴合;散热块4上端面焊接固定有导热管5,导热管5内部设置有空腔6,导热管5外壁上开设有若干通孔7,导热管5向上穿过安装孔8延伸出固定件1,安装孔8开设于固定件1的上端面,导热管5能够便于将散热块4的热量导出,同时空腔6和通孔7提高了单位时间内空气的流通量,进一步提高了散热效率;导热管5顶端焊接固定在散热板9的下端面,散热板9的上端面焊接固定有若干散热栅板10,散热栅板10上方设置有冷却机构11,散热板9和散热栅板10能够进一步提高散热效率;冷却机构11为风冷机构15,风冷机构15包括通风口16、扇叶17、转轴18和驱动轮19,散热栅板10上方设置有通风口16,通风口16内设置有扇叶17,扇叶17上端面与转轴18底端焊接固定,转轴18顶端与驱动轮19焊接固定,通过驱动轮19能够带动扇叶17转动,起到风冷的技术效果;驱动轮19通过链条20与主动轮21传动连接,主动轮21焊接固定在主动轴22上。本技术的工作原理是:导热管5能够便于将散热块4的热量导出,同时空腔6和通孔7提高了单位时间内空气的流通量,提高了散热效率;导热管5顶端设置有散热板9和散热栅板10,散热板9和散热栅板10能够进一步提高散热效率;散热栅板10的上方设置有冷却机构11,冷却机构11为水冷机构12或风冷机构15,这样通过三重散热,保证对高功率光模块有良好的散热效果,且散热速度快、安全性能高。本技术结构简单,造价低廉,通过多个散热组件的配合使用,大大提高了对高功率光模块的散热效果,对延长光模块的使用寿命和保证光模块使用过程中安全性有重要意义。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率光模块散热结构,包括固定件(1)、基材(2)、电子元件(3)和散热块(4),所述固定件(1)内部设置有基材(2),基材(2)上侧面设置有电子元件(3)和散热块(4),散热块(4)与电子元件(3)贴合,其特征在于:散热块(4)上端面焊接固定有导热管(5),导热管(5)内部设置有空腔(6),导热管(5)向上穿过安装孔(8)延伸出固定件(1),安装孔(8)开设于固定件(1)的上端面;导热管(5)顶端焊接固定在散热板(9)的下端面,散热板(9)的上端面焊接固定有若干散热栅板(10),散热栅板(10)上方设置有冷却机构(11);冷却机构(11)为水冷机构(12)或风冷机构(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高功率光模块散热结构,包括固定件(1)、基材(2)、电子元件(3)和散热块(4),所述固定件(1)内部设置有基材(2),基材(2)上侧面设置有电子元件(3)和散热块(4),散热块(4)与电子元件(3)贴合,其特征在于:散热块(4)上端面焊接固定有导热管(5),导热管(5)内部设置有空腔(6),导热管(5)向上穿过安装孔(8)延伸出固定件(1),安装孔(8)开设于固定件(1)的上端面;导热管(5)顶端焊接固定在散热板(9)的下端面,散热板(9)的上端面焊接固定有若干散热栅板(10),散热栅板(10)上方设置有冷却机构(11);冷却机构(11)为水冷机构(12)或风冷机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种高功率光模块散热结构,其特征在于:所述水冷机构(12)包括水冷管(13)和循环管(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利杰
申请(专利权)人:青岛创奇电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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