本实用新型专利技术公开的一种双面印制电路板生产冷却装置，属于电路板生产技术领域；包括冷却箱、密封块、放入孔、连接轴、放置箱、凹槽、防尘网、风机孔、抽风机、吹风机、电路板、放置槽；冷却箱上壁设置有凹槽，且密封块位于凹槽内；凹槽底部向下设置有放入孔；密封块向下依次固定连接有连接轴、放置箱；放置槽自上而下水平设置于放置箱内部，且电路板位于放置槽内；冷却箱两个侧壁上均设置有风机孔；防尘网置于冷却箱侧壁，防尘网与冷却箱固定连接，且防尘网将风机孔覆盖；风机孔内设置有抽风机和吹风机；本实用新型专利技术能够达到对电路板两侧进行均匀冷却的效果；且可以解决在风冷过程中空气中的杂质灰尘对电路板造成污染的问题。杂质灰尘对电路板造成污染的问题。杂质灰尘对电路板造成污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双面印制电路板生产冷却装置
[0001]本技术提供一种双面印制电路板生产冷却装置，属于电路板生产
技术介绍
[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板；双面板即电路板的两端均有布线。双面印制电路板在生产加工过程中，需要对其进行冷却，现有技术往往只能对电路板的两面依次进行风冷，而无法同时进行，从而造成电路板在冷却的过程中，两侧表面出现较大温差，且由于电路板较热，容易吸附灰尘，风机在对电路板风冷的时候，会使灰尘杂质吸附到电路板上，给电路板造成污染；因此，需要一种能够对双面印制电路板进行均匀风冷，且不会使空气中灰尘杂质对电路板造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种双面印制电路板生产冷却装置，结构简单，使双面电路板的放置方向与风机的吹风方向平行，能够使风同时通过双面电路板上下两侧，从而达到均匀冷却的效果；且在装有防尘网的冷却箱内进行冷却，可以解决在风冷过程中空气中的杂质灰尘对电路板造成污染的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种双面印制电路板生产冷却装置，包括冷却箱、密封块、放入孔、连接轴、放置箱、凹槽、操作块、插板、防尘网、风机孔、抽风机、吹风机、电路板、放置槽、插槽、通孔；冷却箱为方形的箱体，冷却箱上壁设置有凹槽，且密封块位于凹槽内；凹槽底部向下设置有放入孔，且放入孔将冷却箱上壁贯穿；连接轴置于密封块下方，且连接轴与密封块固定连接；放置箱置于连接轴下方，且放置箱与连接轴固定连接；放置槽自上而下水平设置于放置箱内部，且电路板位于放置槽内；放置箱内设置有通孔，且放置槽之间由通孔连通；放置箱上面向下设置有插槽，且插板插入插槽内；操作块置于插板上，且操作块与插板固定连接；冷却箱两个侧壁上均设置有风机孔，且两个风机孔的中心位置相对应；防尘网置于冷却箱侧壁，防尘网与冷却箱固定连接，且防尘网将风机孔覆盖；靠近插板一侧的风机孔内设置有抽风机，远离插板一侧的风机孔内设置有吹风机；
[0005]所述插板为网状结构；
[0006]所述吹风机的风向为从冷却箱外部向冷却箱内部吹；
[0007]所述抽风机的风向为从冷却箱内部向冷却箱外部吹；
[0008]所述密封块为圆柱形，且所述密封块的直径大于所述放入孔的直径；
[0009]所述放置箱的长度小于所述放入孔的直径；
[0010]所述放置箱在竖直方向的位置与风机孔在竖直方向的位置相对应。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、放置槽水平设置于放置箱内部，且电路板位于放置槽内，方向箱内设置有通孔，且放置槽之间由通孔连通；这样使得电路板的放置方向与吹风机的风向平行，吹风机吹出的风能够均匀的从电路板两侧掠过，从而达到对双面印制电路板的两个面进行均匀风冷的效果；插板插入插槽内能够防止风力过大将电路板吹出放置槽，且插板为网状结构，不会影响放置箱内空气的正常流通。
[0013]2、密封块的直径大于放入孔的直径，密封块将放入孔堵住，保证了冷却箱上壁的密封，不会有灰尘杂质进入；整个冷却箱结构只有风机孔能够与外界发生气体交换，防尘网将风机孔覆盖，防尘网具有防尘的作用，同时不会影响冷却箱内外空气的交换；因此在对电路板冷却的过程中，空气中的杂质灰尘不会对电路板造成污染。
[0014]综上所述，本技术能够对双面电路板的两侧进行均匀冷却，且可以解决在风冷过程中空气中的杂质灰尘对电路板造成污染的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种双面印制电路板生产冷却装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种双面印制电路板生产冷却装置的放置箱的左视图。
[0017]图3为本技术一种双面印制电路板生产冷却装置的放置箱的局部剖视图。
[0018]1、冷却箱；2、密封块；3、放入孔；4、连接轴；5、放置箱；6、凹槽；7、操作块；8、插板；9、防尘网；10、风机孔；11、抽风机；12、吹风机；13、电路板；14、放置槽；15、插槽；16、通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
‑
3所示：本技术提供了一种双面印制电路板生产冷却装置：包括冷却箱1、密封块2、放入孔3、连接轴4、放置箱5、凹槽6、操作块7、插板8、防尘网9、风机孔10、抽风机11、吹风机12、电路板13、放置槽14、插槽15、通孔16；冷却箱1为方形的箱体，冷却箱1上壁设置有凹槽6，且密封块2位于凹槽6内；凹槽6底部向下设置有放入孔3，且放入孔3将冷却箱1上壁贯穿；连接轴4置于密封块2下方，且连接轴4与密封块2固定连接；放置箱5置于连接轴4下方，且放置箱5与连接轴4固定连接；放置槽14自上而下水平设置于放置箱5内部，且电路板13位于放置槽14内；放置箱5内设置有通孔16，且放置槽14之间由通孔16连通；放置箱5上面向下设置有插槽15，且插板8插入插槽15内；操作块7置于插板8上，且操作块7与插板8固定连接；冷却箱1两个侧壁上均设置有风机孔10，且两个风机孔10的中心位置相对应；防尘网9置于冷却箱1侧壁，防尘网9与冷却箱1固定连接，且防尘网9将风机孔10覆盖；靠近插板8一侧的风机孔10内设置有抽风机11，远离插板8一侧的风机孔10内设置有吹风机12；插板8为网状结构；吹风机12的风向为从冷却箱1外部向冷却箱1内部吹；抽风机11的风向为从冷却箱1内部向冷却箱1外部吹；密封块2为圆柱形，且密封块2的直径大于放入孔3的直径；放置箱5的长度小于放入孔3的直径；放置箱5在竖直方向的位置与风机孔10在竖直方向的位置相对应。
[0021]本技术的原理
[0022]当对双面电路板进行风冷之前，先将电路板13插入放置槽14，放置槽14之间由通孔16连通，使得放置箱5内部基本上算是中空的状态，能够使空气正常的流通；放置槽14水
平设置于放置箱5内部，这样使得电路板13的放置方向与吹风机12的风向平行，传统的风冷是使风向直接正对电路板面，而电路板13的这种放置方向使风对着电路板13侧边，从而使风能够均匀的从电路板两侧掠过，从而达到对双面印制电路板的两个面进行均匀风冷的效果。
[0023]然后将放置箱5从放入孔3放入冷却箱1内，放置箱5的长度小于放入孔3的直径，保证了放置箱5能够正常放入和取出；放入完毕后密封块2刚好将放入孔3完全覆盖；启动吹风机12和抽风机11，吹风机12和抽风机11使空气形成对流，从而对电路板13进行风冷，防尘网9能够有效防止冷却箱1外部的灰尘杂质进入，从而避免了冷却过程中对电路板造成污染。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面印制电路板生产冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)、密封块(2)、放入孔(3)、连接轴(4)、放置箱(5)、凹槽(6)、操作块(7)、插板(8)、防尘网(9)、风机孔(10)、抽风机(11)、吹风机(12)、电路板(13)、放置槽(14)、插槽(15)、通孔(16)；冷却箱(1)为方形的箱体，冷却箱(1)上壁设置有凹槽(6)，且密封块(2)位于凹槽(6)内；凹槽(6)底部向下设置有放入孔(3)，且放入孔(3)将冷却箱(1)上壁贯穿；连接轴(4)置于密封块(2)下方，且连接轴(4)与密封块(2)固定连接；放置箱(5)置于连接轴(4)下方，且放置箱(5)与连接轴(4)固定连接；放置槽(14)自上而下水平设置于放置箱(5)内部，且电路板(13)位于放置槽(14)内；放置箱(5)内设置有通孔(16)，且放置槽(14)之间由通孔(16)连通；放置箱(5)上面向下设置有插槽(15)，且插板(8)插入插槽(15)内；操作块(7)置于插板(8)上，且操作块(7)与插板(8)固定连接；冷却箱(1)两个侧壁上均设置有风机孔(10)，且两个风机孔(10)的中心位置相对应；防尘网(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利杰，卢玉安，
申请(专利权)人：青岛创奇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。