一种燃气烤箱及其加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气烤箱及其加热装置，其中，所述加热装置包括燃烧室、与燃烧室连接的换热管、设置在燃烧室内的燃烧头，所述燃烧室与燃烧头竖直设置，所述换热管一端与燃烧室顶端相通，所述换热管另一端设置有排气口，所述换热管环绕圈数至少2圈。燃烧室与燃烧头的竖直设计，便于清理和维护加热装置，换热管环绕圈数至少两圈的设计，提高了高温尾气的热能利用率，也避免因尾气的热能逐渐递减，使得换热管不均匀换热的效果。

A gas oven and its heating device

【技术实现步骤摘要】
一种燃气烤箱及其加热装置
本技术涉及燃气烤箱的
，具体涉及一种燃气烤箱及其加热装置。
技术介绍
现有的蒸烤箱，以电力为能源，功率大，对电力负荷要求很高，因此在使用时容易受到电力负荷的限制，而随着蒸烤箱在人们生活中使用得越来越广泛，为了适应烹饪中对蒸烤箱的性能要求高，燃气型蒸烤箱具有烹饪食物快、能同时大量蒸烤食物、且耗能少，节约成本。公告号为CN201621425671.3的中国技术专利公开了一种燃气蒸烤箱，它包括箱体，门组件，控制面板，内膛，照明系统，隔热棉，控制面板、内膛及箱体三者形成的内腔，它还包括排气系统、燃烧室、燃气点火控制系统、燃气混合系统；燃烧室设置在内膛与箱体之间的腔里，燃气点火控制系统和燃气混合系统均设置在内腔里，燃烧室与燃气混合系统相连；排气系统设置在内膛的上部，其底部固定在内膛的下部，其上部伸出箱体上部；燃烧室包括主管段、副管段、排烟管；副管段短于主管段，并设置在主管段内，排烟管设置在里面有副管段的主管段上；主管段的一端开口、另一端封闭，开口端里内置燃气混合系统中的金属纤维燃烧器。其加热装置结构复杂，换热管的热能损失大，换热效果较低，燃烧室水平设置，使燃烧头在长时间燃烧产生灰烬容易堵塞金属纤维网。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种竖直安装的燃烧室、热能利用率高、换热均匀的燃气蒸烤箱及其加热装置。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述一种燃气蒸烤箱的加热装置，包括竖直设置的燃烧室、与燃烧室连接的换热管、竖直设置在燃烧室内的燃烧头，所述换热管一端与燃烧室顶端相通，所述换热管另一端设置有排气口，所述换热管环绕圈数至少2圈。进一步地，所述燃烧头的燃烧部设置有点火电极、火焰检测电极、接地电极，所述接地电极连接有磁环，通过此设置，火焰检测电极的设置保证了蒸烤箱的工作安全，避免断火后燃气继续供应引发意外，磁环避免在点火时会产生高电频，影响和损坏控制装置和操作面板。进一步地，所述燃烧头设置有燃气混合机构，所述燃气混合机构包括燃气比例阀、调速风机，所述调速风机的进风口与燃气比例阀连接、出风口与燃烧头底部连接，通过此设计，调速风机控制进入燃烧头的燃气空气混合比例，使点火和燃烧稳定，从而点火时不会发生巨响，省去其他蒸烤箱已有的消声器结构。。进一步地，所述燃烧头的燃烧部套置有金属纤维套，所述换热管的外层设置有固定架，通过此设计，使火焰均匀、稳定，提高燃烧头的燃烧效率，固定架避免换热管在长时间高温工作下变形。一种燃气烤箱，包括设置在烤箱内的内膛、设置在内膛内壁上的风轮，还包括上述的加热装置，所述内膛内设置有透气隔板，所述燃烧室、换热管设置在内膛与透气隔板之间，所述换热管环绕设置在所述风轮的外端。进一步地，所述透气隔板上设置有蓄水盒、与蓄水盒底部连接的输水管，所述输水管末端与风轮内腔相通，通过此设计，实现了烤箱的蒸煮功能，输水管将水输入到风轮内腔，风轮将水打散到加热装置上，迅速将水加热产生蒸汽，风轮将蒸汽吹入内膛，对食物实现蒸煮的功能，提高了烤箱的功能。进一步地，所述风轮内腔同轴心设置有圆筒，所述圆桶外轮廓开设有若干通孔，所述输水管末端与圆筒内腔相通，通过此设计，圆筒将输水管水进的水更均匀的打散至加热装置，避免了风轮的局部打散，大大的提高蒸煮效率和热能利用。进一步地，所述烤箱内设置有外排管，所述外排管一端与内膛底部相通，所述外排管另一端设置有排汽副管，所述排汽副管一端贯穿设置在烤箱顶部，另一端贯穿设置在烤箱底部，通过此设计，实现将内膛内的水和对蒸汽的排出，实现蒸汽的流动，对食物不断加热，避免在内膛内积水。进一步地，所述排汽副管同轴心套设有预热副管，所述预热副管两端封闭，所述预热副管顶部设置有进水管，所述预热副管底部设置有有出水管，所述出水管设置有阀门，所述出水管与蓄水盒相通，通过此设计，利用排出的蒸汽对预热副管内的水进行加热，打散到的加热装置的水已经有一定温度，更快产生蒸汽，对导入蓄水箱的水进行预热，大大提高工作效率和热能利用率。进一步地，所述烤箱内设置有内膛冷却装置，包括换气管、与换气管连接的气泵，所述换气管的一端贯穿设置在烤箱外，所述换气管的另一端与内膛相通，通过此设计，实现与烤箱外部空气进行换热，迅速降低内膛温度，便于工作人员后续工作和一些蒸烤工艺的进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：燃烧室与燃烧头的竖直设计，在长时间燃烧产生的灰烬直接掉落在燃烧室底部，便于清理和维护加热装置，换热管环绕圈数至少两圈的设计，提高了高温尾气的热能利用率，也避免因尾气的热能逐渐递减，使得换热管不均匀换热的效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的一种燃气烤箱的加热装置以及风轮组成图；图2是本技术的一种燃气烤箱的箱体以及内膛的立体剖视图；图3是本技术的一种燃气烤箱的侧面剖视图；图4是本技术的一种燃气烤箱的正式构造图；图5是本技术的一种燃气烤箱的燃烧头立体图；图中：1-燃烧室、2-换热管、21-固定架、3-燃烧头、31-点火电极、32-火焰检测电极、33-接地电极、34-金属纤维套、4-内膛、41-透气隔板、411-蓄水盒、412-输水管、5-风轮、51-圆筒、6-外排管、61-排气副管、611-预热副管、7-内膛冷却装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～图5所示，本技术所述的一种燃气烤箱的加热装置，包括燃烧室1、燃烧头3、换热管2和燃气混合机构，其中，所述燃烧室1竖直安装，燃烧头3的燃烧部插入并固定在燃烧室1内腔；换热管2的一端与燃烧室1的顶端相通，另一端设置有排气口，换热管2为方形环绕形状，环绕圈数至少2圈，管道之间焊接有固定架21；燃烧头3的顶部套设有金属纤维套34，接近金属纤维套34的外端设置有点火电极31、火焰检测电极32，燃烧头设置有分离式的接地电极33，接地电极33一端连接有磁环；燃气混合机构包括燃气比例阀、调速风机，调速风机的进风口与燃气比例阀连接，出风口与燃烧头底部连接。一种燃气烤箱，包括内膛4、上述的加热装置、风轮5和透气隔板41，其中，所述加热装置的燃烧室1、换热管2安装在内膛4与透气隔板41之间，所述换热管2环绕在风轮5的外端，燃烧头3的末端设置在内膛4外，燃气比例阀设置在箱体与内膛12之间。具体地，透气隔板41的顶端设置有蓄水盒411、输水管412，所述输水管412与蓄水盒411底部连接，蓄水盒411与输水管412的连接处开设有若干通孔；风轮5的内腔同轴心设置有圆筒51，所述圆筒51开设有若干通孔，透气隔板41上设置有蓄水盒411、与蓄水盒411底部相通的输水管412，输水管412的末端延伸至圆筒内腔，所述输水管412与圆筒51内腔相通。箱体内设置有外排管6，所述外排管6一端与内膛4的底部相通，另一端连通有排气副管61，所述排气副管61一端贯穿设置在烤箱顶部，另一端贯穿设置在烤箱底部；所述排气副管61同轴心套设有预热副管611，所述预热副管611两端封闭，预热副管611的底部设置有出水管，顶部设置有进水管，所述出水管与蓄水盒4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气烤箱的加热装置，其特征在于，包括竖直设置的燃烧室(1)、与燃烧室(1)连接的换热管(2)、竖直设置在燃烧室(1)内的燃烧头(3)，所述换热管(2)一端与燃烧室(1)顶端相通，所述换热管(2)另一端设置有排气口，所述换热管(2)环绕圈数至少2圈。

【技术特征摘要】
1.一种燃气烤箱的加热装置，其特征在于，包括竖直设置的燃烧室(1)、与燃烧室(1)连接的换热管(2)、竖直设置在燃烧室(1)内的燃烧头(3)，所述换热管(2)一端与燃烧室(1)顶端相通，所述换热管(2)另一端设置有排气口，所述换热管(2)环绕圈数至少2圈。2.根据权利要求1所述的燃气烤箱的加热装置，其特征在于，所述燃烧头(3)的燃烧部设置有点火电极(31)、火焰检测电极(32)、接地电极(33)，所述接地电极(33)连接有磁环。3.根据权利要求1所述的燃气烤箱的加热装置，其特征在于，所述燃烧头(3)设置有燃气混合机构，所述燃气混合机构包括燃气比例阀、调速风机，所述调速风机的进风口与燃气比例阀连接、出风口与燃烧头(3)底部连接。4.根据权利要求1至3任一所述的燃气烤箱的加热装置，其特征在于，所述燃烧头(3)的燃烧部套置有金属纤维套(34)，所述换热管(2)的外层设置有固定架。5.一种燃气烤箱，包括设置在烤箱内的内膛(4)、设置在内膛(4)内壁上的风轮(5)，其特征在于，还包括权利要求1至4任一所述的加热装置，所述内膛(4)内设置有透气隔板(41)，所述燃烧室(1)、换热管(2)设置在内膛(4)与透气隔板(41)之间，所述换热管(2)环绕设置在所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦标，
申请(专利权)人：广州市亚宝烘焙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44