一种新型浓密机驱动装置箱体制造方法及图纸

技术编号:22273871 阅读:34 留言:0更新日期:2019-10-13 21:09
本实用新型专利技术公开了一种新型浓密机驱动装置箱体,包括装置箱主体和隔层,所述装置箱主体各边角均固定设置有螺栓安装孔,所述装置箱主体一侧固定设置有加固棱,所述装置箱主体上端固定设置有密封面板,所述密封面板两端固定连接有隔层,所述密封面板一侧固定设置有第二安装窗,所述第二安装窗内侧固定设置有密封圈,所述第二安装窗一侧固定设置有第一安装窗,所述第二安装窗另一侧固定设置有第三安装窗,所述第三安装窗一侧固定设置有放油管,所述放油管一侧固定设置有阀门。

A New Type of Driving Device Box of Thickener

【技术实现步骤摘要】
一种新型浓密机驱动装置箱体
本技术涉及驱动装置领域,特别涉及一种新型浓密机驱动装置箱体。
技术介绍
浓密机(又叫浓缩机)是氰化厂广泛用于浸出洗涤的设备,它具有浓缩洗涤、缓冲的作用,按照传动方式的不同,浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种,浓密机的规格,中心传动式一般用浓密机池的内直径表示,周边传动式用环形轨道的直径表示,中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成,池子底部为缓倾斜的圆锥形,底面与水平面的倾角为6°~12°,池子一般采用混凝土结构,直径较小的,也可用钢板焊制,在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽,位于池子中央的竖轴与耙子机构联结,耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成,两条放射状布置的耙臂互相垂直成十字形,为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的定位作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。对于现有市场上的浓密机驱动装置箱体存在润滑油用量大,且润滑油需定期更换,更换成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型浓密机驱动装置箱体,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型浓密机驱动装置箱体,包括装置箱主体和隔层,所述装置箱主体各边角均固定设置有螺栓安装孔,所述装置箱主体一侧固定设置有加固棱,所述装置箱主体上端固定设置有密封面板,所述密封面板两端固定连接有隔层,所述密封面板一侧固定设置有第二安装窗,所述第二安装窗内侧固定设置有密封圈,所述第二安装窗一侧固定设置有第一安装窗,所述第二安装窗另一侧固定设置有第三安装窗,所述第三安装窗一侧固定设置有放油管,所述放油管一侧固定设置有阀门。作为本技术的一种优选技术方案,所述装置箱主体上端和下端均设置有安装边沿,所述螺栓安装孔设置在安装边沿上。作为本技术的一种优选技术方案,所述装置箱主体、第一安装窗、第二安装窗、第三安装窗高度均在同一水平面。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一安装窗和第三安装窗为减速机安装窗,设置有六个安装孔,所述加固棱通过焊接连接有装置箱主体,所述装置箱主体为方箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述装置箱主体和加固棱材料为不锈钢,所述密封圈材料为橡胶。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔层和密封面板材质为不锈钢,通过焊接连接有装置箱主体内部底层形成空腔与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本产品结构简单使用,在不破坏原本的装置主要结构情况下,减少润滑油的使用量,不影响使用的效果的前提下减少了定期维护的成本。附图说明图1为本技术一种新型浓密机驱动装置箱体的整体结构示意图;图2为本技术一种新型浓密机驱动装置箱体的俯视图;图3为本技术一种新型浓密机驱动装置箱体的侧视图;图中:1、装置箱主体;2、隔层;3、密封面板;4、第一安装窗;5、第二安装窗;6、第三安装窗;7、螺栓安装孔;8、阀门;9、放油管;10、密封圈;11、加固棱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种新型浓密机驱动装置箱体,包括装置箱主体1和隔层2,所述装置箱主体1各边角均固定设置有螺栓安装孔7,所述装置箱主体1一侧固定设置有加固棱11,所述装置箱主体1上端固定设置有密封面板3,所述密封面板3两端固定连接有隔层2,所述密封面板3一侧固定设置有第二安装窗5,所述第二安装窗5内侧固定设置有密封圈10,所述第二安装窗5一侧固定设置有第一安装窗4,所述第二安装窗5另一侧固定设置有第三安装窗6,所述第三安装窗6一侧固定设置有放油管9,所述放油管9一侧固定设置有阀门8。本实施例中,优选的,所述装置箱主体1上端和下端均设置有安装边沿,所述螺栓安装孔7设置在安装边沿上。本实施例中,优选的,所述装置箱主体1、第一安装窗4、第二安装窗5、第三安装窗6高度均在同一水平面。本实施例中,优选的,所述第一安装窗4和第三安装窗6为减速机安装窗,设置有六个安装孔,所述加固棱11通过焊接连接有装置箱主体1,所述装置箱主体1为方箱。本实施例中,优选的,所述装置箱主体1和加固棱11材料为不锈钢,所述密封圈10材料为橡胶。本实施例中,优选的,所述隔层2和密封面板3材质为不锈钢,通过焊接连接有装置箱主体1内部底层形成空腔。需要说明的是,本技术为一种新型浓密机驱动装置箱体,在使用时,将主要动力装置部件连接第一安装窗4、第二安装窗5、第三安装窗6,将装置箱主体1通过螺栓安装孔7固定好,打开阀门8,通过放油管9注入润滑油,将阀门8关闭即可,在维护时打开阀门8,装置箱主体1内部的润滑油从放油管9流出,完毕后再由放油管9注入即可,由于设置有隔层2、密封面板3提高了润滑油的使用率,极大降低了后期维护的成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浓密机驱动装置箱体,包括装置箱主体(1)和隔层(2),其特征在于:所述装置箱主体(1)各边角均固定设置有螺栓安装孔(7),所述装置箱主体(1)一侧固定设置有加固棱(11),所述装置箱主体(1)上端固定设置有密封面板(3),所述密封面板(3)两端固定连接有隔层(2),所述密封面板(3)一侧固定设置有第二安装窗(5),所述第二安装窗(5)内侧固定设置有密封圈(10),所述第二安装窗(5)一侧固定设置有第一安装窗(4),所述第二安装窗(5)另一侧固定设置有第三安装窗(6),所述第三安装窗(6)一侧固定设置有放油管(9),所述放油管(9)一侧固定设置有阀门(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型浓密机驱动装置箱体,包括装置箱主体(1)和隔层(2),其特征在于:所述装置箱主体(1)各边角均固定设置有螺栓安装孔(7),所述装置箱主体(1)一侧固定设置有加固棱(11),所述装置箱主体(1)上端固定设置有密封面板(3),所述密封面板(3)两端固定连接有隔层(2),所述密封面板(3)一侧固定设置有第二安装窗(5),所述第二安装窗(5)内侧固定设置有密封圈(10),所述第二安装窗(5)一侧固定设置有第一安装窗(4),所述第二安装窗(5)另一侧固定设置有第三安装窗(6),所述第三安装窗(6)一侧固定设置有放油管(9),所述放油管(9)一侧固定设置有阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型浓密机驱动装置箱体,其特征在于:所述装置箱主体(1)上端和下端均设置有安装边沿,所述螺栓安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱民丁洪林邢友前
申请(专利权)人:江苏新宏大集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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