【技术实现步骤摘要】
铝基板压膜机
本技术涉及一种铝基板压膜机。
技术介绍
铝基板在制造过程中，需要在表面压覆一张塑料膜，起到防护作用，现有的压膜机都是两端设置传送带，然后将铝基板放置在传送带上送入压膜机进行压膜作业，但是铝基板的不同批次的尺寸不一，进入压膜机后容易发生歪斜，导致压膜的不准确，另外传送带上容易积灰，铝基板放置在上面容易导致底面粘附灰尘或杂质。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种铝基板压膜机，结构简单，使用方便。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝基板压膜机，包括压膜机本体，还包括一滚筒传送带，所述压膜机本体横跨在滚筒传送带的中部，所述滚筒传送带的每一个滚筒上均套设有若干个橡胶圈，以使压膜机的入口与橡胶圈的顶部相平齐，所述滚筒传送带前端两侧均分别设置有驱动机构，所述驱动机构前端设置有导向板，该驱动机构驱使导向板左右移动。进一步的，所述驱动机构为气缸。进一步的，所述导向板前端向外倾斜。进一步的，所述压膜机本体的出口处设置有无杆气缸，所述无杆气缸的活塞杆上设置有用于割断膜的刀具。进一步的，所述导向板的底部与橡胶圈的顶部平齐。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置能够适应不同尺寸的铝基板，并使铝基板底部与传送带接触面积大幅度减小，避免杂质的粘附，结构简单，使用方便。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图中：1-滚筒传送带，2-压膜机本体，21-无杆气缸，3-气缸，31-导向板，4-滚筒，41-橡胶圈。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种铝基板...
【技术保护点】
1.一种铝基板压膜机，包括压膜机本体，其特征在于：还包括一滚筒传送带，所述压膜机本体横跨在滚筒传送带的中部，所述滚筒传送带的每一个滚筒上均套设有若干个橡胶圈，以使压膜机的入口与橡胶圈的顶部相平齐，所述滚筒传送带前端两侧均分别设置有驱动机构，所述驱动机构前端设置有导向板，该驱动机构驱使导向板左右移动。
【技术特征摘要】
1.一种铝基板压膜机，包括压膜机本体，其特征在于：还包括一滚筒传送带，所述压膜机本体横跨在滚筒传送带的中部，所述滚筒传送带的每一个滚筒上均套设有若干个橡胶圈，以使压膜机的入口与橡胶圈的顶部相平齐，所述滚筒传送带前端两侧均分别设置有驱动机构，所述驱动机构前端设置有导向板，该驱动机构驱使导向板左右移动。2.根据权利要求1所述的铝基板压...
【专利技术属性】
技术研发人员：江东红，曹克铎，张守金，
申请(专利权)人：厦门迈拓宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。