一种高效节能炉具烟箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能炉具烟箱，包括炉具主体与U型烟箱，所述炉具主体的内部横向设置有烧柴板，且炉具主体的前端设有活动挡门，所述炉具主体的内部下端设有抽屉，且抽屉的前端开设有凹槽，所述炉具主体的上端固定安装有炉具台面，且炉具台面的中间位置处贯穿开设有加热口，所述U型烟箱设置于炉具主体的后端，且U型烟箱与炉具主体相连通，所述U型烟箱的内部顶端固定安装有固定隔板。本实用新型专利技术所述的一种高效节能炉具烟箱，设有固定隔板、过滤网、余热回收箱和连接头，能够过滤掉烟尘中的颗粒物质，避免排烟管堵塞，可以有效的对余热进行回收利用，方便排烟管的安装拆卸，带来更好的使用前景。

A Kind of High Efficiency and Energy Saving Furnace Furnace Smoke Box

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能炉具烟箱
本技术涉及炉具领域，特别涉及一种高效节能炉具烟箱。
技术介绍
现有技术中，现代城市生活已广泛使用燃气炉具，居民生活、酒楼食肆在大量耗用石油燃气，这些燃气炉具不单耗用了大量燃气能源，还产生着大量的有害排气，对环境产生污染，炉具烟箱是排烟时烟尘首先通过的部件，在炉具中占有重要的地位；现有的炉具烟箱在使用时存在一定的弊端，炉具烟箱在使用时不能过滤掉烟尘中的颗粒物质，易造成排烟管的堵塞，没有设置余热回收装置，烟尘中的余热得不到利用，造成能源的浪费，其排烟管为一个整体结构，不方便安装拆卸，给炉具烟箱的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高效节能炉具烟箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效节能炉具烟箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效节能炉具烟箱，包括炉具主体与U型烟箱，所述炉具主体的内部横向设置有烧柴板，且炉具主体的前端设有活动挡门，所述炉具主体的内部下端设有抽屉，且抽屉的前端开设有凹槽，所述炉具主体的上端固定安装有炉具台面，且炉具台面的中间位置处贯穿开设有加热口，所述U型烟箱设置于炉具主体的后端，且U型烟箱与炉具主体相连通，所述U型烟箱的内部顶端固定安装有固定隔板，且U型烟箱的内部一侧设有过滤网，所述U型烟箱的后端固定安装有余热回收箱，且余热回收箱的上表面一端开设有注水口，所述余热回收箱的一端边角位置处固定安装有水龙头，且余热回收箱上靠近U型烟箱的一侧开设有进烟口，所述余热回收箱内固定安装有进烟管，且余热回收箱的外表面设有连接管，所述余热回收箱的内部开设有换热腔，且换热腔内固定安装有换热弯管，所述连接管上固定安装有排烟管，且排烟管上设有连接头，两根排烟管之间通过连接头螺纹连接。优选的，所述活动挡门上设有合页，且活动挡门通过合页与炉具主体活动连接，所述活动挡门上远离合页的一侧固定安装有把手。优选的，所述烧柴板上开设有漏灰口，所述炉具主体的后端开设有通风口，且通风口的水平位置低于烧柴板。优选的，所述注水口、水龙头均与换热腔连通，所述换热弯管的一端与进烟管连接，且换热弯管的另一端与连接管固定连接。优选的，所述U型烟箱与炉具主体之间的连接方式为铆焊连接，且固定隔板与U型烟箱之间的连接方式为嵌入式连接。优选的，所述排烟管的上端设有螺杆，所述连接头的内侧设有与螺杆相配合的内螺纹。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高效节能炉具烟箱，通过增设的固定隔板和过滤网，能够过滤掉烟中的颗粒物质，避免排烟管的堵塞，通过增设的余热回收箱，可以回收利用烟中的热量，节约能源，采用可拆卸的排烟管，配合连接头使用，方便排烟管的安装拆卸，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种高效节能炉具烟箱的整体结构示意图；图2为本技术一种高效节能炉具烟箱的内部结构示意图；图3为本技术一种高效节能炉具烟箱余热回收箱的内部结构示意图；图4为本技术一种高效节能炉具烟箱排烟管处的结构示意图。图中：1、炉具主体；2、烧柴板；3、活动挡门；4、抽屉；5、凹槽；6、炉具台面；7、加热口；8、U型烟箱；9、固定隔板；10、过滤网；11、余热回收箱；12、注水口；13、水龙头；14、进烟口；15、进烟管；16、连接管；17、换热腔；18、换热弯管；19、排烟管；20、连接头；21、内螺纹；22、螺杆；23、通风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种高效节能炉具烟箱，包括炉具主体1与U型烟箱8，炉具主体1的内部横向设置有烧柴板2，且炉具主体1的前端设有活动挡门3，炉具主体1的内部下端设有抽屉4，且抽屉4的前端开设有凹槽5，炉具主体1的上端固定安装有炉具台面6，且炉具台面6的中间位置处贯穿开设有加热口7，U型烟箱8设置于炉具主体1的后端，且U型烟箱8与炉具主体1相连通，U型烟箱8的内部顶端固定安装有固定隔板9，且U型烟箱8的内部一侧设有过滤网10，U型烟箱8的后端固定安装有余热回收箱11，且余热回收箱11的上表面一端开设有注水口12，余热回收箱11的一端边角位置处固定安装有水龙头13，且余热回收箱11上靠近U型烟箱8的一侧开设有进烟口14，余热回收箱11内固定安装有进烟管15，且余热回收箱11的外表面设有连接管16，余热回收箱11的内部开设有换热腔17，且换热腔17内固定安装有换热弯管18，连接管16上固定安装有排烟管19，且排烟管19上设有连接头20，两根排烟管19之间通过连接头20螺纹连接；活动挡门3上设有合页，且活动挡门3通过合页与炉具主体1活动连接，活动挡门3上远离合页的一侧固定安装有把手；烧柴板2上开设有漏灰口，炉具主体1的后端开设有通风口23，且通风口23的水平位置低于烧柴板2；注水口12、水龙头13均与换热腔17连通，换热弯管18的一端与进烟管15连接，且换热弯管18的另一端与连接管16固定连接；U型烟箱8与炉具主体1之间的连接方式为铆焊连接，且固定隔板9与U型烟箱8之间的连接方式为嵌入式连接；排烟管19的上端设有螺杆22，连接头20的内侧设有与螺杆22相配合的内螺纹21。需要说明的是，本技术为一种高效节能炉具烟箱，在使用时，通过注水口12向余热回收箱11中注满水，然后将锅或者水壶放置到加热口7上，打开活动挡门3，在炉具主体1内的烧柴板2上烧柴，这样就能够进行烹饪或者烧开水了，在使用炉具时，烧完的木柴灰通过烧柴板2上的漏灰口掉落到抽屉4中，从而保证柴火旺盛的燃烧，在烧柴时，柴火会产生大量的烟尘，这些烟尘从炉具主体1中进入到U型烟箱8中，并在U型烟箱8中向着余热回收箱11的方向移动，最后进入到余热回收箱11中，在移动到余热回收箱11的过程中，烟尘会在固定隔板9的作用下U型移动，并穿过过滤网10，过滤网10能够过滤掉烟尘中的颗粒物和，从而保证排烟管19不会堵塞，通过设置的固定隔板9和过滤网10，能够过滤掉烟中的颗粒物质，避免排烟管19的堵塞，烟尘进入到余热回收箱11中后通过进烟口14进入到进烟管15中，然后进入到换热弯管18中并移动，最后通过连接管16进入到排烟管19中并由排烟管19排出，烟在换热弯管18中移动时，烟中的热量会通过换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能炉具烟箱，包括炉具主体（1）与U型烟箱（8），其特征在于：所述炉具主体（1）的内部横向设置有烧柴板（2），且炉具主体（1）的前端设有活动挡门（3），所述炉具主体（1）的内部下端设有抽屉（4），且抽屉（4）的前端开设有凹槽（5），所述炉具主体（1）的上端固定安装有炉具台面（6），且炉具台面（6）的中间位置处贯穿开设有加热口（7），所述U型烟箱（8）设置于炉具主体（1）的后端，且U型烟箱（8）与炉具主体（1）相连通，所述U型烟箱（8）的内部顶端固定安装有固定隔板（9），且U型烟箱（8）的内部一侧设有过滤网（10），所述U型烟箱（8）的后端固定安装有余热回收箱（11），且余热回收箱（11）的上表面一端开设有注水口（12），所述余热回收箱（11）的一端边角位置处固定安装有水龙头（13），且余热回收箱（11）上靠近U型烟箱（8）的一侧开设有进烟口（14），所述余热回收箱（11）内固定安装有进烟管（15），且余热回收箱（11）的外表面设有连接管（16），所述余热回收箱（11）的内部开设有换热腔（17），且换热腔（17）内固定安装有换热弯管（18），所述连接管（16）上固定安装有排烟管（19），且排烟管（19）上设有连接头（20），两根排烟管（19）之间通过连接头（20）螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能炉具烟箱，包括炉具主体（1）与U型烟箱（8），其特征在于：所述炉具主体（1）的内部横向设置有烧柴板（2），且炉具主体（1）的前端设有活动挡门（3），所述炉具主体（1）的内部下端设有抽屉（4），且抽屉（4）的前端开设有凹槽（5），所述炉具主体（1）的上端固定安装有炉具台面（6），且炉具台面（6）的中间位置处贯穿开设有加热口（7），所述U型烟箱（8）设置于炉具主体（1）的后端，且U型烟箱（8）与炉具主体（1）相连通，所述U型烟箱（8）的内部顶端固定安装有固定隔板（9），且U型烟箱（8）的内部一侧设有过滤网（10），所述U型烟箱（8）的后端固定安装有余热回收箱（11），且余热回收箱（11）的上表面一端开设有注水口（12），所述余热回收箱（11）的一端边角位置处固定安装有水龙头（13），且余热回收箱（11）上靠近U型烟箱（8）的一侧开设有进烟口（14），所述余热回收箱（11）内固定安装有进烟管（15），且余热回收箱（11）的外表面设有连接管（16），所述余热回收箱（11）的内部开设有换热腔（17），且换热腔（17）内固定安装有换热弯管（18），所述连接管（16）上固定安装有排烟管（19），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一平，朱永源，柴蕊，
申请(专利权)人：兰州兰煤节净能源有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62