【技术实现步骤摘要】
一种清洁型粉末冶金烧结装置
本技术涉及粉末冶金成型制造技术,具体是一种清洁型粉末冶金烧结装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。烧结工艺主要使用烧结炉,烧结电炉分为电阻烧结炉和感应烧结炉两大类,电阻烧结炉使用较多。按炉内使用气氛和真空度,电阻烧结炉分为普通气氛电阻烧结炉和真空电阻烧结炉。气氛烧结炉在烧结过程中需要向其内通入保护气氛,通常以氮气和氢氮混合气居多,其作用是以氮气对烧结炉置换室进行清洗,以防止炉内混入空气,保证产品烧结质量和保护加热器。通入气氛的过程是:将外部氮气通过气泵鼓入炉内,炉内的废气则被排挤至排气口处排出,这样的换气方式存在的问题在于:废气排除不干净,会有一定量的废气残留,对烧结质量有不利影响;其次,低温的氮气通入后对炉内温度影响较明显,而高温的废气直接排出,不利于节能,清洁环保性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁型粉末冶金烧结装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清洁型粉末冶金烧结装置,包括:烧结炉、油缸、进气管、出气管、换热装置以及密封隔离板,所述进气管和出气管分别连接在烧结炉的两侧,进气管和出气管上分别安装进气控制阀和出气控制阀,所述换热装置内包括废气腔和氮气腔,废气腔和氮气腔间通过换热板相互密封隔离;废气腔的底端连接出气管,顶端通过排气管连接真空泵,氮气腔的底端连接氮气罐,顶端与进气管连接;所述油缸安装在烧结炉的顶部,所述密封隔离板设置在炉内,密封隔离板上部通 ...
【技术保护点】
1.一种清洁型粉末冶金烧结装置,其特征在于:包括:烧结炉(1)、油缸(2)、进气管(3)、出气管(6)、换热装置(5)以及密封隔离板(7),所述进气管(3)和出气管(6)分别连接在烧结炉(1)的两侧,所述进气管(3)和出气管(6)上分别安装进气控制阀(31)和出气控制阀(61),所述换热装置(5)内包括废气腔(51)和氮气腔(52),所述废气腔(51)和氮气腔(52)间通过换热板(53)相互密封隔离;所述废气腔(51)的底端连接出气管(6),顶端通过排气管(4)连接真空泵,所述氮气腔(52)的底端连接氮气罐,顶端与进气管(3)连接;所述油缸(2)安装在烧结炉(1)的顶部,所述密封隔离板(7)设置在炉内,所述密封隔离板(7)上部通过连接架(9)与油缸(2)的活塞杆固定连接,所述密封隔离板(7)的四个侧面上均安装耐高温密封条(8),所述耐高温密封条(8)抵在炉壁上。
【技术特征摘要】
1.一种清洁型粉末冶金烧结装置,其特征在于:包括:烧结炉(1)、油缸(2)、进气管(3)、出气管(6)、换热装置(5)以及密封隔离板(7),所述进气管(3)和出气管(6)分别连接在烧结炉(1)的两侧,所述进气管(3)和出气管(6)上分别安装进气控制阀(31)和出气控制阀(61),所述换热装置(5)内包括废气腔(51)和氮气腔(52),所述废气腔(51)和氮气腔(52)间通过换热板(53)相互密封隔离;所述废气腔(51)的底端连接出气管(6),顶端通过排气管(4)连接真空泵,所述氮气腔(52)的底端连接氮气罐,顶端与进气管(3)连接;所述油缸(2)安装在烧结炉(1)的顶部,所述密封隔离板(7)设置在炉内,所述密封隔离板(7)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建峰,符人慧,钟训华,钟智超,
申请(专利权)人:益阳市再超粉末冶金有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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