一种金属粉末试验烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末试验烧结炉,包括一烧结炉本体，烧结炉本体内设有多个实验烧结室，烧结炉本体的侧面均设有一与试验烧结室内相导通的进料口；烧结炉本体的底部通过铰接件连接有多块板体；板体面向烧结炉本体的一侧均设有用于密封进料口的凸块；板体内设有储热腔，储热腔内固定一导热板，储热腔通过一连接通道与烧结炉本体相导通，连接通道设置在凸块内；连接通道内固定一挡板，挡板上设有多个透气孔，透气孔内固定一过滤网；烧结炉本体的底部通过一支撑柱连接一底座。本实用新型专利技术结构简单，能够有效利用烧结炉产生的热量，对热量进行回收再利用，有效增加了整个装置底部的抗震效果；能够有效改善周边的工作环境。

A Metal Powder Test Sintering Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末试验烧结炉
本技术涉及一种金属粉末试验烧结炉。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。目前，很多金属粉末的试验会在烧结炉中进行。在进行试验时，烧结炉内会产生大量的热量，这部分热量直接排出，造成了热量的浪费，同时，不利于环境保护；烧结炉很容易的抗震性不好，容易受到周边处于工作状态下的设备的影响，使得试验出现错误。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题，改善周边环境的金属粉末试验烧结炉。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种金属粉末试验烧结炉，包括一烧结炉本体，烧结炉本体内设有多个实验烧结室，烧结炉本体的侧面均设有一与试验烧结室内相导通的进料口；烧结炉本体的底部通过铰接件连接有多块板体；板体面向烧结炉本体的一侧均设有用于密封进料口的凸块；板体内设有储热腔，储热腔内固定一导热板，储热腔通过一连接通道与烧结炉本体相导通，连接通道设置在凸块内；连接通道内固定一挡板，挡板上设有多个透气孔，透气孔内固定一过滤网；烧结炉本体的底部通过一支撑柱连接一底座，底座上设有多个环形的连接孔，连接孔内均固定一气囊，气囊通过一连接软管与出热腔导通；连接软管由外到内设有两根橡胶软管，橡胶软管之间形成一储液腔，外侧的橡胶软管上设有多个微孔。作为优选的技术方案，凸块和板体为一体式的结构；凸块的表面粘结一密封橡胶层，密封橡胶层采用硼硅橡胶制成。作为优选的技术方案，挡板通过螺丝固定在连接通道内，挡板采用橡胶制成。作为优选的技术方案，过滤网为活性炭过滤网，过滤网通过螺丝固定在透气孔内。作为优选的技术方案，板体远离烧结炉本体的一侧开设一插孔，插孔内插入连接软管，连接软管和插孔之间通过防水胶粘结固定。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够有效利用烧结炉产生的热量，对热量进行回收再利用，有效增加了整个装置底部的抗震效果；能够有效改善周边的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接软管的结构示意图；图3为本技术的板体的结构示意图；图4为本技术的工作状态下的主视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图4所示，包括一烧结炉本体1，烧结炉本体1内设有多个实验烧结室102，试验烧结室内设有加热设备，比如加热丝，烧结炉本体的侧面均设有一与试验烧结室内相导通的进料口101；烧结炉本体的底部通过铰接件连接有多块板体2。本实施例中，如图3所示，板体2面向烧结炉本体的一侧均设有用于密封进料口的凸块201，凸块和板体为一体式结构；板体内设有储热腔202，储热腔内固定一导热板203，导热板为金属导热板，导热板可通过螺丝固定在储热腔内，储热腔通过一连接通道204与烧结炉本体相导通，连接通道设置在凸块内；连接通道内固定一挡板3，挡板上设有多个透气孔，透气孔内固定一过滤网301。本实施例中，如图2所示，烧结炉本体的底部通过一支撑柱4连接一底座5，底座5上设有多个环形的连接孔，连接孔内均固定一气囊8，气囊8通过一连接软管6与出热腔导通；连接软管由外到内设有两根橡胶软管601，橡胶软管之间形成一储液腔602，储液腔内储存有空气净化液，外侧的橡胶软管上设有多个微孔603，内侧的橡胶软管的两端与气囊、储热腔相导通。其中，凸块的表面粘结一密封橡胶层，增加密封性，密封橡胶层采用硼硅橡胶制成，耐高温。其中，挡板通过螺丝固定在连接通道内，挡板采用橡胶制成，便于拆卸。其中，过滤网为活性炭过滤网，能够去除一部分热量中的有害物质，过滤网通过螺丝固定在透气孔内。其中，板体远离烧结炉本体的一侧开设一插孔，插孔内插入连接软管，连接软管和插孔之间通过防水胶粘结固定。工作原理：使用时，通过进料口往试验烧结室加入金属粉末。然后通过调整板体，使得凸块插入至进料口中进行密封。在试验进行的过程中，会产生大量的热气，部分热气会通过连接通道进行到出热腔中，同时被，然后再进入到连接管中，使得连接管的温度上升，使得连接管内的空气净化液加速蒸发，改善周边空气。热气最终进入到气囊中保存，气囊受热变大，提升了底部的抗震效果。这个实验过程中，连接管可采用一些耐高温的橡胶制成。遇热会被导热板吸收保存在储热腔内，当实验完成后，这部分热量能够回馈到试验烧结室中，起到保温效果。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能够有效利用烧结炉产生的热量，对热量进行回收再利用，有效增加了整个装置底部的抗震效果；能够有效改善周边的工作环境。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末试验烧结炉，包括一烧结炉本体，烧结炉本体内设有多个实验烧结室，其特征在于：烧结炉本体的侧面均设有一与试验烧结室内相导通的进料口；烧结炉本体的底部通过铰接件连接有多块板体；板体面向烧结炉本体的一侧均设有用于密封进料口的凸块；板体内设有储热腔，储热腔内固定一导热板，储热腔通过一连接通道与烧结炉本体相导通，连接通道设置在凸块内；连接通道内固定一挡板，挡板上设有多个透气孔，透气孔内固定一过滤网；烧结炉本体的底部通过一支撑柱连接一底座，底座上设有多个环形的连接孔，连接孔内均固定一气囊，气囊通过一连接软管与出热腔导通；连接软管由外到内设有两根橡胶软管，橡胶软管之间形成一储液腔，外侧的橡胶软管上设有多个微孔。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末试验烧结炉，包括一烧结炉本体，烧结炉本体内设有多个实验烧结室，其特征在于：烧结炉本体的侧面均设有一与试验烧结室内相导通的进料口；烧结炉本体的底部通过铰接件连接有多块板体；板体面向烧结炉本体的一侧均设有用于密封进料口的凸块；板体内设有储热腔，储热腔内固定一导热板，储热腔通过一连接通道与烧结炉本体相导通，连接通道设置在凸块内；连接通道内固定一挡板，挡板上设有多个透气孔，透气孔内固定一过滤网；烧结炉本体的底部通过一支撑柱连接一底座，底座上设有多个环形的连接孔，连接孔内均固定一气囊，气囊通过一连接软管与出热腔导通；连接软管由外到内设有两根橡胶软管，橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长青，卢燕，王素，
申请(专利权)人：深圳市东湖电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44