高可靠性的橡胶密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了高可靠性的橡胶密封蝶阀，它包括阀座、转轴、左阀板、右阀板和密封圈，左阀板上设置有泄压组件，泄压组件包括泄压孔、橡胶堵塞块和压缩弹簧，泄压孔开设在左阀板上，且泄压孔与泄压腔连通，泄压孔的侧壁上开设有一泄压通道，泄压通道与泄压腔连通，右阀板上开设有与泄压孔对应的安装孔，压缩弹簧安装在安装孔内，橡胶堵塞块的一端堵在泄压孔内且密封泄压通道，橡胶堵塞块的另一端与压缩弹簧连接，右阀板上开设有与泄压腔连通的排水孔。本实用新型专利技术的泄压组件当出现超过设定值的压力时，橡胶堵塞块向右阀板移动并露出泄压通道，使得阀门两端连通，完成自动泄压，泄压后又能复位，从而保证了蝶阀的密封性能，提高了蝶阀的可靠性。

High Reliability Rubber Sealed Butterfly Valve

【技术实现步骤摘要】
高可靠性的橡胶密封蝶阀
本技术涉及橡胶密封蝶阀，特别是高可靠性的橡胶密封蝶阀。
技术介绍
不可否认，蝶阀已经成为目前应用最为广泛的阀门之一。一般的，蝶阀包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣。即，该阀座固定于该阀体内腔中，该阀瓣位于该阀座的内腔中，该阀瓣旋转后其边缘和阀座密封或打开，而该阀杆用于带动该阀瓣进行旋转，该阀杆的上部穿过该阀体的上部之后连接至手柄或者执行器等旋转装置。蝶阀的应用场景很多，可以用于普通压力的关闭阀，也可用于在高压设备上的泄压阀，当时当蝶阀在使用过程中，由于设备等出现的故障，容易导致蝶阀的进液端的压力增大，而故障属于偶然因数，有时会来不及打开蝶阀而泄压，从而造成蝶阀损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动泄压的高可靠性的橡胶密封蝶阀。本技术的目的通过以下技术方案来实现：高可靠性的橡胶密封蝶阀，它包括阀座、转轴、左阀板、右阀板和密封圈，右阀板安装在转轴上，左阀板安装在右阀板上，且左阀板和右阀板位于阀座的内腔内，密封圈安装在左阀板和右阀板的外缘之间，且使左阀板和右阀板之间形成泄压腔，密封圈密封阀座的内腔，左阀板上设置有泄压组件，泄压组件包括泄压孔、橡胶堵塞块和压缩弹簧，泄压孔开设在左阀板上，且泄压孔与泄压腔连通，泄压孔的侧壁上开设有一泄压通道，泄压通道与泄压腔连通，右阀板上开设有与泄压孔对应的安装孔，压缩弹簧安装在安装孔内，橡胶堵塞块的一端堵在泄压孔内且密封泄压通道，橡胶堵塞块的另一端与压缩弹簧连接，右阀板上开设有与泄压腔连通的排水孔。优选的，右阀板与左阀板相对的面上开设有一环形槽，左阀板上开设有与环形槽配合的定位环，且泄压孔位于定位环环内的左阀板上。优选的，环形槽的底部设置有橡胶密封垫。优选的，左阀板的外缘上设置有环状的第一卡部，右阀板的外缘上设置有环状的第二卡部，密封圈卡在所述第一卡部和第二卡部之间。优选的，右阀板通过销轴安装在转轴上，且右阀板的转轴同步转动。优选的，右阀板与左阀板通过多个均匀分布的锁紧螺钉连接。本技术具有以下优点：本技术的橡胶密封蝶阀，设置有泄压组件，因此当出现超过设定值的压力时，弹簧压缩，橡胶堵塞块向右阀板移动并露出泄压通道，从而使得阀门的两端连通，完成自动泄压，当压力小于设定值后，橡胶堵塞块又能在压缩弹簧的反弹力作用下复位，从而堵塞泄压孔和液压通道，保证蝶阀的密封性能，因此使得蝶阀在高压环境下能自动泄压，避免蝶阀在高压下损坏，从而提高了蝶阀的使用寿命和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视示意图；图3为右阀板的安装示意图；图4为左阀板和右阀板的安装示意图；图5为图2中A处的放大示意图；图6为图2中B处的放大示意图；图7为图2中C处的放大示意图；图中：1-阀座，2-转轴，3-左阀板，4-右阀板，5-泄压组件，6-排水孔，7-密封圈，8-销轴，31-定位环，32-橡胶密封垫，33-安装孔，34-第一卡部，35-第二卡部，36-泄压通道，37-橡胶堵塞块，38-压缩弹簧，39-泄压孔，40-泄压腔，41-环形槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，高可靠性的橡胶密封蝶阀，它包括阀座1、转轴2、左阀板3、右阀板4和密封圈7，右阀板4安装在转轴2上，在本实施例中，右阀板4通过销轴8安装在转轴2上，且右阀板4的转轴2同步转动，左阀板3安装在右阀板4上，在本实施例中，左阀板3与所述右阀板4通过锁紧螺钉连接，且左阀板3和右阀板4位于阀座1的内腔内，密封圈7安装在左阀板3和右阀板4的外缘之间，且使左阀板3和右阀板4之间形成泄压腔40，安装时，拧紧锁紧螺钉，从而使得左阀板3和右阀板4挤压密封圈7，使得密封圈7变形，从而使得密封圈7密封阀座1的内腔，转轴2通过驱动设备驱动，而驱动设备可以是电动、气动或液压驱动，当然最简单的，在转轴2上安装手轮，通过人工转动手轮也可带动转轴2转动，需要打开蝶阀时，转动转轴2，使得密封圈7脱离阀座的密封面，从而使得液体流通，并且可以通过改变转轴2的转动角度，从而控制液体流量。在本实施例中，左阀板3上设置有泄压组件5，如图4所示，泄压组件5包括泄压孔39、橡胶堵塞块37和压缩弹簧38，泄压孔39开设在左阀板3上，且泄压孔39与泄压腔40连通，泄压孔39的侧壁上开设有一泄压通道36，泄压通道36与泄压腔40连通，右阀板4上开设有与泄压孔39对应的安装孔33，压缩弹簧38安装在安装孔33内，橡胶堵塞块37的一端堵在泄压孔39内且密封泄压通道36，橡胶堵塞块37的另一端与压缩弹簧38连接，右阀板4上开设有与泄压腔40连通的排水孔6，橡胶堵塞快37堵塞泄压孔39，使得泄压孔39以及泄压通道36密封，从而保证蝶阀的密封性能，当出现故障，而导致管内的水压增大时，水压大于压缩弹簧38的设定值时，压缩弹簧38压缩，橡胶堵塞块37沿泄压孔39朝右阀板4移动，当橡胶堵塞块37并露出泄压通道36的进液孔后，液体则从泄压通道36进入到泄压腔40内，最终通过排水孔6排出，从而实现管道泄压，避免高压液体对蝶阀造成损坏，从而保证了蝶阀的使用寿命，而且当水压下降后并小于压缩弹簧38的反弹力后，橡胶堵塞块37在压缩弹簧反弹力的作用下复位并堵塞泄压孔39和泄压通道36，从而再次实现蝶阀的密封。在本实施例中，如图5所示，右阀板4与左阀板3相对的面上开设有一环形槽41，左阀板3上开设有与环形槽41配合的定位环31，且泄压孔39位于定位环31环内的左阀板3上，通过定位环31和环形槽41的配合，从而可保证右阀板4和左阀板3的安装精度，从而保证密封性能，进一步的，环形槽41的底部设置有橡胶密封垫32，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高可靠性的橡胶密封蝶阀，其特征在于：它包括阀座（1）、转轴（2）、左阀板（3）、右阀板（4）和密封圈（7），所述右阀板（4）安装在所述转轴（2）上，所述左阀板（3）安装在所述右阀板（4）上，且所述左阀板（3）和所述右阀板（4）位于所述阀座（1）的内腔内，所述密封圈（7）安装在所述左阀板（3）和所述右阀板（4）的外缘之间，且使所述左阀板（3）和所述右阀板（4）之间形成泄压腔（40），所述密封圈（7）密封所述阀座（1）的内腔，所述左阀板（3）上设置有泄压组件（5），所述泄压组件（5）包括泄压孔（39）、橡胶堵塞块（37）和压缩弹簧（38），所述泄压孔（39）开设在所述左阀板（3）上，且所述泄压孔（39）与所述泄压腔（40）连通，所述泄压孔（39）的侧壁上开设有一泄压通道（36），所述泄压通道（36）与所述泄压腔（40）连通，所述右阀板（4）上开设有与所述泄压孔（39）对应的安装孔（33），所述压缩弹簧（38）安装在所述安装孔（33）内，所述橡胶堵塞块（37）的一端堵在所述泄压孔（39）内且密封所述泄压通道（36），所述橡胶堵塞块（37）的另一端与所述压缩弹簧（38）连接，所述右阀板（4）上开设有与所述泄压腔（40）连通的排水孔（6）。...

【技术特征摘要】
1.高可靠性的橡胶密封蝶阀，其特征在于：它包括阀座（1）、转轴（2）、左阀板（3）、右阀板（4）和密封圈（7），所述右阀板（4）安装在所述转轴（2）上，所述左阀板（3）安装在所述右阀板（4）上，且所述左阀板（3）和所述右阀板（4）位于所述阀座（1）的内腔内，所述密封圈（7）安装在所述左阀板（3）和所述右阀板（4）的外缘之间，且使所述左阀板（3）和所述右阀板（4）之间形成泄压腔（40），所述密封圈（7）密封所述阀座（1）的内腔，所述左阀板（3）上设置有泄压组件（5），所述泄压组件（5）包括泄压孔（39）、橡胶堵塞块（37）和压缩弹簧（38），所述泄压孔（39）开设在所述左阀板（3）上，且所述泄压孔（39）与所述泄压腔（40）连通，所述泄压孔（39）的侧壁上开设有一泄压通道（36），所述泄压通道（36）与所述泄压腔（40）连通，所述右阀板（4）上开设有与所述泄压孔（39）对应的安装孔（33），所述压缩弹簧（38）安装在所述安装孔（33）内，所述橡胶堵塞块（37）的一端堵在所述泄压孔（39）内且密封所述泄压通道（36），所述橡胶堵塞块（37）的另一端与所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芬荣，冯紫华，张忠新，李真真，
申请(专利权)人：郑州市荣兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41