一种绝缘油的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘油的处理装置，该绝缘油的处理装置包括第一加热罐、搅拌反应罐、过滤罐和真空滤油机；第一加热罐的出油口与搅拌反应罐的进油口连接，搅拌反应罐的出油口与过滤罐的进油口连接，过滤罐的出油口与真空滤油机的进油口连接。本实用新型专利技术的处理装置将已有的多种功能结构复用，可以对绝缘油进行加热、搅拌反应、过滤以及脱水处理，不仅功能全面，而且操作简单，保证处理之后的绝缘油能够满足需求。另一方面，处理装置中的第一加热罐、搅拌反应罐、过滤罐和真空滤油机采用级联的方式连接，各自对应的功能处理可以并行进行，可以减小处理装置的处理时间，提高了工作效率。

A Processing Device for Insulating Oil

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘油的处理装置
本技术属于油脂加工及绝缘油再生处理
，更具体地，涉及一种绝缘油的处理装置。
技术介绍
绝缘油作为一种液体绝缘介质，是充油电气设备中重要的绝缘材料，绝缘油质量的好坏对电力设备的绝缘性能有重要的影响。电力设备在长期运行后，其内部的绝缘油被逐渐氧化，可能具有醛、酮、酯、酸、油泥或胶体等在高能量放电作用下产生的老化产物。为了使绝缘油能够再次使用，需要对绝缘油进行处理。目前，针对绝缘油的再生处理装置一般采用带有吸附罐的真空滤油机，进行吸附过滤和干燥脱水，不过该处理装置结构简单，功能匮乏，反应不充分，设备工作时间长，再生效果有限。一般真空滤油对脱除固体颗粒杂物和脱除水分比较有效果，但是针对油溶性的极性物质的脱除、降低介损以及降低酸值等指标效果有限。另外，传统电力设备大都是采用矿物绝油，目前的再生处理装置也是根据矿物油设计的。而天然酯绝缘油作为一种新型绝缘介质，其结构组分以及理化性能和矿物绝缘油存在很大差异。天然酯绝缘油脂主要是由甘油三脂肪酸酯组成(简称为甘三酯)，此外还含有少量高级醇、高级烃、游离脂肪酸、维生素和色素等；而矿物绝缘油是由烷烃、环烷烃、芳香烃等碳氢化合物组成的混合物。天然酯绝缘油的组成结构、物理化学特性和电气特性都与矿物绝缘油有所不同。因此天然酯绝缘油和矿物油的精炼加工和再处理方式有所不同，现有的再生处理装置并不适用于天然酯绝缘油的再生改性。鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种绝缘油的处理装置，其目的在于本技术的处理装置将已有的多种功能结构复用，可以对绝缘油进行加热、搅拌反应、过滤以及脱水处理，不仅功能全面，而且操作简单，保证处理之后的绝缘油能够满足需求。另一方面，处理装置中的第一加热罐、搅拌反应罐、过滤罐和真空滤油机采用级联的方式连接，各自对应的功能处理可以并行进行，可以减小处理装置的处理时间，提高了工作效率，由此解决目前再生处理装置的功能匮乏、反应不充分、设备工作时间长以及再生效果有限的技术问题。为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供了一种绝缘油的处理装置，所述绝缘油的处理装置包括第一加热罐1、搅拌反应罐2、过滤罐3和真空滤油机4；所述第一加热罐1的出油口与所述搅拌反应罐2的进油口连接，所述搅拌反应罐2的出油口与所述过滤罐3的进油口连接，所述过滤罐3的出油口与所述真空滤油机4的进油口连接；所述第一加热罐1用于对绝缘油进行加热，所述搅拌反应罐2用于对绝缘油进行脱酸处理，所述过滤罐3用于对绝缘油进行过滤处理，所述真空滤油机4用于对绝缘油进行脱水和精滤处理。优选地，所述绝缘油的处理装置还包括第二加热罐5；所述第二加热罐5的进油口与所述搅拌反应罐2的出油口连接，所述第二加热罐5的出油口与所述过滤罐3的进油口连接。优选地，所述第一加热罐1与所述搅拌反应罐2之间设置有第一真空泵61，所述第二加热罐5与所述过滤罐3之间设置有第二真空泵62，所述过滤罐3与所述真空滤油机4之间设置有第三真空泵63。优选地，所述绝缘油的处理装置还包括第一阀门81、第二阀门82和第三阀门83；所述第一阀门81包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第二阀门82包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第三阀门83包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口；所述第一阀门81的第二端口与所述第一加热罐1的进油口连接，所述第一阀门81的第三端口与所述第二阀门82的第一端口连接，所述第二阀门82的第二端口与所述第二加热罐5的进油口连接，所述第二阀门82的第三端口与所述第三阀门83的第一端口连接；所述第三阀门83的第二端口与所述过滤罐3的出油口连接，所述第三阀门83的第三端口与所述真空滤油机4的进油口连接，所述第三阀门83的第四端口设置为取样口。优选地，所述绝缘油的处理装置还包括第四阀门84，所述第四阀门84包括第一端口、第二端口和第三端口；所述第四阀门84的第一端口与所述搅拌反应罐2的出油口连接，所述第四阀门84的第二端口与所述第二加热罐5的进油口连接，所述第四阀门84的第三端口设置为放料口。优选地，所述绝缘油的处理装置还包括直通阀门7，所述直通阀门7设置在所述第一加热罐1与所述搅拌反应罐2之间。优选地，所述第一加热罐1内设可拆卸过滤网11。优选地，所述搅拌反应罐2包括搅拌电机21和搅拌器22，所述搅拌电机21与所述搅拌器22连接。优选地，所述过滤罐3包括上滤网31、下滤网32和限位支撑架33，所述上滤网31以及所述下滤网32均设置在所述限位支撑架33上；其中，所述上滤网31与所述下滤网32相对于所述限位支撑架33可移动，以调节所述上滤网31与所述下滤网32之间的距离。优选地，所述第一加热罐1的底面高于所述搅拌反应罐2的底面以及所述过滤罐3的底面。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的绝缘油的处理装置包括第一加热罐、搅拌反应罐、过滤罐和真空滤油机，该处理装置将已有的多种功能结构复用，可以对绝缘油进行加热、搅拌反应、过滤以及脱水处理，不仅功能全面，而且操作简单，保证处理之后的绝缘油能够满足需求。另一方面，处理装置中的第一加热罐、搅拌反应罐、过滤罐和真空滤油机采用级联的方式连接，各自对应的功能处理可以并行进行，可以减小处理装置的处理时间，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的第一种绝缘油的处理装置；图2是本技术实施例提供的第二种绝缘油的处理装置；图3是本技术实施例提供的第三种绝缘油的处理装置；图4是本技术实施例提供的第四种绝缘油的处理装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1：本技术实施例提供一种绝缘油的处理装置，主要针对老化绝缘油或部分指标不合格的瑕疵油，尤其是天然酯绝缘油，进行高效再生及改性加工处理。如图1所示，本实施例的绝缘油的处理装置，包括第一加热罐1、搅拌反应罐2、过滤罐3和真空滤油机4，其中，所述第一加热罐1的出油口与所述搅拌反应罐2的进油口连接，所述搅拌反应罐2的出油口与所述过滤罐3的进油口连接，所述过滤罐3的出油口与所述真空滤油机4的进油口连接。在实际使用过程中，所述第一加热罐1用于对绝缘油进行加热，所述搅拌反应罐2用于对绝缘油进行脱酸处理，所述过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘油的处理装置，其特征在于，所述绝缘油的处理装置包括第一加热罐(1)、搅拌反应罐(2)、过滤罐(3)和真空滤油机(4)；所述第一加热罐(1)的出油口与所述搅拌反应罐(2)的进油口连接，所述搅拌反应罐(2)的出油口与所述过滤罐(3)的进油口连接，所述过滤罐(3)的出油口与所述真空滤油机(4)的进油口连接；所述第一加热罐(1)用于对绝缘油进行加热，所述搅拌反应罐(2)用于对绝缘油进行脱酸处理，所述过滤罐(3)用于对绝缘油进行过滤处理，所述真空滤油机(4)用于对绝缘油进行脱水和精滤处理。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘油的处理装置，其特征在于，所述绝缘油的处理装置包括第一加热罐(1)、搅拌反应罐(2)、过滤罐(3)和真空滤油机(4)；所述第一加热罐(1)的出油口与所述搅拌反应罐(2)的进油口连接，所述搅拌反应罐(2)的出油口与所述过滤罐(3)的进油口连接，所述过滤罐(3)的出油口与所述真空滤油机(4)的进油口连接；所述第一加热罐(1)用于对绝缘油进行加热，所述搅拌反应罐(2)用于对绝缘油进行脱酸处理，所述过滤罐(3)用于对绝缘油进行过滤处理，所述真空滤油机(4)用于对绝缘油进行脱水和精滤处理。2.根据权利要求1所述的绝缘油的处理装置，其特征在于，所述绝缘油的处理装置还包括第二加热罐(5)；所述第二加热罐(5)的进油口与所述搅拌反应罐(2)的出油口连接，所述第二加热罐(5)的出油口与所述过滤罐(3)的进油口连接。3.根据权利要求2所述的绝缘油的处理装置，其特征在于，所述第一加热罐(1)与所述搅拌反应罐(2)之间设置有第一真空泵(61)，所述第二加热罐(5)与所述过滤罐(3)之间设置有第二真空泵(62)，所述过滤罐(3)与所述真空滤油机(4)之间设置有第三真空泵(63)。4.根据权利要求2所述的绝缘油的处理装置，其特征在于，所述绝缘油的处理装置还包括第一阀门(81)、第二阀门(82)和第三阀门(83)；所述第一阀门(81)包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第二阀门(82)包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第三阀门(83)包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口；所述第一阀门(81)的第二端口与所述第一加热罐(1)的进油口连接，所述第一阀门(81)的第三端口与所述第二阀门(82)的第一端口连接，所述第二阀门(82)的第二端口与所述第二加热罐(5)的进油口连接，所述第二阀门(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷，李松江，周竹君，
申请(专利权)人：武汉泽电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42