一种天然气井口采集压缩机装置制造方法及图纸

一种天然气井口采集压缩机装置，涉及天然气采集设备技术领域，包括电力系统、粗脱水系统、压缩系统、精脱水系统和计量系统，井口天然气出口与粗脱水系统的进气口连接，粗脱水系统的出气口为两通出气口，其中一个出气口一与压缩系统的进气口连通，另一个出气口二与电力系统的燃气室连通；电力系统分别向粗脱水系统、压缩系统、精脱水系统和计量系统供给电力，电力系统包括发电机和调压装置，出气口二与发电机的燃气室连通，调压装置设置在出气口二与发电机连通的管道上，并且出气口二与调压装置之间连通的管道上设置有球阀一。本新型配备使用天然气为原料的电力系统，使整个采集装置形成自给自足的小循环，节约采集成本。

A Compressor Device for Natural Gas Wellhead Collection

【技术实现步骤摘要】
一种天然气井口采集压缩机装置
本技术涉及天然气采集设备
，具体涉及一种天然气井口采集压缩机装置。
技术介绍
在天然气井开采过程中，井口采集装置大体分为压缩系统、脱水系统、控制系统等等，各个系统需依次安装调试后，才能保证天然气采集过程的正常运行，因此安装调试过程复杂困难；此外井口采集装置运行中需要的电力供给是通过发电厂远程供电，远程供电具有一定的电量损耗，此外天然气井周围偏僻，因此发电厂一般为自建式小型发电厂，对中小型天然气井采集来说，采集时间短且采集量小，因此大大增加了天然气的采集成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种天然气井口采集压缩机装置，将各个系统装置集成设置，配备使用天然气为原料的电力系统，使整个采集装置形成自给自足的小循环，节约采集成本。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种天然气井口采集压缩机装置，包括电力系统、粗脱水系统、压缩系统、精脱水系统和计量系统，井口天然气出口与所述粗脱水系统的进气口连接，所述粗脱水系统的出气口为两通出气口，其中一个出气口一与所述压缩系统的进气口连通，另一个出气口二与所述电力系统的燃气室连通，所述压缩系统的出气口与所述精脱水系统的进气口连通，所述精脱水系统的出气口与所述计量系统连通，所述计量系统的出气口与天然气槽车连通；所述电力系统分别向所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统供给电力，所述电力系统包括发电机和调压装置，所述出气口二与所述发电机的燃气室连通，所述调压装置设置在所述出气口二与所述发电机连通的管道上，并且所述出气口二与所述调压装置之间连通的管道上设置有球阀一。优选的，所述电力系统、所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统均集成设置在长方体的箱体框架内，并且在所述箱体框架内长度方向的排列顺序依次为所述电力系统、所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统。优选的，所述粗脱水系统包括两相分离器和过滤器，井口天然气出口与所述两相分离器的进气口连通，所述两相分离器的出气口与所述过滤器的进气口连通，所述过滤器的出气口为两通出气口。优选的，所述压缩系统包括压缩机、液压动力系统和冷却器，所述出气口二与所述压缩机的进气口连通，所述液压动力系统与所述压缩机动力控制连接，所述冷却器冷却压缩机内的压缩天然气。优选的，所述精脱水系统包括4A分子筛脱水装置。优选的，所述计量系统为计量器，所述计量器的出气口上设置有球阀二。优选的，所述两相分离器为三台，并且三台所述两相分离器为串联式连通连接。优选的，所述粗脱水系统设有污水罐，所述两相分离器与所述过滤器的出液口均与所述污水罐的进液口连通，并且所述污水罐的进液口管道上设有球阀三。本技术的工作原理：井口的天然气从两相分离装置的进气口通入，经过两相分离装置先进行粗脱水处理后，天然气冲入过滤器脱砂处理，此时天然气已达到初步合格的状态，经过滤器过滤的天然气大部分经过出气口一进入压缩机内压缩，压缩机的运行由液压动力系统控制，在天然气压缩过程中冷却器对压缩机降温冷却，压缩后的天然气仍然含有少部分水蒸气，因此天然气继续通入4A分子筛脱水装置进行精脱水，精脱水后的压缩天然气通过计量器计量流量后通入运输槽车；经过滤器的出气口二通入电力系统的天然气作为燃料供发电机使用，控制球阀一的打开状态控制进入发电机的天然气流量，天然气经调压装置调压后充入发电机燃烧发电，其产生的电力供给整个装置的其他系统用电，满足整个装置自给自足的状态，无需另外布设线路。本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，天然气经过粗脱水系统后的流向分成两处，一处为天然气精处理后给槽车加气运输，另一处为本新型装置的电力系统，通过天然气燃烧发电，供给自身的各个系统使用，减小远程电力输送的损耗，同时用电方便、无污染，降低天然气采集的成本；此外，本新型中的各个系统均被集成安装在箱体框架内，形成模块化设备，简化各个系统安装调试的步骤，提高安装的效率，同时当装置需要移机时直接模块化移机即可，使用更加方便。附图说明图1是本技术实施例天然气井口采集压缩机装置的结构原理示意图。图2是本技术实施例天然气井口采集压缩机装置的集成结构原理示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例一种天然气井口采集压缩机31装置，包括电力系统1、粗脱水系统2、压缩系统3、精脱水系统4和计量系统5，井口天然气出口与所述粗脱水系统2的进气口连接，所述粗脱水系统2的出气口为两通出气口，其中一个出气口一6与所述压缩系统3的进气口连通，另一个出气口二7与所述电力系统1的燃气室连通，所述压缩系统3的出气口与所述精脱水系统4的进气口连通，所述精脱水系统4的出气口与所述计量系统5连通，所述计量系统5的出气口与天然气槽车8连通；所述电力系统1分别向所述粗脱水系统2、所述压缩系统3、所述精脱水系统4和所述计量系统5供给电力，所述电力系统1包括发电机11和调压装置12，所述出气口二7与所述发电机11的燃气室连通，所述调压装置12设置在所述出气口二7与所述发电机11连通的管道上，并且所述出气口二7与所述调压装置12之间连通的管道上设置有球阀一14。所述电力系统1、所述粗脱水系统2、所述压缩系统3、所述精脱水系统4和所述计量系统5均集成设置在长方体的箱体框架9内，并且在所述箱体框架9内长度方向的排列顺序依次为所述电力系统1、所述粗脱水系统2、所述压缩系统3、所述精脱水系统4和所述计量系统5。所述粗脱水系统2包括两相分离器21和过滤器22，井口天然气出口与所述两相分离器21的进气口连通，所述两相分离器21的出气口与所述过滤器22的进气口连通，所述过滤器22的出气口为两通出气口。所述两相分离器21为三台，并且三台所述两相分离器21为串联式连通连接。所述粗脱水系统2还设有污水罐23，所述两相分离器21与所述过滤器22的出液口均与所述污水罐23的进液口连通，并且所述污水罐23的进液口管道上设有球阀三10。所述压缩系统3包括压缩机31、液压动力系统32和冷却器33，所述出气口二7与所述压缩机31的进气口连通，所述液压动力系统32与所述压缩机31动力控制连接，所述冷却器33冷却压缩机31内的压缩天然气。所述精脱水系统4包括4A分子筛脱水装置。所述计量系统5为计量器，所述计量器的出气口上设置有球阀二13。本技术实施例的工作原理：井口的天然气从两相分离装置的进气口通入，经过两相分离装置先进行粗脱水处理后，天然气冲入过滤器22脱砂处理，此时天然气已达到初步合格的状态，经过滤器22过滤的天然气大部分经过出气口一6进入压缩机31内压缩，压缩机31的运行由液压动力系统32控制，在天然气压缩过程中冷却器33对压缩机31降温冷却，压缩后的天然气仍然含有少部分水蒸气，因此天然气继续通入4A分子筛脱水装置进行精脱水，精脱水后的压缩天然气通过计量器计量流量后通入运输槽车8；经过滤器22的出气口二7通入电力系统1的天然气作为燃料供发电机11使用，控制球阀一14的打开状态控制进入发电机11的天然气流量，天然气经调压装置12调压后充入发电机11燃烧发电，其产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气井口采集压缩机装置，其特征在于，包括电力系统、粗脱水系统、压缩系统、精脱水系统和计量系统，井口天然气出口与所述粗脱水系统的进气口连接，所述粗脱水系统的出气口为两通出气口，其中一个出气口一与所述压缩系统的进气口连通，另一个出气口二与所述电力系统的燃气室连通，所述压缩系统的出气口与所述精脱水系统的进气口连通，所述精脱水系统的出气口与所述计量系统连通，所述计量系统的出气口与天然气槽车连通；所述电力系统分别向所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统供给电力，所述电力系统包括发电机和调压装置，所述出气口二与所述发电机的燃气室连通，所述调压装置设置在所述出气口二与所述发电机连通的管道上，并且所述出气口二与所述调压装置之间连通的管道上设置有球阀一。

【技术特征摘要】
1.一种天然气井口采集压缩机装置，其特征在于，包括电力系统、粗脱水系统、压缩系统、精脱水系统和计量系统，井口天然气出口与所述粗脱水系统的进气口连接，所述粗脱水系统的出气口为两通出气口，其中一个出气口一与所述压缩系统的进气口连通，另一个出气口二与所述电力系统的燃气室连通，所述压缩系统的出气口与所述精脱水系统的进气口连通，所述精脱水系统的出气口与所述计量系统连通，所述计量系统的出气口与天然气槽车连通；所述电力系统分别向所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统供给电力，所述电力系统包括发电机和调压装置，所述出气口二与所述发电机的燃气室连通，所述调压装置设置在所述出气口二与所述发电机连通的管道上，并且所述出气口二与所述调压装置之间连通的管道上设置有球阀一。2.根据权利要求1所述的天然气井口采集压缩机装置，其特征在于，所述电力系统、所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统均集成设置在长方体的箱体框架内，并且在所述箱体框架内长度方向的排列顺序依次为所述电力系统、所述粗脱水系统、所述压缩系统、所述精脱水系统和所述计量系统。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子民，梁理，李德栋，张桂香，王金付，
申请(专利权)人：青岛东燃燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37