实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置制造方法及图纸

技术编号:21917824 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-21 13:38
本实用新型专利技术提供一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置。本实用新型专利技术的装置利用喷射器将硫酸引入喷射器内与溶液混合,提高了混合效率。利用蒸水釜蒸发浓缩、混合容器混合溶液,通过管道连接冷凝器和滴料管,将蒸入冷凝器中的蒸汽吸入喷射器中,提高了混合药品的利用率,同时喷射器工作时在冷凝器内营造的负压环境也利于水分的蒸发、冷凝;在本实用新型专利技术中,将硫酸和乙二醇混合液中的酸蒸汽及乙二醇蒸汽吸入喷射器,从而充分利用。

A device for recycling by-products of ethylene glycol in Metronidazole production

【技术实现步骤摘要】
实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置
本技术属于有机合成领域,尤其涉及一种甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的方法、装置及该装置的应用。
技术介绍
现行甲硝唑合成工艺,原料环氧乙烷的利用率只有20%。技术专利甲硝唑羟化反应釜(201020227836.2),将釜体高度与内径之比增加;技术专利甲硝唑羟化反应釜环氧乙烷通入装置(201020247143.X),改善通入气体的分布状况;专利技术专利一种提高甲硝唑生产原料环氧乙烷利用率的工艺及设备(201310215220.1),采用三釜串连和多级冷凝的措施。尽管上述三个专利都不同程度地增加了环氧乙烷与物料接触反应的机会,但环氧乙烷的利用率仍不超过25%。这是因为环氧乙烷与强酸反应生成羟乙基正碳离子,羟化液中存在如下化学反应平衡:必须有过量上述正碳离子存在,促使平衡向生成甲硝唑方向移动,否则会降低2-甲基-5硝基咪唑的羟化率。过量的羟乙基正碳离子在产品分离过程中,与强碱液的氢氧根作用,生成乙二醇副产物。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供了一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置。在甲硝唑生产过程中,循环利用副产物乙二醇,利用硫酸与乙二醇反应,生成反应体系所需要的羟乙基正碳离子循环套用,提高了环氧乙烷利用率,节约生产成本。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置,其特征在于,包括:液封槽10,其内盛有碱液;混合容器20,其顶部开设有加料口并由封盖21密封,其上部设有废气排出口,其下部设有第一循回进口和第一循回出口,混合容器内设有液位报警器22;所述废气排出口与液封槽10管道连接;冷凝器30,其出口设置有出水阀31;蒸水釜40,其底部设有第二循回进口、第二循回出口和出料口,其顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管连接所述冷凝器30的进口;所述第二循回进口与第一循回出口通过循回管41连接,循回管41上设有循回阀42;所述出料口处设置有出料阀43;动力泵50和喷射器60,动力泵50的进口管道连接所述第二循回出口,其出口与喷射器60的第一进口管道连接;喷射器60的第二进口上设置有竖直的滴料管61,滴料管61的上端设有盛料漏斗62,滴料管61上设有滴加阀63,滴料管61上设置有进风支管64,进风支管上设进风阀65;喷射器60的出口管道连接至所述第一循回进口;控制器,所述控制器内设置并存储有预定高液位值、预定低液位值,控制器与液位报警器22线路连接。进一步,所述冷凝器30的上部设有不凝气体出口,所述不凝气体出口管道连接至所述滴料管61。通过管道连接冷凝器和滴料管,使喷射混合过程产生的负压用于真空蒸发水份。进一步,所述蒸水釜40内设置有搅拌器。搅拌器可加速混合。进一步,所述混合容器20内设置有折流板23。折流板23可加速混合。一种所述装置在甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的方法中的应用,其特征在于包含如下步骤:步骤1):将2-甲基-5-硝基咪唑加入反应釜中,滴加质量百分比浓度85%的甲酸溶剂使2-甲基-5-硝基咪唑溶解,在30-40℃逐次加入环氧乙烷,同时添加质量百分比浓度98%的硫酸,升温到85-95℃,反应1h得羟化液;步骤2):待羟化液冷却至10℃,用碱金属氢氧化物溶液调至pH=10,放置冷却,结晶,过滤得到一次甲硝唑和一次滤液;将得到的一次滤液蒸发浓缩、冷却、结晶、过滤,得碱金属硫酸盐固体产品和二次滤液;步骤3):减压蒸馏步骤2)得到的二次滤液,得到乙二醇副产物;步骤4):关闭出水阀31和出料阀43,全开循回阀42和进风阀65,打开封盖21,将步骤3)得到的乙二醇由加料口加入混合容器20,盖上封盖21,向盛料漏斗62中加入质量百分比浓度为60-98%的与步骤1)所加硫酸等摩尔的硫酸;即本步骤所加的60-98%硫酸溶液所含的硫酸摩尔数与步骤1)所加的98%硫酸溶液所含的硫酸摩尔数相等;步骤5):启动动力泵50,缓慢开启滴加阀63滴加硫酸,乙二醇与硫酸相混合,在控制器上设置并存储预定高液位值、预定低液位值,调节循回阀42的开度大小,使混合容器20内液位维持在预定高液位值和预定低液位值之间;若混合容器20内液位高于所述液位高值,液位报警器22报警,调大循回阀42;若混合容器20内液位低于所述液位低值,液位报警器22报警,调小循回阀42;步骤6):保持装置工作,控制蒸水釜温度为100℃至120℃,在0.01-0.9个标准大气压下减压蒸发,启动冷凝器30,半开循回阀42,缓慢关闭进风阀65;待盛料漏斗62中的硫酸滴加完毕,关闭滴加阀63,蒸发至蒸水釜40中没有水分被蒸出时,缓慢开启进风阀65并调大循回阀42;再关闭动力泵50;然后打开出水阀31,放掉蒸出的水份;最后打开出料阀43,取出蒸残液;步骤7):将质量百分比浓度100%的2-甲基-5-硝基咪唑加入反应釜中,滴加质量百分比浓度85-95%的甲酸溶剂使2-甲基-5-硝基咪唑溶解,在30-40℃逐次加入质量百分比浓度100%的环氧乙烷,同时滴加步骤6)得到的蒸残液,升温到85-95℃,反应1h得羟化液;步骤8):待羟化液冷却至10℃,用碱金属氢氧化物溶液调至pH=10,放置冷却,结晶,过滤得到二次甲硝唑。本技术可获得的有益效果有:1.利用硫酸与乙二醇反应,生成反应体系所需要的羟乙基正碳离子循环套用,提高了环氧乙烷利用率,节约生产成本;而乙二醇与硫酸反应生成的水不利于甲硝唑的合成,故在步骤d)中同时蒸发反应生成的水。2.本技术的装置利用喷射器将硫酸引入喷射器内与溶液混合,提高了混合效率。3.利用蒸水釜蒸发浓缩、混合容器混合溶液,通过管道连接冷凝器和滴料管,将蒸入冷凝器中的不凝气体和少量未凝蒸汽吸入喷射器中,既减少了物料损耗,又减少了环境污染,同时喷射器工作时在冷凝器内营造的负压环境也利于水分的蒸发、冷凝;在本技术中,将硫酸和乙二醇混合液中的酸蒸汽及乙二醇蒸汽吸入喷射器,从而充分利用;用饱和蒸汽压低的乙二醇和硫酸混合液代替水作喷射剂,使喷射产生的负压更低,更有利于真空蒸发水份。4.该装置将硫酸滴加喷射产生的真空用于真空蒸发水份,将硫酸和乙二醇混合过程产生的热也用于蒸发水份,使动能和热能得到充分利用,进一步节约了生产成本。附图说明图1是一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置的示意图。附图标记:10-液封槽;20-混合容器;21-封盖;22-液位报警器;23-折流板;30-冷凝器;31-出水阀;40-蒸水釜;41-循回管;42-循回阀;43-出料阀;44-夹套;50-动力泵;60-喷射器;61-滴料管;62-盛料漏斗;63-滴加阀;64-进风支管;65-进风阀。具体实施方式现结合附图具体说明本技术的实施方式。如图1所示,一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置,其特征在于,包括:液封槽10,其内盛有碱液;混合容器20,其顶部开设有加料口并由封盖21密封,其上部设有废气排出口,其下部设有第一循回进口和第一循回出口,混合容器内设有液位报警器22;所述废气排出口与液封槽10管道连接;冷凝器30,其出口设置有出水阀31;蒸水釜40,其底部设有第二循回进口、第二循回出口和出料口,其顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置,其特征在于,包括:液封槽(10),其内盛有碱液;混合容器(20),其顶部开设有加料口并由封盖(21)密封,其上部设有废气排出口,其下部设有第一循回进口和第一循回出口,混合容器内设有液位报警器(22);所述废气排出口与液封槽(10)管道连接;冷凝器(30),其出口设置有出水阀(31);蒸水釜(40),其底部设有第二循回进口、第二循回出口和出料口,其顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管连接所述冷凝器(30)的进口;所述第二循回进口与第一循回出口通过循回管(41)连接,循回管(41)上设有循回阀(42);所述出料口处设置有出料阀(43);动力泵(50)和喷射器(60),动力泵(50)的进口管道连接所述第二循回出口,其出口与喷射器(60)的第一进口管道连接;喷射器(60)的第二进口上设置有竖直的滴料管(61),滴料管(61)的上端设有盛料漏斗(62),滴料管(61)上设有滴加阀(63),滴料管(61)上设置有进风支管(64),进风支管上设进风阀(65);喷射器(60)的出口管道连接至所述第一循回进口;控制器,所述控制器内设置并存储有预定高液位值、预定低液位值,控制器与液位报警器(22)线路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种实现甲硝唑生产中乙二醇副产物循环套用的装置,其特征在于,包括:液封槽(10),其内盛有碱液;混合容器(20),其顶部开设有加料口并由封盖(21)密封,其上部设有废气排出口,其下部设有第一循回进口和第一循回出口,混合容器内设有液位报警器(22);所述废气排出口与液封槽(10)管道连接;冷凝器(30),其出口设置有出水阀(31);蒸水釜(40),其底部设有第二循回进口、第二循回出口和出料口,其顶部设有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管连接所述冷凝器(30)的进口;所述第二循回进口与第一循回出口通过循回管(41)连接,循回管(41)上设有循回阀(42);所述出料口处设置有出料阀(43);动力泵(50)和喷射器(60),动力泵(50)的进口管道连接所述第二循回出口,其出口与喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘张娜贾建刚曾舟华冉敬文黄林勇杨水彬
申请(专利权)人:华中农业大学黄冈师范学院
类型:新型
国别省市:湖北,42

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