一种锁六角螺丝柱的装置制造方法及图纸

技术编号:21911671 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-21 11:44
本实用新型专利技术提供一种锁六角螺丝柱的装置,由底座、快速夹钳、连接压块、活动压块、前固定压块和后固定压块组成。快速夹钳带动连接压块和活动压块在底座上整体移动,当活动压块与前固定压块、后固定压块接触时,形成一个一体式锁螺丝的装置,散热片锁完螺丝后,快速夹钳带动连接压块和活动压块与前固定压块、后固定压块分离,从而可以轻易地将散热片与锁螺丝的夹具分离。通过结构的组合和分离实现多颗螺丝既可以同时锁紧又取放方便的效果,这样既可以减少工时,降低成本,又保证高效作业,可以实现自动化锁螺丝的需求。

A device for locking hexagonal screw posts

【技术实现步骤摘要】
一种锁六角螺丝柱的装置
本技术涉及六角螺丝柱装配领域,主要应用于同时锁多个六角螺丝柱而很方便快捷的取出。
技术介绍
现有的同时锁多个六角螺丝柱的夹具,其作用是固定散热片,具体如图1所示:该夹具的作业过程为,先将六角螺丝柱放入夹具上的四个六角孔里面,然后放入散热片分别锁紧四颗螺丝完成组装。现有的六角孔和六角螺丝柱由于其本身的特征,设计过程中两者的误差必须要很小,六个边,单边的误差为0.2mm,如果误差太大,螺丝柱在孔里旋转,无法固定;如果误差太小,螺丝柱又无法放入孔位。现在的问题是螺丝锁紧后,四个螺丝柱在六角孔里都有旋转的位移,而散热片又是一个整体,螺丝柱锁紧后的旋转位移形成了很大的应力,螺丝柱之间相互卡紧,导致散热片无法从夹具中取出,因此同时锁多个螺丝时该夹具是无法使用的。当然使用该夹具可以锁单个螺丝柱,锁好一个螺丝柱后取出,再锁第二个,连续锁四次,这样逐一操作可以方便取出散热片,但是工作效率低,工时长,成本高,不符合精益生产的要求。为了解决这个同时锁多个螺丝时散热片无法从夹具中取出的问题,现在想设计一个新的分离式夹具来替代现有的整体式夹具,分离式夹具的设计理念就是将原来的整体变成分离的,锁螺丝的时候是一个整体,取出时通过一个机构巧妙的将夹具分开,实现锁多个螺丝时,散热片仍可以容易地从夹具中取出来的要求,这样作业取出便捷,工时短,提高了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是能够让同时锁好四个螺丝柱的散热片容易取出来,为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种锁六角螺丝柱的装置,包括底座、快速夹钳、连接压块、活动压块、前固定压块、后固定压块;各部件的连接关系为:快速夹钳包括夹钳底座、手柄、推拉杆、第一连接杆和第二连接杆,夹钳底座固定在底座左侧,第一连接杆一端与夹钳底座活动连接,第一连接杆另一端与手柄一端固定连接,第二连接杆一端与第一连接杆中部固定连接,第二连接杆另一端与推拉杆一端固定连接,推拉杆另一端与连接压块固定连接,连接压块底部通过螺丝固定在活动压块左侧;活动压块上开设一贯穿活动压块的凹槽,凹槽沿活动压块长度方向的左侧槽壁设置第一卡槽和第二卡槽,活动压块右侧壁设置第三卡槽和第四卡槽;前固定压块落入凹槽内,并通过螺丝固定在底座上,前固定压块的左侧壁设置第五卡槽和第六卡槽;后固定压块通过螺丝固定在活动压块右侧的底座上,后固定压块的左侧壁设置第七卡槽和第八卡槽。优选的,手柄上下驱动,操作推拉杆前后推拉,驱动连接压块及活动压块左、右移动。优选的,第一卡槽和第五卡槽合并形成第一六角孔,第二卡槽和第六卡槽合并形成第二六角孔;第三卡槽和第七卡槽合并形成第三六角孔,第四卡槽和第八卡槽合并形成第四六角孔。优选的,第一、第二、第三、第四六角孔分别与四根六角螺丝柱一一匹配。优选的,六角孔的位置和数量与散热片上螺丝孔的位置和数量一一匹配。优选的,前固定压块左侧壁与凹槽左侧槽壁相距的距离和后固定压块左侧壁与活动压块右侧壁相距的距离相等。本技术通过对锁螺丝夹具的变更,将一体式夹具变成可分离式的设计,将六角螺柱的卡槽分割,变成两部分。通过结构的组合和分离实现四颗螺丝既可以同时锁紧又取放方便的效果,这样既可以减少工时,降低成本,又保证高效作业,可以实现自动化锁螺丝的需求。本技术的有益效果如下:1、本技术可以实现被锁物品与夹具方便分离的效果;2、本技术将整体式夹具变成分离式,作业简单,提高了生产效率;3、本技术采用组合式的结构,可以更换部件,节约成本;4、本技术目前是锁4颗螺丝,如果有更多的,也能兼容;5、本技术设计为开放式,可以满足自动化锁螺丝的需求。附图说明图1是现有的锁螺丝夹具的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的完整组装示意图;图4是本技术的装配产品后示意图。附图标识:底座1;快速夹钳2:夹钳底座201、手柄202、推拉杆203、第一连接杆204、第二连接杆205;连接压块3;活动压块4:第一卡槽401、第二卡槽402、第三卡槽403、第四卡槽404;前固定压块5:第五卡槽501、第六卡槽502;后固定卡槽6:第七卡槽601、第八卡槽602;六角螺丝柱7;散热片8。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行详细说明。图2为本实施例锁六角螺丝的装置,图3为本实施例的装置与六角螺丝柱的完整组装的示意图,图4为本实施例的装置装配散热片的示意图。如图2所示:一种锁六角螺丝柱的装置,包括底座1、快速夹钳2、连接压块3、活动压块4、前固定压块5、后固定压块6;快速夹钳2包括夹钳底座201、手柄202、推拉杆203、第一连接杆204、第二连接杆205,夹钳底座201通过螺丝固定在底座1左侧,第一连接杆204一端与夹钳底座201活动连接的连接点作为连接轴,第一连接杆204另一端与手柄202一端固定连接,手柄202通过连接轴上下驱动,第二连接杆205一端与第一连接杆204中部固定连接,第二连接杆205另一端与推拉杆203一端固定连接,推拉杆203另一端与连接压块3固定连接,连接压块3底部通过螺丝连接在活动压块4左侧,上下驱动手柄202,并通过推拉杆203带动连接压块3和活动压块4两者能在底座1上移动;活动压块4上开设一贯穿活动压块的凹槽,前固定压块5落入凹槽内,并通过螺丝固定在底座1上,后固定压块6通过螺丝固定在活动压块4右侧的底座1上,且前固定压块5左侧壁与凹槽左侧壁相距的距离和后固定压块6左侧壁与活动压块4右侧壁相距的距离相等;凹槽沿活动压块长度方向的左侧槽壁设置第一卡槽401和第二卡槽402,活动压块4右侧边缘侧壁设置第三卡槽403和第四卡槽404,前固定压块5的左侧壁设置第五卡槽501和第六卡槽502,后固定压块6的左侧壁设置第七卡槽601和第八卡槽602;活动压块向右移动,凹槽左侧壁向前活动压块左侧壁靠近,活动压块右侧边向后固定块左侧壁靠近,当凹槽左侧壁与前活动压块左侧壁贴合,活动压块右侧壁和后固定压块左侧壁贴合时,第五卡槽501和第一卡槽401合并形成第一六角孔,第六卡槽502和第二卡槽402合并形成第二六角孔;第三固定卡槽601和第三活动卡槽403合并形成第三六角孔,第四固定卡槽602和第四活动卡槽404合并形成第四六角孔;第一、第二、第三、第四六角孔的尺寸与六角螺丝柱7一一匹配,六角孔的位置和数量与散热片8上螺丝孔的位置和数量一一匹配。本实施例锁螺丝的装配夹具的加工过程描述如下:1、向左驱动手柄202,手柄202绕第一连接杆204和夹钳底座201活动连接的连接轴转动,驱动推拉杆203向左移动;2、推拉杆203带动连接压块3和活动压块4向左整体移动,使活动压块4的凹槽左侧槽壁和前活动压块5的左侧壁、活动压块4的右侧壁和后固定压块6的左侧壁处于分离状态,六角孔打开;3、放入四个六角螺丝柱7,驱动手柄202向右移动,第一卡槽401和第五卡槽501,第二卡槽402和第六卡槽502,第三卡槽403和第七卡槽601,第四卡槽404和第八卡槽602分别组成四个完整的六角孔,合起的六角孔把六角螺丝柱7夹紧并固定;4、放入散热片8,散热板8上的螺丝孔与本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁六角螺丝柱的装置,其特征在于:包括底座、快速夹钳、连接压块、活动压块、前固定压块、后固定压块;各部件的连接关系为:快速夹钳包括夹钳底座、手柄、推拉杆、第一连接杆和第二连接杆,夹钳底座固定在底座左侧,第一连接杆一端与夹钳底座活动连接,第一连接杆另一端与手柄一端固定连接,第二连接杆一端与第一连接杆中部固定连接,第二连接杆另一端与推拉杆一端固定连接,推拉杆另一端与连接压块固定连接,连接压块底部通过螺丝固定在活动压块左侧;活动压块上开设一贯穿活动压块的凹槽,凹槽沿活动压块长度方向的左侧槽壁设置第一卡槽和第二卡槽,活动压块右侧壁设置第三卡槽和第四卡槽;前固定压块落入凹槽内,并通过螺丝固定在底座上,前固定压块的左侧壁设置第五卡槽和第六卡槽;后固定压块通过螺丝固定在活动压块右侧的底座上,后固定压块的左侧壁设置第七卡槽和第八卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种锁六角螺丝柱的装置,其特征在于:包括底座、快速夹钳、连接压块、活动压块、前固定压块、后固定压块;各部件的连接关系为:快速夹钳包括夹钳底座、手柄、推拉杆、第一连接杆和第二连接杆,夹钳底座固定在底座左侧,第一连接杆一端与夹钳底座活动连接,第一连接杆另一端与手柄一端固定连接,第二连接杆一端与第一连接杆中部固定连接,第二连接杆另一端与推拉杆一端固定连接,推拉杆另一端与连接压块固定连接,连接压块底部通过螺丝固定在活动压块左侧;活动压块上开设一贯穿活动压块的凹槽,凹槽沿活动压块长度方向的左侧槽壁设置第一卡槽和第二卡槽,活动压块右侧壁设置第三卡槽和第四卡槽;前固定压块落入凹槽内,并通过螺丝固定在底座上,前固定压块的左侧壁设置第五卡槽和第六卡槽;后固定压块通过螺丝固定在活动压块右侧的底座上,后固定压块的左侧壁设置第七...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹艺聪刘新泉
申请(专利权)人:广州金升阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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