本实用新型专利技术公开了一种钢管椅生产自动组装紧固装置，包括第一机架，所述第一机架的一侧设置有工作台，所述工作台的两侧内部均设置有电动伸缩杆，所述工作台靠近电动伸缩杆的一侧设置内部设置有滑块槽，其中，所述工作台靠近滑块槽的一侧内部设置有连接杆槽，所述滑块槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑块槽的一侧设置有连接杆，所述连接杆位于连接杆槽的内部，所述电动伸缩杆远离工作台的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离连接杆槽的一侧设置有夹持头。该钢管椅生产自动组装紧固装置，设置有夹持头和连接架槽，夹持头将椅架夹紧，将连接架放置在连接架槽内，使椅架与连接架相贴合，便于对椅架与连接架进行固定连接，增加了工作效率。
An Automatic Assembly and Fastening Device for Steel Tube Chair Production
【技术实现步骤摘要】
一种钢管椅生产自动组装紧固装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种钢管椅生产自动组装紧固装置。
技术介绍
在日常生活中，常需要用到椅子，椅子有木椅、塑料椅和钢管椅等，在钢管椅的加工过程中，需要对钢管椅的零件进行组装，完成钢管椅的生产，使钢管椅投入市场，供人们使用。目前的钢管椅组装紧固装置虽然种类和数量非常多，但现有的钢管椅组装紧固装置仍存在了一定的问题，对钢管椅组装紧固装置的使用带来一定的不便。现有的钢管椅组装紧固装置在对钢管椅进行组装时，大多将零件钻孔后用手对各零件进行固定，完成钢管椅的组装，增加了工作人员的劳动强度且加工效率较低，且现有的钢管椅在组装时椅架与连接架的螺孔位置不易对齐，不便拧紧螺丝，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管椅生产自动组装紧固装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的钢管椅组装紧固装置在对钢管椅进行组装时，大多将零件钻孔后用手对各零件进行固定，完成钢管椅的组装，增加了工作人员的劳动强度且加工效率较低，且现有的钢管椅在组装时椅架与连接架的螺孔位置不易对齐，不便拧紧螺丝的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管椅生产自动组装紧固装置，包括第一机架，所述第一机架的一侧设置有工作台，所述工作台的两侧内部均设置有电动伸缩杆，所述工作台靠近电动伸缩杆的一侧设置内部设置有滑块槽，其中，所述工作台靠近滑块槽的一侧内部设置有连接杆槽，所述滑块槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑块槽的一侧设置有连接杆，所述连接杆位于连接杆槽的内部，所述电动伸缩杆远离工作台的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离连接杆槽的一侧设置有夹持头，所述夹持头远离连接杆的一侧设置有连接架槽，所述工作台上放置有椅架，所述椅架位于夹持头之间，所述椅架远离工作台的一侧放置有连接架，所述连接架位于连接架槽之间；所述第一机架靠近工作台的一侧垂面设置有第二机架，所述第二机架远离第一机架的一侧垂面设置有第一滑动架，所述第一滑动架与第二机架滑动连接，所述第一滑动架远离第一机架的一侧设置有电动机，所述第一滑动架靠近第一机架的一侧垂面设置有电批，所述电批靠近第一机架的一侧设置有锁嘴；所述第二机架远离第一机架的一侧垂面设置有第二滑动架，所述第二滑动架与第二机架滑动连接，所述第二滑动架位于第一滑动架的一侧，所述第二滑动架远离第一机架的一侧设置有电动机，所述第二滑动架靠近第一机架的一侧设置有钻头，所述第一机架靠近工作台的一侧设置有螺丝供给机。优选的，所述滑块槽与滑块的尺寸相吻合，且滑块槽与滑块构成滑动结构。优选的，所述滑块的宽度小于滑块槽的宽度，且滑块的宽度大于连接杆槽的宽度。优选的，所述夹持头靠近工作台的一侧为斜面。优选的，所述连接架贴近椅架的一侧为曲面，且连接架的曲面与椅架相贴合。优选的，所述钻头的长度大于连接架的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管椅生产自动组装紧固装置：1.设置有夹持头和连接架槽，夹持头将椅架夹紧，将连接架放置在连接架槽内，使椅架与连接架相贴合，便于对椅架与连接架进行固定连接，增加了工作效率；2.设置有电动伸缩杆、滑块槽、连接杆槽、滑块和连接杆，电动伸缩杆推动连接杆在连接杆槽内移动，连接杆带动滑块在滑块槽内滑动，便于连接杆带动夹持头对椅架进行夹紧；3.设置有第二滑动架和钻头，当椅架与连接架相贴合，第二滑动架在第二机架上滑动，使钻头在椅架与连接架贴合处钻孔，使椅架与连接架的孔位置重合，便于螺丝进入钻孔内对椅架与连接架进行固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图。图中：1、第一机架，2、工作台，3、电动伸缩杆，4、滑块槽，5、连接杆槽，6、滑块，7、连接杆，8、夹持头，9、连接架槽，10、椅架，11、连接架，12、第二机架，13、第一滑动架，14、电动机，15、电批，16、锁嘴，17、第二滑动架，18、钻头，19、螺丝供给机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管椅生产自动组装紧固装置，包括第一机架1、工作台2、电动伸缩杆3、滑块槽4、连接杆槽5、滑块6、连接杆7、夹持头8、连接架槽9、椅架10、连接架11、第二机架12、第一滑动架13、电动机14、电批15、锁嘴16、第二滑动架17、钻头18和螺丝供给机19，所述第一机架1的一侧设置有工作台2，所述工作台2的两侧内部均设置有电动伸缩杆3，所述工作台2靠近电动伸缩杆3的一侧设置内部设置有滑块槽4，所述滑块槽4与滑块6的尺寸相吻合，且滑块槽4与滑块6构成滑动结构，连接杆7移动滑块6在滑块槽4内滑动，通过滑块槽4与滑块6之间的滑动连接便于夹持头8进行移动将椅架10夹紧，带动其中，所述工作台2靠近滑块槽4的一侧内部设置有连接杆槽5，所述滑块槽4的内部设置有滑块6，所述滑块6的宽度小于滑块槽4的宽度，且滑块6的宽度大于连接杆槽5的宽度，便于滑块6在滑块槽4内移动，且防止滑块6移出滑块槽4的内部，使滑动结构正常工作，所述滑块6远离滑块槽4的一侧设置有连接杆7，所述连接杆7位于连接杆槽5的内部，所述电动伸缩杆3远离工作台2的一侧与连接杆7固定连接，所述连接杆7远离连接杆槽5的一侧设置有夹持头8，所述夹持头8靠近工作台2的一侧为斜面，夹持头8向中间位置移动，使椅架10位于夹持头8底面，继续移动夹持头8，夹持头8底面与椅架10的距离越来越短，直至将椅架10夹紧，便于将椅架10固定在工作台2上，所述夹持头8远离连接杆7的一侧设置有连接架槽9，所述工作台2上放置有椅架10，所述椅架10位于夹持头8之间，所述椅架10远离工作台2的一侧放置有连接架11，所述连接架11贴近椅架10的一侧为曲面，且连接架11的曲面与椅架10相贴合，连接架11与椅架10相贴合，使钻孔和上螺丝时，连接架11不会在椅架10上移动，便于对连接架11与椅架10进行组装，所述连接架11位于连接架槽9之间；所述第一机架1靠近工作台2的一侧垂面设置有第二机架12，所述第二机架12远离第一机架1的一侧垂面设置有第一滑动架13，所述第一滑动架13与第二机架12滑动连接，所述第一滑动架13远离第一机架1的一侧设置有电动机14，所述第一滑动架13靠近第一机架1的一侧垂面设置有电批15，所述电批15靠近第一机架1的一侧设置有锁嘴16；所述第二机架12远离第一机架1的一侧垂面设置有第二滑动架17，所述第二滑动架17与第二机架12滑动连接，所述第二滑动架17位于第一滑动架13的一侧，所述第二滑动架17远离第一机架1的一侧设置有电动机14，所述第二滑动架17靠近第一机架1的一侧设置有钻头18，所述钻头18的长度大于连接架11的高度，当钻头18对连接架11与椅架10的贴合处钻孔时，防止第二滑动架17碰到连接架11，便于对连接架11与椅架10进行钻孔，所述第一机架1靠近工作台2的一侧设置有螺丝供给机19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管椅生产自动组装紧固装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧内部均设置有电动伸缩杆(3)，所述工作台(2)靠近电动伸缩杆(3)的一侧设置内部设置有滑块槽(4)，其中，所述工作台(2)靠近滑块槽(4)的一侧内部设置有连接杆槽(5)，所述滑块槽(4)的内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)远离滑块槽(4)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于连接杆槽(5)的内部，所述电动伸缩杆(3)远离工作台(2)的一侧与连接杆(7)固定连接，所述连接杆(7)远离连接杆槽(5)的一侧设置有夹持头(8)，所述夹持头(8)远离连接杆(7)的一侧设置有连接架槽(9)，所述工作台(2)上放置有椅架(10)，所述椅架(10)位于夹持头(8)之间，所述椅架(10)远离工作台(2)的一侧放置有连接架(11)，所述连接架(11)位于连接架槽(9)之间；所述第一机架(1)靠近工作台(2)的一侧垂面设置有第二机架(12)，所述第二机架(12)远离第一机架(1)的一侧垂面设置有第一滑动架(13)，所述第一滑动架(13)与第二机架(12)滑动连接，所述第一滑动架(13)远离第一机架(1)的一侧设置有电动机(14)，所述第一滑动架(13)靠近第一机架(1)的一侧垂面设置有电批(15)，所述电批(15)靠近第一机架(1)的一侧设置有锁嘴(16)；所述第二机架(12)远离第一机架(1)的一侧垂面设置有第二滑动架(17)，所述第二滑动架(17)与第二机架(12)滑动连接，所述第二滑动架(17)位于第一滑动架(13)的一侧，所述第二滑动架(17)远离第一机架(1)的一侧设置有电动机(14)，所述第二滑动架(17)靠近第一机架(1)的一侧设置有钻头(18)，所述第一机架(1)靠近工作台(2)的一侧设置有螺丝供给机(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种钢管椅生产自动组装紧固装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧内部均设置有电动伸缩杆(3)，所述工作台(2)靠近电动伸缩杆(3)的一侧设置内部设置有滑块槽(4)，其中，所述工作台(2)靠近滑块槽(4)的一侧内部设置有连接杆槽(5)，所述滑块槽(4)的内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)远离滑块槽(4)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于连接杆槽(5)的内部，所述电动伸缩杆(3)远离工作台(2)的一侧与连接杆(7)固定连接，所述连接杆(7)远离连接杆槽(5)的一侧设置有夹持头(8)，所述夹持头(8)远离连接杆(7)的一侧设置有连接架槽(9)，所述工作台(2)上放置有椅架(10)，所述椅架(10)位于夹持头(8)之间，所述椅架(10)远离工作台(2)的一侧放置有连接架(11)，所述连接架(11)位于连接架槽(9)之间；所述第一机架(1)靠近工作台(2)的一侧垂面设置有第二机架(12)，所述第二机架(12)远离第一机架(1)的一侧垂面设置有第一滑动架(13)，所述第一滑动架(13)与第二机架(12)滑动连接，所述第一滑动架(13)远离第一机架(1)的一侧设置有电动机(14)，所述第一滑动架(13)靠近第一机架(1)的一侧垂面设置有电批(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬荣，郑凯民，
申请(专利权)人：漳州东荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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