一种钢管椅数控化连线制造生产线制造技术

技术编号:21910801 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-21 11:29
本实用新型专利技术公开一种钢管椅数控化连线制造生产线,所述连线制造生产线包括数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置,所述自动焊接机设置在所述固定装置上方;所述数控折弯装置、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置依次排布,之间通过传送带连接。这样,本实用新型专利技术涉及的一种钢管椅数控化连线制造生产线,通过将数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置设置成连续生产线的方式,实现钢管椅的高效连续生产,避免了钢管椅半成品占用大量的存放场地,提升生产效率,大大提高的钢管椅的市场竞争力。

A NC Connecting Line Manufacturing Line for Steel Tube Chair

【技术实现步骤摘要】
一种钢管椅数控化连线制造生产线
本技术涉及钢管椅制造领域,具体涉及的是一种钢管椅数控化连线制造生产线。
技术介绍
钢管椅最初诞生于1925年,世界上第一把钢管椅名叫“瓦西里椅子”,它造型轻巧优美,结构单纯简洁,具有优良的性能,钢管椅腿多通过螺钉螺帽与座板或其他配件连接,钢管结构还能和皮革和纺织品相结合,衍生出各种各样的新型椅子,这种新的家具形式很快风靡世界。目前工厂生产钢管椅通常是先分别生产一定量的弯折打磨好后的钢管,再将加工好的钢管集中运往组装车间组装,这样不仅会造成大量的半成品钢管库存、占用大量仓储位置,还会产生大量的人工运输成本。而且全程人工进行操作工作效果低下,无法提高产品市场竞争力。有鉴于此,本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢管椅数控化连线制造生产线,其具有生产效率高和占用仓储位置小的特点,特别是钢管椅的大规模生产。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种钢管椅数控化连线制造生产线,所述连线制造生产线包括数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置,所述自动焊接机设置在所述固定装置上方;所述数控折弯装置、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置依次排布,之间通过传送带连接。进一步,所述数控折弯装置包括操作台和限位板,所述限位板设置在操作台顶部,所述操作台内设置有放置腔,所述放置腔内通过螺栓安装有蓄水箱,所述蓄水箱顶部通过螺栓安装有离心泵,所述放置腔两侧均设置有蓄水槽,所述蓄水槽内侧熔接有分流管,所述蓄水槽的底部与蓄水箱之间熔接有排水管;所述分流管与排水管上分别安装有第一电阀门和第二电阀门,所述蓄水槽顶部设置有卡放槽,所述卡放槽内卡设有顶杆,所述卡放槽顶部设置有槽口,所述槽口两侧均设置有轨道槽,所述轨道槽内卡设有移动块,所述轨道槽的内壁上设置有导向滑槽,所述移动块两侧均通过轴承安装有滑轮,所述滑轮卡设在导向滑槽内,所述移动块顶部焊接有定位块,所述操作台两侧均焊接有固定杆,所述固定杆内设置有固定槽,所述固定槽内卡设有移动杆,所述移动杆焊接在限位板底部。进一步,所述固定装置包括底座、支撑架、第二电机、活动夹杆和钢管,所述底座上固定有第一电机,所述支撑架上安装有第二电机,所述第二电机的一侧设置有活动夹杆,远离底座所述第一电机的一端安装有第一丝杆,所述第一丝杆上安装有升降架,所述第一电机的侧面设置有限位杆,所述限位杆固定在底座上,远离底座的所述限位杆的一端设置有限位伸缩套杆,所述限位伸缩套杆的侧面设置有限位块,所述限位块的内部设置有升降架的一端;远离限位块的所述限位杆的一侧固定有支撑架,所述支撑架的一侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的一侧设置有活动块,靠近限位滑槽的所述活动块的一端固定有导向杆,远离活动块的导向杆的一端安装在限位滑槽的内部,所述活动块的一侧固定有推杆,所述活动块的内部连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端设置有第二电机,远离推杆的所述活动块的一侧设置有第二电机;所述活动夹杆的一端紧密贴合推杆的一端,远离推杆的所述活动夹杆的一端固定有第一放置架,所述活动夹杆的一侧设置有固定夹杆,所述固定夹杆的一端固定有第二放置架,所述第二放置架的侧面设置有第一放置架,所述活动夹杆和固定夹杆之间设置有连接轴,所述活动夹杆和固定夹杆的侧面设置有工作板,所述工作板的内部安装有固定套,所述固定套的内部安装有固定夹杆,靠近底座的所述工作板的一侧设置有升降架的一侧,所述第一放置架和第二放置架之间安装有钢管。进一步,自动紧固装置包括第一机架,所述第一机架的一侧设置有工作台,所述工作台的两侧内部均设置有电动伸缩杆,所述工作台靠近电动伸缩杆的一侧设置内部设置有滑块槽,所述工作台靠近滑块槽的一侧内部设置有连接杆槽,所述滑块槽的内部设置有滑块,所述滑块远离滑块槽的一侧设置有连接杆,所述连接杆位于连接杆槽的内部,所述电动伸缩杆远离工作台的一侧与连接杆固定连接,所述连接杆远离连接杆槽的一侧设置有夹持头,所述夹持头远离连接杆的一侧设置有连接架槽;所述工作台上放置有椅架,所述椅架位于夹持头之间,所述椅架远离工作台的一侧放置有连接架,所述连接架位于连接架槽之间;所述第一机架靠近工作台的一侧垂面设置有第二机架,所述第二机架远离第一机架的一侧垂面设置有第一滑动架,所述第一滑动架与第二机架滑动连接,所述第一滑动架远离第一机架的一侧设置有电动机,所述第一滑动架靠近第一机架的一侧垂面设置有电批,所述电批靠近第一机架的一侧设置有锁嘴;所述第二机架远离第一机架的一侧垂面设置有第二滑动架,所述第二滑动架与第二机架滑动连接,所述第二滑动架位于第一滑动架的一侧,所述第二滑动架远离第一机架的一侧设置有电动机,所述第二滑动架靠近第一机架的一侧设置有钻头,所述第一机架靠近工作台的一侧设置有螺丝供给机。进一步,所述数控洗抛装置包括洗抛系统本体,所述洗抛系统本体包括洗抛箱和空压机,所述空压机设置在洗抛箱的一侧,所述洗抛箱的另一侧焊接有收尘设备,所述收尘设备内焊接有单元箱,所述收尘设备的一侧安装有开关组,所述洗抛箱的底部焊接有工作平台,所述洗抛箱的顶部焊接有储水箱,所述储水箱的一侧放置有洗抛机;所述洗抛机通过气管与空压机连通,所述储水箱的一侧焊接有输水管,所述输水管的另一端与气管连通,所述输水管和气管上均设置有控制阀门,所述洗抛机的底部设置有内抛头,所述内抛头的外侧套设有外抛头,所述外抛头上设置有固定销,所述洗抛机上安装有单开关,所述内抛头的中心处焊接有气嘴,所述洗抛机内焊接有电机箱,所述电机箱内焊接有洗抛电机,所述洗抛电机的底部设置有连管,所述连管上开设有通口,所述洗抛机的顶部焊接有轴承,所述轴承套设在连管上,所述单元箱的一侧焊接有过滤网,所述单元箱的另一侧焊接有风扇电机,所述风扇电机顶部设置有扇叶,所述单元箱的顶部焊接有排风口。采用上述结构后,本技术涉及的一种钢管椅数控化连线制造生产线,通过将数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置设置成连续生产线的方式,实现钢管椅的高效连续生产,避免了钢管椅半成品占用大量的存放场地,提升生产效率,大大提高的钢管椅的市场竞争力。使用时,所述数控折弯装置对裁切好的钢管原料进行折弯,折弯后的钢管通过传送带传送至所述固定装置,通过人工或者机械手将所弯折后的钢管放置在所述固定装置上,经过所述固定装置的固定后,由所述自动焊接机进行焊接;焊接好后的钢管椅部件通过传动带运输至自动组装装置,所述自动组装装置将钢管椅部件通过螺丝组装成钢管椅;钢管椅经过所述数控洗抛装置的清洗抛光,形成成品钢管椅。附图说明图1为本技术涉及一种钢管椅数控化连线制造生产线的示意图。图2为数控折弯装置的外部结构示意图。图3为数控折弯装置的操作台内部结构示意图。图4为数控折弯装置的移动块结构示意图。图5为固定装置的主视结构示意图。图6为固定装置的主视剖面结构示意图。图7为固定装置的活动块和第二丝杆传动结构示意图。图8为自动紧固装置的结构示意图。图9为图8中A处局部放大结构示意图。图10为自动紧固装置的工作台俯视结构示意图。图11为数控洗抛装置的结构示意图。图12为数控洗抛装置的顶盖结构示意图。图13为数控洗抛装置的吸附装置剖视图。图14为数控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管椅数控化连线制造生产线,其特征在于,所述连线制造生产线包括数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置,所述自动焊接机设置在所述固定装置上方;所述数控折弯装置、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置依次排布,之间通过传送带连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管椅数控化连线制造生产线,其特征在于,所述连线制造生产线包括数控折弯装置、自动焊接机、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置,所述自动焊接机设置在所述固定装置上方;所述数控折弯装置、固定装置、自动紧固装置和数控洗抛装置依次排布,之间通过传送带连接。2.如权利要求1所述的一种钢管椅数控化连线制造生产线,其特征在于,所述数控折弯装置包括操作台和限位板,所述限位板设置在操作台顶部,所述操作台内设置有放置腔,所述放置腔内通过螺栓安装有蓄水箱,所述蓄水箱顶部通过螺栓安装有离心泵,所述放置腔两侧均设置有蓄水槽,所述蓄水槽内侧熔接有分流管,所述蓄水槽的底部与蓄水箱之间熔接有排水管;所述分流管与排水管上分别安装有第一电阀门和第二电阀门,所述蓄水槽顶部设置有卡放槽,所述卡放槽内卡设有顶杆,所述卡放槽顶部设置有槽口,所述槽口两侧均设置有轨道槽,所述轨道槽内卡设有移动块,所述轨道槽的内壁上设置有导向滑槽,所述移动块两侧均通过轴承安装有滑轮,所述滑轮卡设在导向滑槽内,所述移动块顶部焊接有定位块,所述操作台两侧均焊接有固定杆,所述固定杆内设置有固定槽,所述固定槽内卡设有移动杆,所述移动杆焊接在限位板底部。3.如权利要求1所述的一种钢管椅数控化连线制造生产线,其特征在于,所述固定装置包括底座、支撑架、第二电机、活动夹杆和钢管,所述底座上固定有第一电机,所述支撑架上安装有第二电机,所述第二电机的一侧设置有活动夹杆,远离底座所述第一电机的一端安装有第一丝杆,所述第一丝杆上安装有升降架,所述第一电机的侧面设置有限位杆,所述限位杆固定在底座上,远离底座的所述限位杆的一端设置有限位伸缩套杆,所述限位伸缩套杆的侧面设置有限位块,所述限位块的内部设置有升降架的一端;远离限位块的所述限位杆的一侧固定有支撑架,所述支撑架的一侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽的一侧设置有活动块,靠近限位滑槽的所述活动块的一端固定有导向杆,远离活动块的导向杆的一端安装在限位滑槽的内部,所述活动块的一侧固定有推杆,所述活动块的内部连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端设置有第二电机,远离推杆的所述活动块的一侧设置有第二电机;所述活动夹杆的一端紧密贴合推杆的一端,远离推杆的所述活动夹杆的一端固定有第一放置架,所述活动夹杆的一侧设置有固定夹杆,所述固定夹杆的一端固定有第二放置架,所述第二放置架的侧面设置有第一放置架,所述活动夹杆和固定夹杆之间设置有连接轴,所述活动夹杆和固定夹杆的侧面设置有工作板,所述工作板的内部安装有固定套,所述固定套的内部安装有固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑冬荣郑凯民
申请(专利权)人:漳州东荣工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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