一种水循环的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水循环的砂磨机，包括砂磨机箱，所述砂磨机箱的一侧设置有电机箱，所述电机箱的顶部设置有第一水泵和第二水泵，且电机箱的另一侧设置有滤污桶，所述滤污桶的底部设置有支脚，且滤污桶的底端设置有排污阀，所述滤污桶的顶部设置有储水桶。本实用新型专利技术设置成一个循环系统，能对砂磨机工作产生的热水进行处理和回收，经过换热器将热水换热成冷水直接利用于磨砂机的工作，循环利用水资源，减少成本，设置有滤污桶，能对热水中的研磨介质进行处理并过滤，使得热水可以正常使用，结构简单有效，设置有储水桶和第一出水口，能将磨砂机工作的加热水直接用于有热水需求的工作，循环利用热能，低碳环保。

A Water Circulation Sander

【技术实现步骤摘要】
一种水循环的砂磨机
本技术涉及砂磨机
，具体是一种水循环的砂磨机。
技术介绍
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，工作过程中砂磨机会产生大量热量，为保证砂磨机正常工作，必须进行冷却，通常的方法是通入冷却水带走热量。但是现有技术的砂磨机不能实现通入冷水和排除热水的循环使用，往往通入冷凝水，再将热水直接排出排掉，因为这样排出的热水里富含有研磨时加入的研磨介质甚至物浆料碎渣所以不能正常使用，既不环保，又造成了水资源的严重浪费，而且水中的热能也是直接浪费了。因此，本领域技术人员提供了一种水循环的砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水循环的砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的砂磨机不能实现通入冷水和排除热水的循环使用，往往通入冷凝水，再将热水直接排出排掉，因为这样排出的热水里富含有研磨时加入的研磨介质甚至物浆料碎渣所以不能正常使用，既不环保，又造成了水资源的严重浪费，而且水中的热能也是直接浪费了问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水循环的砂磨机，包括砂磨机箱，所述砂磨机箱的底部设置有进料泵，且砂磨机箱的顶部设置有研磨筒，所述研磨筒的一侧设置有控制开关，所述砂磨机箱的一侧设置有电机箱，所述电机箱的顶部设置有第一水泵和第二水泵，且电机箱的另一侧设置有滤污桶，所述滤污桶的底部设置有支脚，且滤污桶的底端设置有排污阀，所述滤污桶的顶部设置有储水桶，所述储水桶的一侧设置有第一储水出口和添水口，且储水桶的另一侧设置有第二储水出口，所述第二储水出口的一侧设置有换热器。作为本技术进一步的方案：所述研磨筒包括研磨筒外壳、搅拌轴、圆盘、过滤间隙、冷却水进口、加热水出口、浆料入口、产品出口和研磨介质入口，所述研磨筒外壳的内部设置有搅拌轴，所述圆盘的焊接固定在搅拌轴的表面，所述搅拌轴的一侧设置有过滤间隙，所述加热水出口和浆料入口呈对称贯穿设置在研磨筒外壳的顶部两端，且加热水出口和浆料入口的中间贯穿设置有研磨介质入口，所述浆料入口的一侧贯穿设置有产品出口，所述冷却水进口贯穿设置在研磨筒外壳的顶部。作为本技术进一步的方案：所述滤污桶包括滤污桶外壳、滤网、滤水纸、限位块、加热水进口和排污口，所述滤污桶外壳的内部设置有两层滤网，所述滤网为一种质重的金属材质的构件，所述滤网的内部夹置有滤水纸，所述滤水纸为一种聚丙烯材质的构件，所述滤网的底部设置有限位块，所述加热水进口贯穿设置在滤污桶外壳的一侧，所述滤污桶外壳的底端设置有贯穿设置有排污口，所述排污口和滤网中间的腔体内放置有明矾。作为本技术进一步的方案：所述加热水出口与加热水进口的连接处设置有保温水管，所述保温水管由内而外包括钢管层、保温层和保护层，所述钢管层为一种钢材质的构件，所述保温层内填充有一种用来保温的硬质聚氨酯材料，所述保护层内填充有一种用来防腐且抗机械力的高密度聚乙烯材料。作为本技术进一步的方案：所述冷却水进口与换热器的连接处设置有保温水管。作为本技术进一步的方案：所述保温水管、第二储水出口、冷却水进口、加热水出口和加热水进口的端口处均设置有水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置成一个循环系统，能对砂磨机工作产生的热水进行处理和回收，经过换热器将热水换热成冷水直接利用于磨砂机的工作，循环利用水资源，减少成本。2、本技术设置有滤污桶，能对热水中的研磨介质进行处理并过滤，使得热水可以正常使用，结构简单有效，处理过程迅速。3、本技术设置有储水桶和第一出水口，能将磨砂机工作的加热水直接用于有热水需求的工作，循环利用热能，低碳环保。4、本技术设置有保温水管，能避免热水流动的过程中的热量散失和冷水流动过程中吸收空气中的吸热。附图说明图1为一种水循环的砂磨机的结构示意图；图2为一种水循环的砂磨机中研磨筒的剖视图；图3为一种水循环的砂磨机中保温水管的截视图；图4为一种水循环的砂磨机中滤污桶的剖视图。图中：1、砂磨机箱；2、进料泵；3、研磨筒；4、控制开关；5、保温水管；6、水阀；7、滤污桶；8、排污阀；9、储水桶；10、第一储水出口；11、添水口；12、第二储水出口；13、换热器；14、支脚；15、第一水泵；16、第二水泵；17、电机箱；31、研磨筒外壳；32、搅拌轴；33、圆盘；34、过滤间隙；35、冷却水进口；36、加热水出口；37、浆料入口；38、产品出口；39、研磨介质入口；51、钢管层；52、保温层；53、保护层；71、滤污桶外壳；72、滤网；73、滤水纸；74、限位块；75、加热水进口；76、排污口。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水循环的砂磨机，包括砂磨机箱1，砂磨机箱1的底部设置有进料泵2，且砂磨机箱1的顶部设置有研磨筒3，研磨筒3的一侧设置有控制开关4，砂磨机箱1的一侧设置有电机箱17，电机箱17的顶部设置有第一水泵15和第二水泵16，且电机箱17的另一侧设置有滤污桶7，滤污桶7的底部设置有支脚14，且滤污桶7的底端设置有排污阀8，滤污桶7的顶部设置有储水桶9，储水桶9的一侧设置有第一储水出口10和添水口11，且储水桶9的另一侧设置有第二储水出口12，第二储水出口12的一侧设置有换热器13。为了研磨筒3功能的实现，本实施例中，优选的，研磨筒3包括研磨筒外壳31、搅拌轴32、圆盘33、过滤间隙34、冷却水进口35、加热水出口36、浆料入口37、产品出口38和研磨介质入口39，研磨筒外壳31的内部设置有搅拌轴32，圆盘33的焊接固定在搅拌轴32的表面，搅拌轴32的一侧设置有过滤间隙34，加热水出口36和浆料入口37呈对称贯穿设置在研磨筒外壳31的顶部两端，且加热水出口36和浆料入口37的中间贯穿设置有研磨介质入口39，浆料入口37的一侧贯穿设置有产品出口38，冷却水进口35贯穿设置在研磨筒外壳31的顶部。为了过滤研磨筒3工作生成的加热水中的研磨介质和浆料等杂质，本实施例中，优选的，滤污桶7包括滤污桶外壳71、滤网72、滤水纸73、限位块74、加热水进口75和排污口76，滤污桶外壳71的内部设置有两层滤网72，滤网72为一种质重的金属材质的构件，滤网72的内部夹置有滤水纸73，滤水纸73为一种聚丙烯材质的构件，滤网72的底部设置有限位块74，加热水进口75贯穿设置在滤污桶外壳71的一侧，滤污桶外壳71的底端设置有贯穿设置有排污口76，排污口76和滤网72中间的腔体内放置有明矾。为了避免热水流动过程中热量的流失，本实施例中，优选的，加热水出口36与加热水进口75的连接处设置有保温水管5，保温水管5由内而外包括钢管层51、保温层52和保护层53，钢管层51为一种钢材质的构件，保温层52内填充有一种用来保温的硬质聚氨酯材料，保护层53内填充有一种用来防腐且抗机械力的高密度聚乙烯材料。为了避免冷水流动过程中吸收空气中热量，本实施例中，优选的，冷却水进口35与换热器13的连接处设置有保温水管5。为了方便整体装置的拆卸和组装，本实施例中，优选的，保温水管5、第二储水出口12、冷却水进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环的砂磨机，包括砂磨机箱(1)，所述砂磨机箱(1)的底部设置有进料泵(2)，且砂磨机箱(1)的顶部设置有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的一侧设置有控制开关(4)，其特征在于：所述砂磨机箱(1)的一侧设置有电机箱(17)，所述电机箱(17)的顶部设置有第一水泵(15)和第二水泵(16)，且电机箱(17)的另一侧设置有滤污桶(7)，所述滤污桶(7)的底部设置有支脚(14)，且滤污桶(7)的底端设置有排污阀(8)，所述滤污桶(7)的顶部设置有储水桶(9)，所述储水桶(9)的一侧设置有第一储水出口(10)和添水口(11)，且储水桶(9)的另一侧设置有第二储水出口(12)，所述第二储水出口(12)的一侧设置有换热器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水循环的砂磨机，包括砂磨机箱(1)，所述砂磨机箱(1)的底部设置有进料泵(2)，且砂磨机箱(1)的顶部设置有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的一侧设置有控制开关(4)，其特征在于：所述砂磨机箱(1)的一侧设置有电机箱(17)，所述电机箱(17)的顶部设置有第一水泵(15)和第二水泵(16)，且电机箱(17)的另一侧设置有滤污桶(7)，所述滤污桶(7)的底部设置有支脚(14)，且滤污桶(7)的底端设置有排污阀(8)，所述滤污桶(7)的顶部设置有储水桶(9)，所述储水桶(9)的一侧设置有第一储水出口(10)和添水口(11)，且储水桶(9)的另一侧设置有第二储水出口(12)，所述第二储水出口(12)的一侧设置有换热器(13)。2.根据权利要求1所述的一种水循环的砂磨机，其特征在于:所述研磨筒(3)包括研磨筒外壳(31)、搅拌轴(32)、圆盘(33)、过滤间隙(34)、冷却水进口(35)、加热水出口(36)、浆料入口(37)、产品出口(38)和研磨介质入口(39)，所述研磨筒外壳(31)的内部设置有搅拌轴(32)，所述圆盘(33)的焊接固定在搅拌轴(32)的表面，所述搅拌轴(32)的一侧设置有过滤间隙(34)，所述加热水出口(36)和浆料入口(37)呈对称贯穿设置在研磨筒外壳(31)的顶部两端，且加热水出口(36)和浆料入口(37)的中间贯穿设置有研磨介质入口(39)，所述浆料入口(37)的一侧贯穿设置有产品出口(38)，所述冷却水进口(35)贯穿设置在研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王韡韡，黄晨欢，王华，郭中富，李姗姗，朱立中，
申请(专利权)人：杭州特莱斯化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33