一种固化剂输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化学产品生产相关的设备领域，提供一种固化剂输送设备，包括输送装置，所述输送装置的两侧分别设有固化剂罐和反应釜，所述固化剂罐和反应釜通过管道分别安装于输送装置两侧，所述输送装置包括箱体，所述箱体内设有固化剂槽，所述箱体两侧壁中部分别设有开口，所述管道穿过开口安装于固化剂槽的两侧，所述固化剂槽的一侧上方固定连接有管道，所述管道穿过箱体顶部延伸至箱体外的一端固定安装于输送泵上，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，不仅可以在停止输送时，排出残余的固化剂和空气，使管道不易堵塞，同时还可以控制固化剂的输送量，以及在低温情况下可以保证固化剂在输送时时刻处于适宜的温度。

A kind of conveying equipment for curing agent

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂输送设备
本技术涉及化学产品生产相关的设备领域，具体涉及一种固化剂输送设备。
技术介绍
在化学产品生产过程中，通常会使用到固化剂，随着生产环境要求的逐渐提高，固化剂一般采用封闭式的输送设备输送到固化剂槽中，再输送至指定的反应釜中，此输送设备通常是利用泵体和输送管道的相互配合以达到输送固化剂的目的，但是在停止输送后，输送管道内残留的固化剂与空气发生固化从而堵塞管道，影响了固化剂的输送。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种固化剂输送设备，克服了现有技术的不足，设计合理，不仅可以在停止输送时，排出残余的固化剂和空气，使管道不易堵塞，同时还可以控制固化剂的输送量，以及在低温情况下可以保证固化剂在输送时时刻处于适宜的温度。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种固化剂输送设备，包括输送装置，所述输送装置的两侧分别设有固化剂罐和反应釜，所述固化剂罐和反应釜通过管道分别安装于输送装置两侧，所述输送装置包括箱体，所述箱体内设有固化剂槽，所述箱体两侧壁中部分别设有开口，所述管道穿过开口安装于固化剂槽的两侧，所述固化剂槽的一侧上方固定连接有管道，所述管道穿过箱体顶部延伸至箱体外的一端固定安装于输送泵上，所述固化剂槽内设有活塞，所述活塞的上端面固定安装有推拉杆，且推拉杆贯穿箱体顶部延伸至箱体外，所述活塞的下端面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有堵头，所述箱体的底部设有开口，且堵头位于开口内，推送推拉杆，活塞上下运动，可以将残余的空气和固化剂排出。所述箱体外壁与内壁之间设有加热丝，可以保证固化剂输送时处于适宜的温度下。所述固化剂罐与输送装置之间的管道上设有第一输送阀门，可以控制固化剂罐中固化剂的输送量。所述反应釜与输送装置之间的管道上分别设有第二输送阀门和流量计，根据化学反应需要来控制固化剂的流量。所述活塞的尺寸与固化剂槽的尺寸相适配，从而保证固化剂槽中的残余空气和固化剂全部排出。所述固化剂槽的两侧下方设有开口，所述箱体与固化剂槽之间的管道倾斜放置，更方便残余固化剂的排出，使管道不易堵塞。（三）有益效果本技术实施例提供了一种固化剂输送设备，具备以下有益效果：本技术通过第一输送阀门、第二输送阀门和流量计，在输送固化剂时，可以实时监控固化剂的流量，当达到一定量时，可以关闭阀门，以免固化剂输送过多，导致化学产品反应效果不理想，影响品质；通过活塞，可以在停止输送时，推动推拉杆，使活塞运动，当活塞向下运动时，堵头向下，露出箱体底部开口，固化剂槽中的残余固化剂和空气从开口处流出，当活塞向上运动时，堵头慢慢向上，直到堵住开口，如此往复推动活塞，可以使输送装置内的残余空气和固化剂全部排出，以免残余固化剂发生固化，造成管道堵塞，影响输送；通过加热丝，可以在外部温度较低时，保证输送装置内的温度适宜，避免了固化剂因温度过低而凝固。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术主体结构示意图；图2本技术排出残余固化剂运动结构示意图。示意图中的标号说明：1、输送装置；2、固化剂罐；3、管道；4、第一输送阀门；5、输送泵；6、流量计；7、第二输送阀门；8、反应釜；9、固化剂槽；10、推拉杆；11、活塞；12、连接杆；13、堵头；14、加热丝；15、箱体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种固化剂输送设备，包括输送装置1，所述输送装置1的两侧分别设有固化剂罐2和反应釜8，所述固化剂罐2和反应釜8通过管道3分别安装于输送装置1两侧，所述固化剂罐2与输送装置1之间的管道3上设有第一输送阀门4，所述反应釜8与输送装置1之间的管道3上分别设有第二输送阀门7和流量计6，所述输送装置1包括箱体15，所述箱体15外壁与内壁之间设有加热丝14，所述箱体15内设有固化剂槽9，所述箱体15两侧壁中部分别设有开口，所述管道3穿过开口安装于固化剂槽9的两侧，固化剂槽9的两侧下方设有开口，所述箱体15与固化剂槽9之间的管道3倾斜放置，所述固化剂槽9的一侧上方固定连接有管道3，所述管道3穿过箱体15顶部延伸至箱体15外的一端固定安装于输送泵5上，所述固化剂槽9内设有活塞11，所述活塞11的高度值大于管道3的宽度值，所述活塞11的尺寸与固化剂槽9的尺寸相适配，所述活塞11的上端面固定安装有推拉杆10，且推拉杆10贯穿箱体15顶部延伸至箱体15外，所述活塞11的下端面固定安装有连接杆12，所述连接杆12的下端固定安装有堵头13，所述箱体15的底部设有开口，且堵头13位于开口内，所述推拉杆10的高度值大于箱体15的高度值，所述连接杆12的高度值正好为箱体15高度值与活塞11高度值之间的差值。当使用输送设备时，将活塞11拉至箱体15顶部，此时堵头13正好堵住箱体15底部开口，利用输送泵5，将固化剂罐2中的固化剂通过管道3输送至固化剂槽9中，再输送至反应釜8中，实时关注流量计6，根据需要控制固化剂的流量，当达到输送量时，关闭第一输送阀门4和第二输送阀门7，以免固化剂输送过多，导致化学产品反应效果不理想，影响品质；当停止输送时，保持第一输送阀门4和第二输送阀门7处于关闭状态，残余的固化剂通过管道3流到固化剂槽9中，推动推拉杆10，活塞11下移，带动堵头13下移，露出箱体15底部开口，残余固化剂和空气流出，如此往复上下运动，可以使输送装置1内的残余空气和固化剂全部排出，以免残余固化剂发生固化，造成管道3堵塞，影响输送；当外部温度过低时，为了保证固化剂的正常输送，可以启动输送装置1中的加热丝14，从而保证输送装置1内的温度适宜，避免了固化剂因温度过低而凝固，保证了固化剂的品质以及反应釜8中化学产品的反应效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化剂输送设备，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置的两侧分别设有固化剂罐和反应釜，所述固化剂罐和反应釜通过管道分别安装于输送装置两侧，所述输送装置包括箱体，所述箱体内设有固化剂槽，所述箱体两侧壁中部分别设有开口，所述管道穿过开口安装于固化剂槽的两侧，所述固化剂槽的一侧上方固定连接有管道，所述管道穿过箱体顶部延伸至箱体外的一端固定安装于输送泵上，所述固化剂槽内设有活塞，所述活塞的上端面固定安装有推拉杆，且推拉杆贯穿箱体顶部延伸至箱体外，所述活塞的下端面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有堵头，所述箱体的底部设有开口，且堵头位于开口内。

【技术特征摘要】
1.一种固化剂输送设备，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置的两侧分别设有固化剂罐和反应釜，所述固化剂罐和反应釜通过管道分别安装于输送装置两侧，所述输送装置包括箱体，所述箱体内设有固化剂槽，所述箱体两侧壁中部分别设有开口，所述管道穿过开口安装于固化剂槽的两侧，所述固化剂槽的一侧上方固定连接有管道，所述管道穿过箱体顶部延伸至箱体外的一端固定安装于输送泵上，所述固化剂槽内设有活塞，所述活塞的上端面固定安装有推拉杆，且推拉杆贯穿箱体顶部延伸至箱体外，所述活塞的下端面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有堵头，所述箱体的底部设有开口，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杨，王奇，
申请(专利权)人：南京中赢纳米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32