一种金属屑压块机制造技术

本发明专利技术涉及金属屑处理技术领域，具体是一种金属屑压块机，包括机体，所述机体包括下横梁和上横梁，所述上横梁上安装有主液压缸，所述主液压缸的伸缩端位于上横梁的下方并安装有压头，下横梁的上侧设置有与压头对应的模具，模具的下端外侧开设有压料口，下横梁的外侧设置有支架，所述支架上安装有推料液压缸，所述推料液压缸的伸缩端连接有压块，所述压块与压料口配合设置。本装置的结构设置，在不加任何添加剂的情况下，可以将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。

A metal chip press

【技术实现步骤摘要】
一种金属屑压块机
本专利技术涉及金属屑处理
，具体是一种金属屑压块机。
技术介绍
压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。压块机根据不同的用途有多种专业机型，如金属屑压块机，海绵铁压块机，秸秆压块机，铁精粉压块机等等，适用于颗粒物料、粉末状、块状等多种原料，广泛使用于制药，化工、冶炼、建筑等各个行业。目前使用较多的是液压传动技术的油压机。铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料，需要使用压块机，现在的压块机使用时需要使用添加剂，大大的增加了使用的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属屑压块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属屑压块机，包括机体，所述机体包括下横梁和上横梁，上横梁的上安装有料箱，所述下横梁和上横梁通过立柱连接，所述上横梁上安装有主液压缸，所述主液压缸的伸缩端位于上横梁的下方并安装有压头，下横梁的上侧设置有与压头对应的模具，模具的下端外侧开设有压料口，下横梁的外侧设置有支架，所述支架上安装有推料液压缸，所述推料液压缸的伸缩端连接有压块，所述压块与压料口配合设置。作为本专利技术进一步的方案：所述支柱设置四根，四个支柱分别位于下横梁和上横梁的四角。作为本专利技术进一步的方案：所述支柱的上端通过螺母与上横梁的上下两端连接，支柱的下端通过螺母与下横梁的上下两端连接。作为本专利技术进一步的方案：所述下横梁的下侧四角和上横梁的上侧四角均开设有供螺母放置的放置槽。作为本专利技术进一步的方案：所述压头与主液压缸可拆卸连接，所述模具与下横梁可拆卸连接。作为本专利技术进一步的方案：所述上横梁、下横梁、立柱均采用铸钢件制作，所述压头和模具采用耐磨钢制成。作为本专利技术进一步的方案：所述压头上安装有耐磨冲头压料圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置的结构设置，在不加任何添加剂的情况下，可以将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为本装置的侧视图。1-下横梁、2-上横梁、3-支柱、4-螺母、5-放置槽、6-压头、7-模具、8-主液压缸、9-支架、10-推料液压缸、11-压块、12-压料口、13-料箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一参阅图1和图2，本专利技术实施例中一种金属屑压块机，包括机体，所述机体包括下横梁1和上横梁2，所述下横梁1和上横梁2通过立柱3连接，上横梁1上安装有料箱13，所述上横梁2上安装有主液压缸8，所述主液压缸8的伸缩端位于上横梁2的下方并安装有压头6，下横梁1的上侧设置有与压头6对应的模具7，模具7的下端外侧开设有压料口12，下横梁1的外侧设置有支架9，所述支架9上安装有推料液压缸10，所述推料液压缸10的伸缩端连接有压块11，所述压块11与压料口12配合设置。所述支柱3设置四根，四个支柱3分别位于下横梁1和上横梁2的四角，所述支柱3的上端通过螺母4与上横梁2的上下两端连接，支柱3的下端通过螺母4与下横梁1的上下两端连接，所述下横梁1的下侧四角和上横梁2的上侧四角均开设有供螺母4放置的放置槽5，所述压头6与主液压缸8可拆卸连接，所述模具7与下横梁1可拆卸连接，所述上横梁2、下横梁1、立柱3均采用铸钢件制作，所述压头6和模具7采用耐磨钢制成，相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。本装置的结构设置，在不加任何添加剂的情况下，可以将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。实施例二在实施例一的基础上，所述压头6上安装有耐磨冲头压料圈，能延长其使用寿命。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属屑压块机，包括机体，所述机体包括下横梁(1)和上横梁(2)，所述下横梁(1)和上横梁(2)通过立柱(3)连接，上横梁(1)上安装有料箱(13)，其特征在于，所述上横梁(2)上安装有主液压缸(8)，所述主液压缸(8)的伸缩端位于上横梁(2)的下方并安装有压头(6)，下横梁(1)的上侧设置有与压头(6)对应的模具(7)，模具(7)的下端外侧开设有压料口(12)，下横梁(1)的外侧设置有支架(9)，所述支架(9)上安装有推料液压缸(10)，所述推料液压缸(10)的伸缩端连接有压块(11)，所述压块(11)与压料口(12)配合设置。

【技术特征摘要】
1.一种金属屑压块机，包括机体，所述机体包括下横梁(1)和上横梁(2)，所述下横梁(1)和上横梁(2)通过立柱(3)连接，上横梁(1)上安装有料箱(13)，其特征在于，所述上横梁(2)上安装有主液压缸(8)，所述主液压缸(8)的伸缩端位于上横梁(2)的下方并安装有压头(6)，下横梁(1)的上侧设置有与压头(6)对应的模具(7)，模具(7)的下端外侧开设有压料口(12)，下横梁(1)的外侧设置有支架(9)，所述支架(9)上安装有推料液压缸(10)，所述推料液压缸(10)的伸缩端连接有压块(11)，所述压块(11)与压料口(12)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种金属屑压块机，其特征在于，所述支柱(3)设置四根，四个支柱(3)分别位于下横梁(1)和上横梁(2)的四角。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉成，刘卫东，
申请(专利权)人：山东沃达重工机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37