一种倾斜式去油外磨损的液压油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，属于液压油缸领域，一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，包括输出端连接有活塞杆的液压油缸缸体，活塞杆位于液压油缸缸体内侧的端部连接有活塞密封圈，活塞密封圈将液压油缸缸体内部腔室分隔成无杆腔室和有杆腔室，且无杆腔室位于活塞密封圈远离活塞杆的一端，液压油缸缸体上设置有第一注油口和第二注油口，液压油缸缸体的输出端处固定连接有安装板块，安装板块远离液压油缸缸体的一侧设有自洁转筒，自洁转筒内壁连接有清洁刷，在液压油缸缸体的输出端增设自洁转筒，在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，保持活塞杆表面的清洁度，减少油外磨损，提高液压油缸工作稳定性。

A Hydraulic Cylinder with Inclined Deoiling and External Wear

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式去油外磨损的液压油缸
本专利技术涉及液压油缸领域，更具体地说，涉及一种倾斜式去油外磨损的液压油缸。
技术介绍
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。具有结构简单、工作可靠的特点。用液压油缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中的得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞、活塞杆和密封装置组成。液压油缸漏油最长见的是油内磨损和油外磨损导致的。油内的杂质体现在三方面，第一：初次安装完毕后液压管路内，液压站内都会有金属杂质，此时在开机前一定要清理完毕，并且给管路试压。第二：液压上的控制阀、金属管路、金属元器件在高压油的长久作用下，有些元器件外壁会剥落，进入液压油作用在密封圈上。第三：由于油箱盖板或者空气滤清器的盖头没有安装，导致室内的杂质灰尘进入油箱。油外磨损是指活塞杆上的金属杂质磨损密封圈。有些工作环境较恶劣的车间，会有大量杂质粘附在活塞杆上，这样活塞杆收缩时，杂质与密封圈摩擦，有的甚至磨坏活塞杆，造成比较严重的影响。所以活塞杆处的密封圈外面会加一组防尘圈，防尘圈虽然可以起到一定的保护作用，但是保护作用不强，效果不佳。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，它在液压油缸缸体的输出端增设自洁转筒，倾斜状的清洁刷在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，且倾斜状的清洁刷的倾斜方向与活塞杆的收缩方向相反，加强清洁力度；活塞杆伸长时，活塞杆将倾斜状的清洁刷刷毛向下压，刷毛上粘附的杂质转移至自储绒毛上，卷曲状的自储绒毛可将杂质牢牢粘住，防止杂质反粘到活塞杆表面，保持活塞杆表面的清洁度，减少油外磨损，提高液压油缸工作稳定性。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，包括输出端连接有活塞杆的液压油缸缸体，所述活塞杆位于液压油缸缸体内侧的端部连接有活塞密封圈，所述活塞密封圈将液压油缸缸体内部腔室分隔成无杆腔室和有杆腔室，且无杆腔室位于活塞密封圈远离活塞杆的一端，所述液压油缸缸体上设置有第一注油口和第二注油口，且第一注油口和第二注油口分别位于无杆腔室和有杆腔室侧壁处，所述液压油缸缸体的输出端处固定连接有安装板块，所述安装板块远离液压油缸缸体的一侧设有自洁转筒，所述自洁转筒内壁连接有清洁刷，所述安装板块靠近自洁转筒的一端开凿有轴承槽，所述自洁转筒侧端连接有固定环，所述固定环与轴承槽之间固定连接有轴承，所述安装板块上端固定连接有微型电动机，所述微型电动机的动力输出端固定连接有定齿轮，所述自洁转筒侧端刻设有一圈齿纹，且齿纹与定齿轮相啮合，微型电动机启动后，其动力输出端驱动定齿轮转动，定齿轮带着自洁转筒转动，自洁转筒内部的清洁刷清洁活塞杆表面粘附的杂质，它在液压油缸缸体的输出端增设自洁转筒，在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，保持活塞杆表面的清洁度，减少油外磨损，提高液压油缸工作稳定性。进一步的，所述清洁刷呈倾斜状，且清洁刷的刷头朝向远离液压油缸缸体的一侧，清洁刷可在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，且倾斜状的清洁刷的倾斜方向与活塞杆的收缩方向相反，可加强清洁力度。进一步的，所述清洁刷的水平倾斜度为55°-60°，合适的倾斜角可进一步加强清洁力度，倾斜角度过小时，相邻刷毛之间的间隙相应的也过小，粘附在活塞杆表面上较大的杂质不易进入刷毛之间，即不易被清理掉，清理效果不好；倾斜角度过大时，刷毛在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面的力度不佳，清理效果同样不好。进一步的，所述清洁刷靠近液压油缸缸体的侧端均匀连接有多个自储绒毛，且自储绒毛为卷曲状，清洁刷在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，活塞杆表面粘附的杂质转移至清洁刷远离液压油缸缸体的侧端；活塞杆伸长时，活塞杆将倾斜状的清洁刷刷毛向下压，刷毛上粘附的杂质转移至自储绒毛上，卷曲状的自储绒毛可将杂质牢牢粘住，防止杂质反粘到活塞杆表面。进一步的，所述自储绒毛的直径为清洁刷直径的三分之一，自储绒毛合理尺寸的设计，保证清洁刷在活塞杆收缩过程中清洁活塞杆表面时，自储绒毛不会与活塞杆接触，防止粘性的自储绒毛粘附到活塞杆上，造成不必要的油外磨损。进一步的，所述自储绒毛采用天然树胶和甘油树脂的复合物制作而成，且天然树胶和甘油树脂的比例为1-1.5：2-3，保证自储绒毛自身良好的粘附性，可以将杂质牢牢粘住，清洁效果更佳。进一步的，所述自洁转筒采用刚化玻璃制作而成，所述清洁刷采用透明塑料制作而成，所述自储绒毛为纯白色，采用刚化玻璃制作而成的自洁转筒和采用透明塑料制作而成的清洁刷可保持良好的透明度，便于操作人员从外部观察自洁转筒内部的杂质粘附状态，纯白色的自储绒毛同样方便操作人员从外部观察自储绒毛上杂质的粘附状态。进一步的，所述自洁转筒与固定环之间采用卡接的连接方式，当清洁刷上粘附过多的杂质时，操作人员可取下自洁转筒，更换清洁刷，保证清洁刷能够持续稳定的清理活塞杆表面粘附的杂质，保持活塞杆表面的清洁度，减少油外磨损，提高液压油缸工作稳定性。进一步的，所述液压油缸缸体表面涂覆有高级防腐涂层，高级防腐涂层可保护液压油缸缸体，使得液压油缸缸体表面不易老化剥落，不易增加油外杂质磨损。进一步的，所述微型电动机选用YSJW8012，且微型电动机与安装板块之间连接有减震垫，减震效果好，减小微型电动机和液压油缸工作时的相互影响，保证双方稳定工作。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案在液压油缸缸体的输出端增设自洁转筒，在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，保持活塞杆表面的清洁度，减少油外磨损，提高液压油缸工作稳定性。（2）清洁刷呈倾斜状，且清洁刷的刷头朝向远离液压油缸缸体的一侧，清洁刷可在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，且倾斜状的清洁刷的倾斜方向与活塞杆的收缩方向相反，可加强清洁力度。（3）清洁刷的水平倾斜度为55°-60°，合适的倾斜角可进一步加强清洁力度，倾斜角度过小时，相邻刷毛之间的间隙相应的也过小，粘附在活塞杆表面上较大的杂质不易进入刷毛之间，即不易被清理掉，清理效果不好；倾斜角度过大时，刷毛在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面的力度不佳，清理效果同样不好。（4）清洁刷靠近液压油缸缸体的侧端均匀连接有多个自储绒毛，且自储绒毛为卷曲状，清洁刷在活塞杆的收缩过程中清洁活塞杆表面粘附的杂质，活塞杆表面粘附的杂质转移至清洁刷远离液压油缸缸体的侧端；活塞杆伸长时，活塞杆将倾斜状的清洁刷刷毛向下压，刷毛上粘附的杂质转移至自储绒毛上，卷曲状的自储绒毛可将杂质牢牢粘住，防止杂质反粘到活塞杆表面。（5）自储绒毛的直径为清洁刷直径的三分之一，自储绒毛合理尺寸的设计，保证清洁刷在活塞杆收缩过程中清洁活塞杆表面时，自储绒毛不会与活塞杆接触，防止粘性的自储绒毛粘附到活塞杆上，造成不必要的油外磨损。（6）自储绒毛采用天然树胶和甘油树脂的复合物制作而成，且天然树胶和甘油树脂的比例为1-1.5：2-3，保证自储绒毛自身良好的粘附性，可以将杂质牢牢粘住，清洁效果更佳。（7）自洁转筒采用刚化玻璃制作而成，清洁刷采用透明塑料制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，包括输出端连接有活塞杆（6）的液压油缸缸体（1），其特征在于：所述活塞杆（6）位于液压油缸缸体（1）内侧的端部连接有活塞密封圈（7），所述活塞密封圈（7）将液压油缸缸体（1）内部腔室分隔成无杆腔室（2）和有杆腔室（3），且无杆腔室（2）位于活塞密封圈（7）远离活塞杆（6）的一端，所述液压油缸缸体（1）上设置有第一注油口（4）和第二注油口（5），且第一注油口（4）和第二注油口（5）分别位于无杆腔室（2）和有杆腔室（3）侧壁处，所述液压油缸缸体（1）的输出端处固定连接有安装板块（8），所述安装板块（8）远离液压油缸缸体（1）的一侧设有自洁转筒（9），所述自洁转筒（9）内壁连接有清洁刷（11），所述安装板块（8）靠近自洁转筒（9）的一端开凿有轴承槽（15），所述自洁转筒（9）侧端连接有固定环，所述固定环与轴承槽（15）之间固定连接有轴承（14），所述安装板块（8）上端固定连接有微型电动机（12），所述微型电动机（12）的动力输出端固定连接有定齿轮（13），所述自洁转筒（9）侧端刻设有一圈齿纹（10），且齿纹（10）与定齿轮（13）相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，包括输出端连接有活塞杆（6）的液压油缸缸体（1），其特征在于：所述活塞杆（6）位于液压油缸缸体（1）内侧的端部连接有活塞密封圈（7），所述活塞密封圈（7）将液压油缸缸体（1）内部腔室分隔成无杆腔室（2）和有杆腔室（3），且无杆腔室（2）位于活塞密封圈（7）远离活塞杆（6）的一端，所述液压油缸缸体（1）上设置有第一注油口（4）和第二注油口（5），且第一注油口（4）和第二注油口（5）分别位于无杆腔室（2）和有杆腔室（3）侧壁处，所述液压油缸缸体（1）的输出端处固定连接有安装板块（8），所述安装板块（8）远离液压油缸缸体（1）的一侧设有自洁转筒（9），所述自洁转筒（9）内壁连接有清洁刷（11），所述安装板块（8）靠近自洁转筒（9）的一端开凿有轴承槽（15），所述自洁转筒（9）侧端连接有固定环，所述固定环与轴承槽（15）之间固定连接有轴承（14），所述安装板块（8）上端固定连接有微型电动机（12），所述微型电动机（12）的动力输出端固定连接有定齿轮（13），所述自洁转筒（9）侧端刻设有一圈齿纹（10），且齿纹（10）与定齿轮（13）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式去油外磨损的液压油缸，其特征在于：所述清洁刷（11）呈倾斜状，且清洁刷（11）的刷头朝向远离液压油缸缸体（1）的一侧。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：路和，戴丽莉，杨乐新，曹艳，
申请(专利权)人：连云港师范高等专科学校，
类型：发明
国别省市：江苏,32