一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，属于粘胶长丝纺丝工艺技术领域，具体步骤为：准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9‑11的粘胶I‑>熟成过滤得到8.5‑10.5的粘胶II‑>熟成过滤得到7.5‑9.5的粘胶III‑>熟成过滤得到7.0‑8.5的粘胶IV‑>熟成过滤得到6.0‑8.0的粘胶V‑>熟成过滤得到5.0‑7.0的粘胶VI‑>至下一工艺，解决了现有技术中超粗旦粘胶长丝熟成生产工艺中，丝条乳白现象多，成品色泽降等严重的问题，达不到验收标准的问题。

A Kind of Ripening Technology of Ultra-Coarse Denier Viscose Filament

【技术实现步骤摘要】
一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺
本专利技术属于粘胶长丝纺丝工艺
，具体涉及一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺。
技术介绍
现有技术中超粗旦粘胶长丝熟成工艺为：准备原液（制备好的粘胶，熟成度在9-11）—>中间桶（缓冲桶，粘胶在中间桶中继续熟成，使熟成度降低至工艺要求5-7，含搅拌系统）—>机台（纺丝）。以现有的技术生产出来的粘胶往往达不到市场需求，以超粗旦粘胶长丝中的雅菲特为例，雅菲特，一种扁平纤维素纤维长丝，俗称日本草、拉菲草，具有透气性强、吸湿性好、柔韧度高，染色性能好、色泽鲜艳，可降解环保纤维的特点，主要用于编织工艺品、高档室内墙纸、壁挂、坐垫等。雅菲特是一种单丝纤维，其单丝纤度一般在300-6000D。雅菲特产品因其生产工艺困难，投入成本高，市场定位为特殊高端市场，售价较高，故生产规模通常较小，目前全球的用量在200-300吨/年。雅菲特生产工艺与常规的粘胶长丝差异较大，特别是粘胶熟成度这个指标，常规粘胶长丝的粘胶熟成度一般在9-11,而雅菲特的粘胶熟成度一般在5-7左右。生产上熟成度的测定方法：在烧杯中放入20g粘胶和30ml蒸馏水，搅拌后，用质量分数为105dNH4Cl溶液滴定。在滴定时一边用玻璃棒搅拌，一边徐徐加入105dNH4Cl溶液，待至玻璃棒上的粘胶在玻璃棒约呈45°倾斜5min内不落下为止。此时，所消耗的NH4Cl的毫升数即为粘胶的NH4Cl值，表示粘胶的熟成度。使用上述现有技术，得到的产品色泽降等严重，达不到验收要求（验收要求：色泽降等率在2%以内），满足不了市场需求，亟需寻求能制备出达标雅菲特的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的超粗旦粘胶长丝熟成生产工艺中，丝条乳白现象多，成品色泽降等严重的问题，达不到验收标准的问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I,继续熟成、过滤，得到熟成度为8.5-10.5的粘胶II；c.将步骤b中得到的粘胶II，继续熟成、过滤，得到熟成度为7.5-9.5的粘胶III；d.将步骤c中得到的粘胶III，继续熟成、过滤，得到熟成度为7.0-8.5的粘胶IV；e.将步骤d中得到的粘胶IV，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶V；f.将步骤e中得到的粘胶V，继续熟成、过滤，得到熟成度为5.0-7.0的粘胶VI，送至下一步工艺。一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I，输送至滤机I中进行过滤并继续熟成，使熟成度降低至8.5-10.5，得到粘胶II；c.将步骤b中的粘胶II输送至缓冲桶I，缓冲并使粘胶继续熟成，使熟成度达到7.5-9.5，得到粘胶III；d.将步骤c中的粘胶III输送至滤机II，使粘胶III在滤机II中继续熟成，使熟成度降低至7.0-8.5，得到粘胶IV；e.将步骤d中的粘胶IV输送至缓冲桶II，使粘胶IV继续熟成，使熟成度达到6.0-8.0，得到粘胶V；f.将步骤e中的粘胶V输送至机台前置粘胶罐，缓冲并使粘胶V继续熟成，使熟成度达到5.0-7.0，得到粘胶VI，输送至下一步工艺。所述步骤b中的滤机I和步骤d中的滤机II均采用板框过滤机。一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I，通过管道继续熟成，通过管道过滤器进行过滤，得到熟成度为8.5-10.5的粘胶II；c.将步骤b中得到的粘胶II，通过管道继续熟成，通过管道过滤器进行过滤，得到熟成度为7.5-9.5的粘胶III；d.将步骤c中得到的粘胶III，通过管道继续熟成，通过管道过滤器进行过滤，得到熟成度为7.0-8.5的粘胶IV；e.将步骤d中得到的粘胶IV，通过管道继续熟成，通过管道过滤器进行过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶V；f.将步骤e中得到的粘胶V，通过管道继续熟成，通过管道过滤器进行过滤，得到熟成度为5.0-7.0的粘胶VI，送至下一步工艺。所述工艺中使用的管道过滤器后均设置有粘胶取样口。本技术方案的有益效果如下：一、本专利技术中，采用阶段性的控制粘胶的熟成度，使熟成度在规定范围内的粘胶充分混合，保证粘胶在输送过程中先进先出，尽大可能的减少粘胶的滞留，从而减少新老胶的混合，减少超粗旦粘胶长丝成品的乳白现象，保证得到的复合熟成度的粘胶生产出的超粗旦粘胶长丝符合验收标准。二、本专利技术中，利用粘胶生产中常用的设备：滤机、中间桶等设备，降低生产成本，同时，滤机可以保证粘胶的先进先出，生产中使用的中间桶可以利用中间桶中的搅拌装置，使粘胶充分的混合均匀，保证最后得到的粘胶能达到质量要求。三、本专利技术中，所述滤机采用板框过滤机，可以通过控制板框过滤机的过滤面积来控制熟成度，使用方便，成本较低。四、本专利技术中，采用管道来输送粘胶，通过控制输送的速度即可控制粘胶的熟成度，且能较大程度的保证粘胶的先进先出，方便粘胶的储存，再加上管道过滤器，可以对粘胶进行过滤、充分混合，保证了粘胶的质量。五、本专利技术中，在管道过滤器后部均设置有粘胶取样口，可以方便取样，检测粘胶的熟成度，就好通过控制相应管道上的流速来控制每个阶段粘胶的熟成度。附图说明本专利技术的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：图1是本专利技术实施例1的流程图。图2是本专利技术实施例2的流程图。图3是本专利技术实施例3的流程图。图中：1、滤机I；2、缓冲桶I；3、滤机II；4、缓冲桶II；5、粘胶罐；6、管道过滤器。具体实施方式下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本专利技术目的技术方案，需要说明的是，本专利技术要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例，由于雅菲特也是属于超粗旦粘胶长丝中的一种，本工艺也对部分超粗旦粘胶长丝的生产同样适用。实施例1参照图1，一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，属于粘胶长丝纺丝工艺
，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I,继续熟成、过滤，得到熟成度为8.5-10.5的粘胶II；c.将步骤b中得到的粘胶II，继续熟成、过滤，得到熟成度为7.5-9.5的粘胶III；d.将步骤c中得到的粘胶III，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶7.0-8.5的粘胶IV；e.将步骤d中得到的粘胶IV，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶V；f.将步骤e中得到的粘胶V，继续熟成、过滤，得到熟成度为5.0-7.0的粘胶VI，送至下一步工艺。本实施例为最基本的一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，介于超粗旦粘胶长丝熟成工艺中的独特性，需要特别控制粘胶熟成过程中的熟成度参数，避免粘胶在输送过程中的滞留，混合后的粘胶熟成度不在阶段性的熟成度范围内，从而影响产出的超粗旦粘胶长丝的质量。实施例2参照图2，一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，属于粘胶长丝纺丝工艺
，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I，输送至滤机I1中进行过滤并继续熟成，使熟成度降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，其特征在于：具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9‑11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I,继续熟成、过滤，得到熟成度为8.5‑10.5的粘胶II；c.将步骤b中得到的粘胶II，继续熟成、过滤，得到熟成度为7.5‑9.5的粘胶III；d.将步骤c中得到的粘胶III，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0‑8.0的粘胶7.0‑8.5的粘胶IV；e.将步骤d中得到的粘胶IV，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0‑8.0的粘胶V；f.将步骤e中得到的粘胶V，继续熟成、过滤，得到熟成度为5.0‑7.0的粘胶VI，送至下一步工艺。

【技术特征摘要】
1.一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，其特征在于：具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I,继续熟成、过滤，得到熟成度为8.5-10.5的粘胶II；c.将步骤b中得到的粘胶II，继续熟成、过滤，得到熟成度为7.5-9.5的粘胶III；d.将步骤c中得到的粘胶III，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶7.0-8.5的粘胶IV；e.将步骤d中得到的粘胶IV，继续熟成、过滤，得到熟成度为6.0-8.0的粘胶V；f.将步骤e中得到的粘胶V，继续熟成、过滤，得到熟成度为5.0-7.0的粘胶VI，送至下一步工艺。2.根据权利要求1所述的一种超粗旦粘胶长丝熟成工艺，其特征在于，具体步骤如下：a.准备好超粗旦粘胶长丝熟成工艺中所需熟成度为9-11的粘胶I，待用；b.将步骤a中得到的粘胶I，输送至滤机I（1）中进行过滤并继续熟成，使熟成度降低至8.5-10.5，得到粘胶II；c.将步骤b中的粘胶II输送至缓冲桶I（2），缓冲并使粘胶继续熟成，使熟成度达到7.5-9.5，得到粘胶III；d.将步骤c中的粘胶III输送至滤机II（3），使粘胶III在滤机II（3）中继续熟成，使熟成度降低至7.0-8.5，得到粘胶IV；e.将步骤d中的粘胶IV输送至缓冲桶II（4），使粘胶IV继续熟成，使熟成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝文勇，李生财，杨君，刘键，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51