一种皮革生产加工用高效除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置安装有第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体的内腔底端安装有第三箱体，所述第三箱体的内腔底端安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口安装有出风管，且出风管的底端依次贯穿第三箱体和第二箱体延伸至第一箱体的内腔，所述吸尘风机的吸风口安装有吸风管。该皮革生产加工用高效除尘装置，不仅可便于对较长的皮革进行除尘清理，使皮革生产加工用除尘装置充分的利用，而且可通过水对清理的灰尘进行降尘，防止工作人员对清理的灰尘进行处理时出现大量的灰尘飘散，避免导致工作人员产生呼吸道疾病，确保工作人员的身体健康，有利于广泛推广。

A High Efficiency Dust Removal Device for Leather Production and Processing

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产加工用高效除尘装置
本专利技术涉及皮革生产加工用相关设备
，具体为一种皮革生产加工用高效除尘装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理或化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在对皮革进行生产加工的时候，往往会涉及对皮革的除尘加工，将皮革上的灰尘去除，但在现有的皮革生产加工用除尘装置中，只适用于块状皮革，不便于对较长的皮革进行除尘清理，使皮革生产加工用除尘装置不能充分的利用，并且对清理的灰尘只是吸入集尘箱中进行储存，在工作人员对集尘箱中的灰尘进行处理时，仍然会出现大量的灰尘飘散，容易导致工作人员产生呼吸道疾病，对工作人员的身体健康造成严重威胁，不利于广泛推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种皮革生产加工用高效除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置安装有第一箱体，所述第一箱体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体的内腔底端安装有第三箱体，所述第三箱体的内腔底端安装有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口安装有出风管，且出风管的底端依次贯穿第三箱体和第二箱体延伸至第一箱体的内腔，所述吸尘风机的吸风口安装有吸风管，所述吸风管的顶端安装有吸风斗，所述第三箱体的顶端前后两侧均安装有无底结构的第一空心板，所述第一空心板的底端延伸至第三箱体的内腔，且第一空心板的内腔与第三箱体的内腔相互连通，所述第二箱体的左右两侧与第一空心板内侧相对应位置均开设有条形开口，所述第一空心板的内侧顶端开设有前后贯通的通口，所述第三箱体的顶端开设有若干个上下贯通的通孔，所述第二箱体的内腔顶端后侧安装有矩形杆，且矩形杆的前侧与第二箱体固定连接，所述矩形杆的外壁套接有滑杆，所述滑杆的底端安装有与通口的内腔相匹配的毛刷，且毛刷与通口的内腔位置相对应，所述第二箱体的内腔前后两侧顶端通过轴承安装有第一转杆，所述轴承的内环与第一转杆过盈配合，且轴承的外环与第二箱体固定连接，所述第一转杆的内侧安装有将两个第一转杆相连的圆柱，所述圆柱的外壁开设有首尾相通的滑槽，所述滑杆的顶端延伸至滑槽的内腔，且滑杆的顶端内嵌在滑槽的内腔，所述第二箱体的后侧顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第二转杆，所述第二转杆的前侧延伸至第二箱体的内腔与相对应位置的第一转杆固定连接，所述第一箱体的底端中心位置安装有与第一箱体的内腔相通的排污管，且排污管的底端延伸出工作台，所述第一箱体的前侧顶端中心位置安装有与第一箱体的内腔相通的注水管，所述第一箱体的后侧底端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有水泵，所述水泵的进水口安装有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿第一箱体的后侧底端壁面延伸至第一箱体的内腔安装有凹形框，所述凹形框的内腔安装有过滤网，所述水泵的出水口安装有出水管，所述出水管的顶端安装有连接管，所述连接管的两端分别贯穿第一箱体的左右两侧壁面延伸至第一箱体的内腔安装有第二空心板，所述第二空心板的内侧安装有若干个喷头。优选的，所述吸风斗的外壁四周与第三箱体的内壁紧密贴合。优选的，两个所述第一空心板之间的间距与滑槽沿前后方向的水平长度相同。优选的，两个所述第二空心板位于出风管下方的左右两侧。优选的，所述进水管的内腔与凹形框的内腔相互连通，所述连接管的内腔与第二空心板的内腔相互连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该皮革生产加工用高效除尘装置，通过电机可带动第二转杆、第一转杆和圆柱进行转动，通过滑槽与滑杆的配合，可使圆柱转动时带动滑杆和毛刷沿着滑槽向前或向后进行往复移动，对皮革表面的灰尘进行清理扫入第一空心板内腔，通过逐渐向右拉动皮革，可便于逐步的对较长的皮革的表面的灰尘进行清理，通过吸尘风机、吸风管、吸风斗和出风管之间的配合，可将扫入第一空心板内腔的灰尘排入第一箱体的内腔，通过水泵、进水管、凹形框、过滤网、出水管、连接管和第二空心板之间的配合，可将第一箱体内腔的水抽出并从第二空心板内侧的喷头喷出对排入第一箱体内腔的灰尘进行降尘处理，通过打开排污管的阀门，可将第一箱体中的水以及与水混合的灰尘进行排出处理，从而不仅可便于对较长的皮革进行除尘清理，使皮革生产加工用除尘装置充分的利用，而且可通过水对清理的灰尘进行降尘，防止工作人员对清理的灰尘进行处理时出现大量的灰尘飘散，避免导致工作人员产生呼吸道疾病，确保工作人员的身体健康，有利于广泛推广。附图说明图1为本专利技术的主视剖视结构示意图；图2为本专利技术第二箱体和第三箱体的左视剖视结构示意图；图3为本专利技术圆柱的立体结构示意图；图4为本专利技术第一箱体的俯视剖视结构示意图；图5为本专利技术第一箱体的左视结构示意图。图中：1、工作台，2、第一箱体，3、第二箱体，4、第三箱体，5、吸尘风机，6、出风管，7、吸风管，8、吸风斗，9、第一空心板，10、通口，11、通孔，12、矩形杆，13、滑杆，14、毛刷，15、第一转杆，16、圆柱，17、滑槽，18、电机，19、第二转杆，20、排污管，21、注水管，22、水泵，23、进水管，24、凹形框，25、过滤网，26、出水管，27、连接管，28、第二空心板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括工作台1，工作台1的顶端中心位置安装有第一箱体2，第一箱体2的顶端安装有第二箱体3，第二箱体3的内腔底端安装有第三箱体4，第三箱体4的内腔底端安装有吸尘风机5，吸尘风机5的型号为Y5-47，由外部操作系统控制，吸尘风机5的出风口安装有出风管6，且出风管6的底端依次贯穿第三箱体4和第二箱体3延伸至第一箱体2的内腔，通过出风管6可便于吸尘风机5吸入的灰尘排入第一箱体2的内腔，吸尘风机5的吸风口安装有吸风管7，吸风管7的顶端安装有吸风斗8，第三箱体4的顶端前后两侧均安装有无底结构的第一空心板9，第一空心板9的底端延伸至第三箱体4的内腔，且第一空心板9的内腔与第三箱体4的内腔相互连通，通过吸风管7和吸风斗8可便于吸尘风机5将第一空心板9内腔的灰尘抽入进来，第二箱体3的左右两侧与第一空心板9内侧相对应位置均开设有条形开口，通过条形开口可便于将皮革插入第二箱体3的内腔，第一空心板9的内侧顶端开设有前后贯通的通口10，通过通口10可便于将灰尘扫入第一空心板9的内腔，第三箱体4的顶端开设有若干个上下贯通的通孔11，通过通孔11可便于对皮革下表面的灰尘杂物进行吸附，第二箱体3的内腔顶端后侧安装有矩形杆12，且矩形杆12的前侧与第二箱体3固定连接，矩形杆12的外壁套接有滑杆13，通过矩形杆12可便于对滑杆13进行限位，使滑杆13只能沿着矩形杆12向前或向后进行移动，滑杆13的底端安装有与通口10的内腔相匹配的毛刷14，且毛刷14与通口10的内腔位置相对应，通过毛刷14可便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中心位置安装有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的顶端安装有第二箱体（3），所述第二箱体（3）的内腔底端安装有第三箱体（4），所述第三箱体（4）的内腔底端安装有吸尘风机（5），所述吸尘风机（5）的出风口安装有出风管（6），且出风管（6）的底端依次贯穿第三箱体（4）和第二箱体（3）延伸至第一箱体（2）的内腔，所述吸尘风机（5）的吸风口安装有吸风管（7），所述吸风管（7）的顶端安装有吸风斗（8），所述第三箱体（4）的顶端前后两侧均安装有无底结构的第一空心板（9），所述第一空心板（9）的底端延伸至第三箱体（4）的内腔，且第一空心板（9）的内腔与第三箱体（4）的内腔相互连通，所述第二箱体（3）的左右两侧与第一空心板（9）内侧相对应位置均开设有条形开口，所述第一空心板（9）的内侧顶端开设有前后贯通的通口（10），所述第三箱体（4）的顶端开设有若干个上下贯通的通孔（11），所述第二箱体（3）的内腔顶端后侧安装有矩形杆（12），且矩形杆（12）的前侧与第二箱体（3）固定连接，所述矩形杆（12）的外壁套接有滑杆（13），所述滑杆（13）的底端安装有与通口（10）的内腔相匹配的毛刷（14），且毛刷（14）与通口（10）的内腔位置相对应，所述第二箱体（3）的内腔前后两侧顶端通过轴承安装有第一转杆（15），所述轴承的内环与第一转杆（15）过盈配合，且轴承的外环与第二箱体（3）固定连接，所述第一转杆（15）的内侧安装有将两个第一转杆（15）相连的圆柱（16），所述圆柱（16）的外壁开设有首尾相通的滑槽（17），所述滑杆（13）的顶端延伸至滑槽（17）的内腔，且滑杆（13）的顶端内嵌在滑槽（17）的内腔，所述第二箱体（3）的后侧顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机（18），所述电机（18）的输出端通过联轴器锁紧有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的前侧延伸至第二箱体（3）的内腔与相对应位置的第一转杆（15）固定连接，所述第一箱体（2）的底端中心位置安装有与第一箱体（2）的内腔相通的排污管（20），且排污管（20）的底端延伸出工作台（1），所述第一箱体（2）的前侧顶端中心位置安装有与第一箱体（2）的内腔相通的注水管（21），所述第一箱体（2）的后侧底端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有水泵（22），所述水泵（22）的进水口安装有进水管（23）的一端，所述进水管（23）的另一端贯穿第一箱体（2）的后侧底端壁面延伸至第一箱体（2）的内腔安装有凹形框（24），所述凹形框（24）的内腔安装有过滤网（25），所述水泵（22）的出水口安装有出水管（26），所述出水管（26）的顶端安装有连接管（27），所述连接管（27）的两端分别贯穿第一箱体（2）的左右两侧壁面延伸至第一箱体（2）的内腔安装有第二空心板（28），所述第二空心板（28）的内侧安装有若干个喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产加工用高效除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端中心位置安装有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的顶端安装有第二箱体（3），所述第二箱体（3）的内腔底端安装有第三箱体（4），所述第三箱体（4）的内腔底端安装有吸尘风机（5），所述吸尘风机（5）的出风口安装有出风管（6），且出风管（6）的底端依次贯穿第三箱体（4）和第二箱体（3）延伸至第一箱体（2）的内腔，所述吸尘风机（5）的吸风口安装有吸风管（7），所述吸风管（7）的顶端安装有吸风斗（8），所述第三箱体（4）的顶端前后两侧均安装有无底结构的第一空心板（9），所述第一空心板（9）的底端延伸至第三箱体（4）的内腔，且第一空心板（9）的内腔与第三箱体（4）的内腔相互连通，所述第二箱体（3）的左右两侧与第一空心板（9）内侧相对应位置均开设有条形开口，所述第一空心板（9）的内侧顶端开设有前后贯通的通口（10），所述第三箱体（4）的顶端开设有若干个上下贯通的通孔（11），所述第二箱体（3）的内腔顶端后侧安装有矩形杆（12），且矩形杆（12）的前侧与第二箱体（3）固定连接，所述矩形杆（12）的外壁套接有滑杆（13），所述滑杆（13）的底端安装有与通口（10）的内腔相匹配的毛刷（14），且毛刷（14）与通口（10）的内腔位置相对应，所述第二箱体（3）的内腔前后两侧顶端通过轴承安装有第一转杆（15），所述轴承的内环与第一转杆（15）过盈配合，且轴承的外环与第二箱体（3）固定连接，所述第一转杆（15）的内侧安装有将两个第一转杆（15）相连的圆柱（16），所述圆柱（16）的外壁开设有首尾相通的滑槽（17），所述滑杆（13）的顶端延伸至滑槽（17）的内腔，且滑杆（13）的顶端内嵌在滑槽（17）的内腔，所述第二箱体（3）的后侧顶端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国安，
申请(专利权)人：泰兴市平顺皮革制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32