一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷及其制备方法技术

技术编号:21878588 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-17 10:10
本发明专利技术公开了一种铁酸铋‑钛酸钡‑锌钛酸铋‑铝酸铋高温无铅压电陶瓷及其制备方法,其组成通式为:xBiFeO3‑yBaTiO3‑zBi(Ti0.5Zn0.5)O3+tBiAlO3+mP+nMnCO3+2.5%Bi2O3,其中x、y、z、t、m,n表示摩尔分数,且0.6≤x≤0.8,0.15≤y≤0.3,0.05≤z≤0.15,0

A Bismuth Ferrate-Barium Titanate-Bismuth Zinc Titanate-Bismuth Aluminate High Temperature Lead-Free Piezoelectric Ceramic and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷及其制备方法
本专利技术涉及可在高温领域应用的无铅压电陶瓷材料,具体是一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷及其制备方法。
技术介绍
高温压电陶瓷作为振动传感器被广泛应用于航天航空、核能、石油勘探等领域,BiFeO3具有高的居里温度(830℃)和大的剩余极化强度,理论计算表明BiFeO3具有良好的压电性能,但是BiFeO3单独合成比较困难,极易在合成过程中生成富Bi相Bi24Fe2O39和富Fe相Bi2Fe4O9等杂项。通过在该体系中引入BaTiO3与其形成BiFeO3-BaTiO3固溶体,可以有效地抑制杂项的产生,并通过添加MnO2等元素抑制氧空位的产生提高电阻率,可以获得d33>170pC/N的BFBT陶瓷,但是BaTiO3的引入使得烧结温度偏高,导致介电损耗增加,且BaTiO3的居里温度只有120℃,使BiFeO3-BaTiO3体系的温度稳定性下降,去极化温度只能保持在Td<500℃的范围。Bi(Ti0.5Zn0.5)O3是一种具有高居里温度的四方相钙钛矿结构化合物,其与BiFeO3可形成固溶体,根据理论计算,两者的固溶体在单斜相0.4Bi(Ti0.5Zn0.5)O3-0.6BiFeO3成分处的TC可以达到1227℃。但是Bi(Ti0.5Zn0.5)O3的合成比较困难,容易产生杂项,需要在高温高压条件下合成。BiAlO3为三方相钙钛矿结构化合物,居里温度超过550℃,其从室温至550℃间没有任何相变,且具有非常高的温度稳定性,但是BiAlO3的合成也很困难,需要在高温高压下合成。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷及其制备方法,采用本专利技术技术制备的压电陶瓷,居里温度可达到Tc=596℃,退极化温度达到Td=580℃,且压电常数达到137pC/N,该体系陶瓷有望应用在航天航空等高温压电振动传感器领域。实现本专利技术的技术方案是:一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷,其组成通式为:xBiFeO3-yBaTiO3-zBi(Ti0.5Zn0.5)O3-tBiAlO3+mP+nMnCO3+0.025Bi2O3,其中x、y、z、t、m、n表示摩尔分数,P为Ba(W0.5Cu0.5)O3、CuO、Li2CO3中的一种或两种烧结助剂的组合,且0.6≤x≤0.8,0.15≤y≤0.3,0.05≤z≤0.15,0<t≤0.10,0<m≤0.1,0<n≤0.1。上述铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷的制备方法,包括如下步骤:(1)以分析纯TiO2、BaCO3为原料,按照BaTiO3的比例进行配料,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,100℃/12小时在烘箱中烘干、过200目筛,放入高铝坩埚中压实加盖,再放入马弗炉中980℃保温6小时合成,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(2)将步骤(1)合成的BaTiO3与分析纯Bi2O3、TiO2、W2O3、ZnO、Li2CO3、CuO为原料,按照BaTiO3-aBi(Ti0.5Zn0.5)O3+cP的比例进行配料,其中P为烧结助剂Ba(W0.5Cu0.5)O3、Li2CO3、CuO中的一种或两种烧结助剂的组合,且0<a≤0.60,0<c≤0.1,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,取出100℃/12小时在烘箱中烘干、过200目筛,放入高铝坩埚中压实加盖,再放入马弗炉中900℃-950℃保温4小时合成,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(3)将步骤(1)合成的BaTiO3与分析纯Bi2O3、Al2O3、Li2CO3、CuO为原料,按照BaTiO3-bBiAlO3+dP的比例进行配料,其中P为烧结助剂Ba(W0.5Cu0.5)O3、Li2CO3、CuO中的一种或两种烧结助剂的组合,且0<b≤0.60,0<d≤0.1,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,取出100℃/12小时在烘箱中烘干、过200目筛、放入高铝坩埚中压实加盖,再放入马弗炉中800℃-850℃保温4小时合成,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(4)将Bi2O3、Fe2O3与步骤(2)合成的BaTiO3-aBi(Ti0.5Zn0.5)O3+cP以及步骤(3)合成的BaTiO3-bBiAlO3+dP按照xBiFeO3-yBaTiO3-zBi(Ti0.5Zn0.5)O3-tBiAlO3+mP+nMnCO3+2.5%Bi2O3进行配料,其中0.6≤x≤0.8,0.15≤y≤0.30,0.05≤z≤0.15,0<t≤0.10,0<m≤0.1,0<n≤0.1;其中2.5%mol的Bi2O3为弥补烧结过程中Bi元素的挥发,并作为烧结助剂促进烧结过程的进行,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,100℃/12小时在烘箱中烘干、过200目筛,放入高铝坩埚中压实加盖,再放入密闭管式炉中通纯氧气以250℃/h的升温速率到780℃/4h合成xBiFeO3-yBaTiO3-zBiAlO3+tBi(Ti0.5Zn0.5)O3+mP+nMnCO3,保温4小时,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(5)将步骤(4)合成的xBiFeO3-yBaTiO3-zBi(Ti0.5Zn0.5)O3-tBiAlO3+mP+nMnCO3+0.025Bi2O3粉末以无水乙醇为介质进行二次球磨24小时,取出干燥,过200目筛;(6)将过筛后的粉末加入质量百分比浓度为的5%PVA溶液造粒,在钢模中于100MPa下压制成型,模具内直径为1cm;(7)成型的素片放入马弗炉中以60℃/h的升温速率缓慢升温至600℃,保温24小时排胶;然后以20℃/min的升温速率快速升温到960-1000℃,保温120分钟后随炉冷却至室温;(8)将烧结样品抛光成两面光滑、厚度1mm的薄片,披银电极,650℃/30分钟烧银后备用;(9)将披银电极后的压电陶瓷片在硅油中极化,极化电场6000V/mm,极化温度150℃,时间30分钟,随后降温保持电场冷却至室温。为了获得致密的BiFeO3-BaTiO3-Bi(Ti0.5Zn0.5)O3-BiAlO3固溶体陶瓷,采用先合成BaTiO3主晶相,然后以其为“诱导剂”,将BaTiO3与Bi2O3、Al2O3混合均匀,并以Li2CO3、CuO、Ba(W0.5Cu0.5)O3等作为烧结助剂,煅烧获得BaTiO3-BiAlO3的钙钛矿结构固溶体;再采用同样的方法获得BaTiO3-Bi(Ti0.5Zn0.5)O3的钙钛矿结构固溶体,最后再将Bi2O3、Fe2O3与BaTiO3-BiAlO3、BaTiO3-Bi(Ti0.5Zn0.5)O3复合形成BiFeO3-BaTiO3-Bi(Ti0.5Zn0.5)O3-BiAlO3四元固溶体。采用该技术路线,充分利用了BaTiO3的“结构诱导”作用,可以有效的避免合成BiAlO3和Bi(Ti0.5Zn0.5)O3所需的高温高压条件以及抑制杂项的产生,将具有高居里温度的BiFeO3与BaTiO3-BiAlO3和BaTiO3-Bi(Ti0.5Zn0.5)O3形成固溶体,降低了BaTiO3在整个体系中本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铁酸铋‑钛酸钡‑锌钛酸铋‑铝酸铋高温无铅压电陶瓷,其特征是:组成通式为xBiFeO3‑yBaTiO3‑zBi(Ti0.5Zn0.5)O3‑tBiAlO3+mP+nMnCO3+2.5%Bi2O3,其中x、y、z、t、m、n表示摩尔分数,P为Ba(W0.5Cu0.5)O3、CuO、Li2CO3中的一种或两种烧结助剂的组合,且0.6≤x≤0.8,0.15≤y≤0.3,0.05≤z≤0.15,0<t≤0.10,0<m≤0.1,0<n≤0.1。

【技术特征摘要】
1.一种铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷,其特征是:组成通式为xBiFeO3-yBaTiO3-zBi(Ti0.5Zn0.5)O3-tBiAlO3+mP+nMnCO3+2.5%Bi2O3,其中x、y、z、t、m、n表示摩尔分数,P为Ba(W0.5Cu0.5)O3、CuO、Li2CO3中的一种或两种烧结助剂的组合,且0.6≤x≤0.8,0.15≤y≤0.3,0.05≤z≤0.15,0<t≤0.10,0<m≤0.1,0<n≤0.1。2.权利要求书1所述的铁酸铋-钛酸钡-锌钛酸铋-铝酸铋高温无铅压电陶瓷的制备方法,其特征是:利用BaTiO3的钙钛矿结构作为相结构“诱导剂”,以及添加烧结助剂,采用分步合成法,分别合成BaTiO3-aBi(Ti0.5Zn0.5)O3+cP以及BaTiO3-bBiAlO3+dP,再将其与Bi2O3、Fe2O3混合煅烧合成xBiFeO3-yBaTiO3-zBi(Ti0.5Zn0.5)O3-tBiAlO3+mP+nMnCO3+2.5%Bi2O3预烧粉末,制备方法包括如下步骤:(1)以分析纯TiO2、BaCO3为原料,按照BaTiO3的比例进行配料,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,100℃/12小时在烘箱中烘干、过筛,放入高铝坩埚中压实加盖,再放入马弗炉中980℃保温6小时合成,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(2)将步骤(1)合成的BaTiO3与分析纯Bi2O3、TiO2、ZnO、Li2CO3、W2O3、CuO为原料,按照BaTiO3-aBi(Ti0.5Zn0.5)O3+cP的比例进行配料,其中P为烧结助剂Ba(W0.5Cu0.5)O3、Li2CO3、CuO中的一种或两种烧结助剂的组合,且0<a≤0.60,0<c≤0.1,将混合粉末以无水乙醇为介质球磨24小时,取出100℃/12小时在烘箱中烘干、过筛,放入高铝坩埚中压实加盖,再放入马弗炉中900℃-950℃保温4小时合成,并降温冷却至200℃以下后取出备用;(3)将步骤(1)合成的BaTiO3与分析纯Bi2O3、Al2O3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄蔚然杨华斌刘笑张秀云孙媛媛陈巧红
申请(专利权)人:桂林电子科技大学
类型:发明
国别省市:广西,45

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