玻璃镀膜传送系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术提出一种玻璃镀膜传送系统，包括控制器以及机架，所述机架上依次设置有过渡台、对位台、真空室，所述过渡台、所述对位台及所述真空室上均设置有用于传送玻璃物料的传送元件；其中，所述真空室的入口处设有第一检测装置，所述第一检测装置与所述控制器电连接，所述真空室还包括均与所述控制器电连接的真空阀门和抽气泵，所述抽气泵与所述第一真空室连通。本发明专利技术还提出一种玻璃镀膜传送系统的控制方法。本发明专利技术技术方案通过降低玻璃物料在所述真空室内的加工时间，以保证在玻璃物料清洗完毕之前能够将所述过渡台上玻璃物料传送至下一工序，从而降低所述过渡台的空闲时间，提高生产节拍。

Glass Coating Transport System and Its Control Method

【技术实现步骤摘要】
玻璃镀膜传送系统及其控制方法
本专利技术涉及玻璃镀膜工艺
，特别涉及一种玻璃镀膜传送系统以及一种玻璃镀膜传送系统的控制方法。
技术介绍
在对玻璃进行镀膜工艺时，通常需要对玻璃进行清洗，然而清洗机清洗玻璃时无法暂停，当玻璃清洗完毕时，需及时将玻璃转移到过渡台上。当过渡台上的玻璃没有及时运送到下一工序上时则会导致清洗的玻璃直接报废。在实际运用中，为了避免玻璃清洗后无法放置而报废，通常需等待过渡台空闲后再进行清洗，然而玻璃清洗需要一定时间，从而增长了后续工序加工的等待时间，导致生产周期延长，从而降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种玻璃镀膜传送系统，旨在解决现有技术生产效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种玻璃镀膜传送系统，所述玻璃镀膜传送系统包括：控制器以及机架，所述机架上依次设置有过渡台、对位台、真空室，所述过渡台、所述对位台及所述真空室上均设置有用于传送玻璃物料的传送元件；其中，所述真空室的入口处设有第一检测装置，所述第一检测装置与所述控制器电连接，所述真空室还包括均与所述控制器电连接的真空阀门和抽气泵，所述抽气泵与所述真空室连通。可选地，所述玻璃镀膜传送系统还包括清洗机及传动台，所述清洗机设置于所述传动台及所述过渡台之间，其中，所述过渡台位于所述清洗机的出口侧，所述传动台位于所述所述清洗机的入口侧。可选地，所述玻璃镀膜传送系统至少包括两个所述真空室，所述真空室通过所述真空阀门相互连通。可选地，所述玻璃镀膜传送系统还包括若干第二检测装置，所述第二检测装置分别设置在所述过渡台、所述对位台以及所述真空室上。此外，为解决上述问题，本专利技术还提出一种玻璃镀膜传送系统的控制方法，所述玻璃镀膜传送系统的控制方法包括以下步骤：接收到第一检测装置检测到的入料完成信号时，控制真空室的入口的真空阀门关闭；控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜。可选地，所述控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜的步骤之后，还包括：获取各个所述第二检测装置检测到的玻璃物料信号；根据所述玻璃物料信号确定玻璃物料的数量；根据所述数量控制传动台将玻璃物料传动至清洗机。可选地，所述根据所述数量控制传动台将玻璃物料传动至清洗机的步骤包括：当所述数量小于或等于预设数量时，控制所述传动台将玻璃物料传动至所述清洗机；当所述数量大于所述预设数量时，控制所述传动台停止将玻璃物料传动至所述清洗机。可选地，所述控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜的步骤之后，还包括：获取各个所述第二检测装置检测到的玻璃物料信号；根据所述玻璃物料信号确定存在处于空闲状态的存放位置，其中，所述存放位置包括过渡台和对位台；存在处于空闲状态的存放位置时，根据所述存放位置控制传动台将玻璃物料传动至清洗机。可选地，所述处于空闲状态的存放位置为对位台时，所述根据所述存放位置控制传动台传动玻璃物料的步骤包括：控制所述过渡台上的传动元件将玻璃物料传至所述对位台上；控制所述传动台将玻璃物料传动至所述清洗机。可选地，所述控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜的步骤之后，还包括：当所述真空室内的第二检测装置未检测到玻璃物料信号时；控制传动台将玻璃物料传动至清洗机。本专利技术技术方案通过将所述第一检测装置设置在所述真空室入口处，从而在玻璃物料进入所述真空室的瞬间，所述控制器则控制所述真空室对玻璃物料进行加工，以使得所述真空室对玻璃物料的加工时间降低至玻璃物料的清洗时间以下，也即保证在玻璃物料清洗完毕之前能够将所述过渡台上玻璃物料传送至下一工序，从而降低所述过渡台的空闲时间，提高生产节拍。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术玻璃镀膜传送系统的结构示意图；图2为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第二实施例的流程示意图；图4为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第三实施例的流程示意图；图5为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第四实施例的流程示意图；图6为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第五实施例的流程示意图；图7为本专利技术玻璃镀膜传送系统的控制方法第六实施例的流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10过渡台20对位台30真空室31第一检测装置40第二检测装置50清洗机60传动台本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出了一种玻璃镀膜传送系统，请参照图1，所述玻璃镀膜传送系统包括：控制器以及机架，所述机架上依次设置有过渡台10、对位台20、真空室30，所述过渡台10、所述对位台20及所述真空室30上均设置有用于传送玻璃物料的传送元件；其中，所述真空室30的入口处设有第一检测装置31，所述第一检测装置31与所述控制器电连接，所述真空室30还包括均与所述控制器电连接的真空阀门和抽气泵，所述抽气泵与所述真空室30连通。在实际运用中，玻璃物料在清洗的过程中无法暂停，需设置一所述过渡台10以缓存清洗后的玻璃物料，以防止玻璃物料流入过快。因此，在清洗玻璃物料之前，需确保所述过渡台10上的玻璃物料被传送至所述对位台20，也即所述过渡台10为空闲状态。其中，所述对位台20用于校正玻璃物料的位置，从而避免玻璃物料在传动的过程中发生偏移，无法正确传送至所述真空室30内从而导致玻璃物料加工失败甚至损坏。在上述过程中，为了加速生产节拍，也即玻璃物料在流入所述过渡台10之前，将所述过渡台10上载有的玻璃物料传送至所述对位台20，从而降低所述过渡台10的空闲时间，可通过减少所述真空室30对玻璃物料的加工时间的方式实现。具体为：所述控制器控制所述对位台20上的传送元件将玻璃物料传送至所述真空室30内，同时，在所述真空室30的入口处设置一所述第一检测装置31，当玻璃物料的首端从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镀膜传送系统，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统包括：控制器；机架，所述机架上依次设置有过渡台、对位台、真空室，所述过渡台、所述对位台及所述真空室上均设置有用于传送玻璃物料的传送元件；其中，所述真空室的入口处设有第一检测装置，所述第一检测装置与所述控制器电连接，所述真空室还包括均与所述控制器电连接的真空阀门和抽气泵，所述抽气泵与所述真空室连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜传送系统，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统包括：控制器；机架，所述机架上依次设置有过渡台、对位台、真空室，所述过渡台、所述对位台及所述真空室上均设置有用于传送玻璃物料的传送元件；其中，所述真空室的入口处设有第一检测装置，所述第一检测装置与所述控制器电连接，所述真空室还包括均与所述控制器电连接的真空阀门和抽气泵，所述抽气泵与所述真空室连通。2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜传送系统，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统还包括清洗机及传动台，所述清洗机设置于所述传动台及所述过渡台之间，其中，所述过渡台位于所述清洗机的出口侧，所述传动台位于所述所述清洗机的入口侧。3.根据权利要求1所述的玻璃镀膜传送系统，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统至少包括两个所述真空室，所述真空室通过所述真空阀门相互连通。4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜传送系统，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统还包括若干第二检测装置，所述第二检测装置分别设置在所述过渡台、所述对位台以及所述真空室上。5.一种玻璃镀膜传送系统的控制方法，其特征在于，所述玻璃镀膜传送系统的控制方法包括以下步骤：接收到第一检测装置检测到的入料完成信号时，控制真空室的入口的真空阀门关闭；控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜。6.根据权利要求5所述的玻璃镀膜传送系统的控制方法，其特征在于，所述控制抽气泵对所述真空室进行抽真空操作，并对所述真空室内的玻璃物料进行镀膜的步骤之后，还包括：获取...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子浩，许健，郝向东，
申请(专利权)人：广东旗滨节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44