本实用新型专利技术公开了连续式MPP管材切割输送装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定有支架，所述支架的一端通过连接杆固定连接弧形支撑块，所述支架的一端固定有对称的L形连杆的一端，两个所述L形连杆的另一端分别被横杆穿过，两个所述横杆相对的一端分别通过圆块固定连接刀片，所述圆块和所述L形连杆通过弹簧固定连接，所述弹簧环套对应的所述横杆。本实用新型专利技术涉及MPP管材切割设备领域，具体地讲，涉及连续式MPP管材切割输送装置。本装置能够进行管材的固定和切割，以及切割后管材的移动。
Continuous MPP Pipe Cutting and Conveying Device
【技术实现步骤摘要】
连续式MPP管材切割输送装置
本技术涉及MPP管材切割设备领域，具体地讲，涉及连续式MPP管材切割输送装置。
技术介绍
MPP管材采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。目前，绝大多数MPP管径为110mm～250mm，长度为6m，在进行管材切割时一般需要人工固定管材后进行切割，切割过程中也需要人进行手扶管材以便切割，并且在切割完成后下一段管材切割时需要向前搬运一部分在进行切割，非常不方便，缺少一种能在管材切割时进行输送管材和固定管材的装置，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供连续式MPP管材切割输送装置，方便MPP管材的切割。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：连续式MPP管材切割输送装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定有支架，所述支架的一端通过连接杆固定连接弧形支撑块，所述支架的一端固定有对称的L形连杆的一端，两个所述L形连杆的另一端分别被横杆穿过，两个所述横杆相对的一端分别通过圆块固定连接刀片，所述圆块和所述L形连杆通过弹簧固定连接，所述弹簧环套对应的所述横杆。作为本技术方案的进一步限定，两个所述横杆的另一端分别被斜杆穿过，两个所述斜杆的上端分别固定在U形把手杆的竖杆端部。作为本技术方案的进一步限定，所述支架的上侧固定有U形横块，所述U形横块的两端分别固定有圆环板一，两个所述圆环板一的外侧环套铰接有圆环，两个所述圆环的一端分别固定连接圆环板二，两个所述圆环板二上分别设置有一组圆周均匀排布的斜滑槽，每个所述斜滑槽内分别嵌入圆柱，每个所述圆柱的外端分别固定连接夹板的一端，每个所述夹板内分别铰接圆轮，每个所述圆柱的另一端分别固定连接滑块，每个所述滑块分别嵌入对应的滑槽内，所述滑槽分别对应设置在所述圆环板一的一侧。作为本技术方案的进一步限定，所述底板上设置有盛放槽，所述盛放槽在所述刀片下方。作为本技术方案的进一步限定，所述圆环对应所述圆环板一螺纹连接一组顶丝。作为本技术方案的进一步限定，一端的一个所述夹板一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定连接对应的所述圆轮的中心。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：使用时，首先将MPP管材穿过两个圆环板一和圆环板二，使管材靠近被切割的部位放在弧形支撑块上，然后拧松顶丝，转动圆环带动圆环板二转动，圆环板二转动带动斜滑槽内的圆柱转动的同时沿斜滑槽向内滑动，圆柱带动滑块在滑槽内向内滑动，同时圆柱还带动夹板和圆轮向内滑动夹住管材，然后下移U形把手杆带动两个斜杆沿穿过横杆的斜孔下移，斜杆在下移过程中带动连个横杆沿穿过L形支架的方孔向相互靠近的方向移动，横杆通过圆块带动刀片移动，两刀片切割管材，被切下的管材落入盛放槽内，切割完成后，松开U形把手杆，弹簧回弹带动圆块回位，圆块带动横杆反向移动使刀片相互远离，最终带动斜杆和U形把手杆上移，然后打开电机，电机的输出轴转动带动对应的圆轮转动，圆轮转动使管材向刀片的方向移动，管材移动带动其他圆轮转动，待管材移动到下一个切割点，关闭电机，进行下一次切割。本装置能够进行管材的固定和切割，以及切割后管材的移动。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的立体结构示意图二。图3为本技术的局部立体结构示意图一。图4为本技术的局部立体结构示意图二。图5为本技术的立体结构示意图三。图6为本技术的立体结构示意图四。图中：1、管材，2、U形横块，3、顶丝，4、斜滑槽，5、圆环板二，6、支架，7、底板，8、连接杆，9、弧形支撑块，10、U形把手杆，11、斜杆，12、横杆，13、L形连杆，14、盛放槽，15、刀片，16、圆块，17、夹板，18、圆环，19、圆柱，20、电机，21、圆轮，22、滑块,23、滑槽，24、圆环板一。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图6所示，本技术包括底板7，所述底板7的上侧固定有支架6，所述支架6的一端通过连接杆8固定连接弧形支撑块9，所述支架6的一端固定有对称的L形连杆13的一端，两个所述L形连杆13的另一端分别被横杆12穿过，两个所述横杆12相对的一端分别通过圆块16固定连接刀片15，所述圆块16和所述L形连杆13通过弹簧25固定连接，所述弹簧25环套对应的所述横杆12。两个所述横杆12的另一端分别被斜杆11穿过，两个所述斜杆11的上端分别固定在U形把手杆10的竖杆端部。所述支架6的上侧固定有U形横块2，所述U形横块2的两端分别固定有圆环板一24，两个所述圆环板一24的外侧环套铰接有圆环18，两个所述圆环18的一端分别固定连接圆环板二5，两个所述圆环板二5上分别设置有一组圆周均匀排布的斜滑槽4，每个所述斜滑槽4内分别嵌入圆柱19，每个所述圆柱19的外端分别固定连接夹板17的一端，每个所述夹板17内分别铰接圆轮21，每个所述圆柱19的另一端分别固定连接滑块22，每个所述滑块22分别嵌入对应的滑槽23内，所述滑槽23分别对应设置在所述圆环板一24的一侧。所述底板7上设置有盛放槽14，所述盛放槽14在所述刀片15下方。所述圆环18对应所述圆环板一24螺纹连接一组顶丝3。一端的一个所述夹板17一侧固定有电机20，所述电机20的输出轴固定连接对应的所述圆轮21的中心。本技术的工作流程为：使用时，首先将MPP管材穿过两个圆环板一24和圆环板二5，使管材1靠近被切割的部位放在弧形支撑块9上，然后拧松顶丝3，转动圆环18带动圆环板二5转动，圆环板二5转动带动斜滑槽4内的圆柱19转动的同时沿斜滑槽4向内滑动，圆柱19带动滑块22在滑槽23内向内滑动，同时圆柱19还带动夹板17和圆轮21向内滑动夹住管材1，然后下移U形把手杆10带动两个斜杆11沿穿过横杆12的斜孔下移，斜杆11在下移过程中带动连个横杆12沿穿过L形支架13的方孔向相互靠近的方向移动，横杆12通过圆块16带动刀片15移动，弹簧25被拉伸，两刀片15切割管材1，被切下的管材1落入盛放槽14内，切割完成后，松开U形把手杆10，弹簧25回弹带动圆块16回位，圆块16带动横杆12反向移动使刀片15相互远离，最终带动斜杆11和U形把手杆10上移，然后打开电机20，电机20的输出轴转动带动对应的圆轮21转动，圆轮21转动使管材向刀片15的方向移动，管材1移动带动其他圆轮21转动，待管材1移动到下一个切割点，关闭电机20，进行下一次切割。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.连续式MPP管材切割输送装置，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)的上侧固定有支架(6)，所述支架(6)的一端通过连接杆(8)固定连接弧形支撑块(9)，所述支架(6)的一端固定有对称的L形连杆(13)的一端，两个所述L形连杆(13)的另一端分别被横杆(12)穿过，两个所述横杆(12)相对的一端分别通过圆块(16)固定连接刀片(15)，所述圆块(16)和所述L形连杆(13)通过弹簧(25)固定连接，所述弹簧(25)环套对应的所述横杆(12)。
【技术特征摘要】
1.连续式MPP管材切割输送装置，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)的上侧固定有支架(6)，所述支架(6)的一端通过连接杆(8)固定连接弧形支撑块(9)，所述支架(6)的一端固定有对称的L形连杆(13)的一端，两个所述L形连杆(13)的另一端分别被横杆(12)穿过，两个所述横杆(12)相对的一端分别通过圆块(16)固定连接刀片(15)，所述圆块(16)和所述L形连杆(13)通过弹簧(25)固定连接，所述弹簧(25)环套对应的所述横杆(12)。2.根据权利要求1所述的连续式MPP管材切割输送装置，其特征是：两个所述横杆(12)的另一端分别被斜杆(11)穿过，两个所述斜杆(11)的上端分别固定在U形把手杆(10)的竖杆端部。3.根据权利要求2所述的连续式MPP管材切割输送装置，其特征是：所述支架(6)的上侧固定有U形横块(2)，所述U形横块(2)的两端分别固定有圆环板一(24)，两个所述圆环板一(24)的外侧环套铰接有圆环(18)，两个所述圆环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德，
申请(专利权)人：桂林武峰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45
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