一种具有定位调节结构的硅芯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位调节结构的硅芯管，包括：硅芯管，其特征在于，所述硅芯管的外壁上连接有压板；所述压板的另一侧外壁上固定连接有转动机构，所述转动机构的另一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定嵌合在套环的内部。该具有定位调节结构的硅芯管，通过当硅芯管内部穿入接线后需要定位时，此时依次转动两个螺杆向套环内部移动，这样螺杆就会带动压板向硅芯管外壁进行挤压，最终两个压板会将硅芯管挤压变形，从而使硅芯管内部的接线固定在硅芯管内部，此时移动硅芯管时内部的接线就不会在硅芯管内部移动，由此便能实现硅芯管具有对内部接线进行定位调节结构。线进行定位调节结构。线进行定位调节结构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位调节结构的硅芯管


[0001]本技术涉及硅芯管
，具体为一种具有定位调节结构的硅芯管。

技术介绍

[0002]硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由二台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。因此，硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方面具有许多其它产品无法比拟的特性；
[0003]硅芯管在安装过程中有时会需要根据实际安装路径的变化进行调整，当硅芯管内部已经管有接线时，此时调整硅芯管内部的接线就会因为转动向内收缩，由于出线端头的接线大都是松动的，这样在调节硅芯管时接线端头一不注意就会收进硅芯管内部，进而在调整完硅芯管后有需要将接线头从关内抽出，这样无疑加大了整体工作的难度，因此需要设计一种可以对硅芯管内部接线进行定位的新型硅芯管，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位调节结构的硅芯管，以解决上述
技术介绍
中提出的硅芯管在安装过程中有时会需要根据实际安装路径的变化进行调整，当硅芯管内部已经管有接线时，此时调整硅芯管内部的接线就会因为转动向内收缩，由于出线端头的接线大都是松动的，这样在调节硅芯管时接线端头一不注意就会收进硅芯管内部，进而在调整完硅芯管后有需要将接线头从关内抽出，这样无疑加大了整体工作的难度，因此需要设计一种可以对硅芯管内部接线进行定位的新型硅芯管，以克服上述技术缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位调节结构的硅芯管，包括：硅芯管，所述硅芯管的外壁上连接有压板；
[0006]所述压板的另一侧外壁上固定连接有转动机构，所述转动机构的另一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定嵌合在套环的内部。
[0007]优选的，所述转动机构包括安装套和转动盘，所述安装套一侧与压板连接，所述安装套另一侧的内部转动安装有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有螺杆。
[0008]优选的，所述套环套接在硅芯管的外部，所述套环内径大于硅芯管最大直径，所述套环纵向中分线上对称安装有两组螺杆和螺纹套。
[0009]优选的，所述压板为弧形结构，所述压板的内壁与硅芯管的外壁向贴合。
[0010]优选的，所述套环横向两端的内壁上分别固定嵌合有一个组装件，所述组装件的内部安装有一个复位机构，所述组装件的一端的内部嵌合有凸头。
[0011]优选的，所述复位机构包括弹簧、连动板和升缩杆，所述弹簧安装在组装件的内部，所述弹簧的一端与连动板固定连接，所述连动板的另一侧与升缩杆固定连接。
[0012]优选的，所述升缩杆的另一端与凸头连接，所述连动板的尺寸大于组装件开口端尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该具有定位调节结构的硅芯管，当硅芯管内部穿入接线后需要定位时，此时依次转动两个螺杆向套环内部移动，这样螺杆就会带动压板向硅芯管外壁进行挤压，最终两个压板会将硅芯管挤压变形，从而使硅芯管内部的接线固定在硅芯管内部，此时移动硅芯管时内部的接线就不会在硅芯管内部移动，由此便能实现硅芯管具有对内部接线进行定位调节结构。
[0015]2.该具有定位调节结构的硅芯管，移动套环，套环内部上的两个凸头会贴着硅芯管的外壁进行移动，这样在使用时套环便可借助两个凸头贴着硅芯管外壁移动，使套环在移动时十分顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术硅芯管侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术螺杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术组装件内部连接结构示意图。
[0020]图中：1、硅芯管；2、压板；3、安装套；4、转动盘；5、螺杆；6、螺纹套；7、套环；8、组装件；9、弹簧；10、连动板；11、升缩杆；12、凸头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有定位调节结构的硅芯管，包括：硅芯管1，所述硅芯管1的外壁上连接有压板2；
[0023]所述压板2的另一侧外壁上固定连接有转动机构，所述转动机构的另一侧固定连接有螺杆5，所述螺杆5的外壁上螺纹连接有螺纹套6，所述螺纹套6固定嵌合在套环7的内部。
[0024]所述转动机构包括安装套3和转动盘4，所述安装套3一侧与压板2连接，所述安装套3另一侧的内部转动安装有转动盘4，所述转动盘4的一侧固定连接有螺杆5，螺杆5转动时会通过螺纹套6向套环7内部移动，螺杆5移动时会同步带动转动盘4移动，转动盘4移动时会带动安装套3移动，安装套3移动时会带动压板2向下挤压，这样压板2就能将硅芯管1挤压变形；
[0025]所述套环7套接在硅芯管1的外部，所述套环7内径大于硅芯管1最大直径，所述套环7纵向中分线上对称安装有两组螺杆5和螺纹套6；
[0026]所述压板2为弧形结构，所述压板2的内壁与硅芯管1的外壁向贴合；
[0027]所述套环7横向两端的内壁上分别固定嵌合有一个组装件8，所述组装件8的内部安装有一个复位机构，所述组装件8的一端的内部嵌合有凸头12；
[0028]所述复位机构包括弹簧9、连动板10和升缩杆11，所述弹簧9安装在组装件8的内
部，所述弹簧9的一端与连动板10固定连接，所述连动板10的另一侧与升缩杆11固定连接，凸头12移动过程中弹簧9会一直对连动板10进行挤压复位，连动板10受到挤压时会带动升缩杆11进行复位，升缩杆11复位时会一直将凸头12向硅芯管1外壁挤压，这样在使用时套环7便可借助两个凸头12贴着硅芯管1外壁移动；
[0029]所述升缩杆11的另一端与凸头12连接，所述连动板10的尺寸大于组装件8开口端尺寸。
[0030]综上所述：如图1
‑
4所示，在使用该具有定位调节结构的硅芯管时，首先，当硅芯管1内部穿入接线后需要定位时，此时依次转动两个螺杆5向套环7内部移动，螺杆5转动时会通过螺纹套6向套环7内部移动，螺杆5移动时会同步带动转动盘4移动，转动盘4移动时会带动安装套3移动，安装套3移动时会带动压板2向下挤压，这样压板2就能将硅芯管1挤压变形，当两个压板2调节完成后硅芯管1便会完全将内部的接线挤压在其内部无法移动，此时移动硅芯管1时内部的接线就不会在硅芯管1内部移动，由此便能实现硅芯管1具有对内部接线进行定位调节结构。
[0031]其次，移动套环7，套环7内部上的两个凸头12会贴着硅芯管1的外壁进行移动，凸头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位调节结构的硅芯管，包括：硅芯管(1)，其特征在于，所述硅芯管(1)的外壁上连接有压板(2)；所述压板(2)的另一侧外壁上固定连接有转动机构，所述转动机构的另一侧固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁上螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)固定嵌合在套环(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有定位调节结构的硅芯管，其特征在于：所述转动机构包括安装套(3)和转动盘(4)，所述安装套(3)一侧与压板(2)连接，所述安装套(3)另一侧的内部转动安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的一侧固定连接有螺杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有定位调节结构的硅芯管，其特征在于：所述套环(7)套接在硅芯管(1)的外部，所述套环(7)内径大于硅芯管(1)最大直径，所述套环(7)纵向中分线上对称安装有两组螺杆(5)和螺纹套(6)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德，
申请(专利权)人：桂林武峰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：