一种钢管生产机组用焊缝整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产机组用焊缝整平装置，钢卷从开卷架经由开卷机开卷之后由成型机组将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板由焊接机组对初步成型的钢板进行焊接定型，焊接定型后的钢管由内焊缝整平机对钢管进行焊缝整平处理，在进行焊缝整平处理时，钢管进入钢管通道，由气缸运作带动旋转轴旋转使固定夹片向内侧挤压，带动弧形夹片将钢管固定，避免了打磨带轮运行时钢管因内部压力而产生位移，造成打磨不完整，影响打磨效果，右感应座控制第二伸缩轴向右移动至钢管内部带动打磨带轮进行旋转，对钢管的内部焊缝进行打磨平整，去除内焊缝余高，达到与母材平齐的要求，实现钢管无缝化。

A Weld Leveling Device for Steel Tube Production Unit

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产机组用焊缝整平装置
本技术涉及钢管生产
，具体为一种钢管生产机组用焊缝整平装置。
技术介绍
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，焊管在材质和力学性能方面均优于不锈钢无缝管，但是焊管内外焊缝余高特别是内焊缝余高的去除问题一直困扰着焊管生产企业，虽有内置刮刀或内磨装置等解决方案，但是效果都不理想，严重阻碍了焊管应用领域的进一步拓展，
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管生产机组用焊缝整平装置，具备去除内焊缝余高，达到与母材平齐的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产机组用焊缝整平装置，包括开卷架、成型段、焊接段、内焊缝整平机、研磨段、定径校直段、切割定尺机组和成品料架，钢卷从开卷架经由开卷机开卷之后进入成型段，由成型机组将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板进入焊接段，由焊接机组对初步成型的钢板进行焊接定型，焊接定型后的钢管进入内焊缝整平机，由内焊缝整平机对钢管进行焊缝整平处理，内焊缝整平机包括机底箱、左感应座、右感应座、第一伸缩轴、第二伸缩轴、轴套、钢管固定组件和钢管整平组件，机底箱的上表面焊接左感应座和右感应座，左感应座和右感应座分别位于机底箱的左右两端，左感应座与第一伸缩轴的一端固定连接，第二伸缩轴的外侧设有轴套，右感应座与第二伸缩轴的一端固定连接，第二伸缩轴的另一端连接钢管整平组件，钢管整平组件包括转盘安装架、转盘、紧固螺母、连接杆、固定头、平衡架和打磨带轮，转盘安装架的一端固定在第二伸缩轴上，转盘安装架的另一端与转盘固定连接，转盘通过紧固螺母安装连接杆，连接杆的一端焊接固定头，固定头为环形中空结构，平衡架贯穿固定头，平衡架的两端分别安装打磨带轮，打磨带轮位于钢管固定组件的内侧，钢管固定组件包括轴承座、钢管通道、固定夹片、旋转轴、连接轴、弧形夹片、气缸固定座和气缸，轴承座固定在机底箱上表面的中部，轴承座的内部套接钢管通道，钢管通道的两侧设有固定夹片，两组固定夹片的一端通过旋转轴与轴承座活动连接，两组固定夹片的另一端均安装连接轴，连接轴与弧形夹片连接，轴承座的顶部固定连接气缸固定座，气缸固定座上安装气缸。优选的，所述轴承座的上方开设有通孔，气缸的输出端穿过通孔与旋转轴连接。优选的，所述内焊缝整平机整平过后的无缝钢管进入研磨段，由研磨机组进行研磨。优选的，所述研磨机组研磨后的无缝钢管进入定径校直段和切割定尺机组进行定径定尺。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本钢管生产机组用焊缝整平装置，在钢管进入钢管通道，由气缸运作带动旋转轴旋转，从而使固定夹片向内侧挤压，带动弧形夹片将钢管固定，避免了打磨带轮运行时钢管因内部压力而产生位移，造成打磨不完整，影响打磨效果，右感应座控制第二伸缩轴向右移动至钢管内部，转盘旋转带动打磨带轮进行旋转，对钢管的内部焊缝进行打磨平整，去除内焊缝余高，达到与母材平齐的要求，实现钢管无缝化。附图说明图1为本技术的开卷架结构示意图；图2为本技术的成型段和焊接段结构示意图；图3为本技术的内焊缝整平机结构示意图；图4为本技术的轴承座结构示意图；图5为本技术的钢管固定组件内部结构示意图；图6为本技术的钢管整平组件结构正视示意图；图7为本技术的钢管整平组件结构侧视示意图；图8为本技术的研磨段和定径校直段结构示意图；图9为本技术的切割定尺机组结构示意图；图10为本技术的成品料架结构示意图。图中：1、开卷架；11、开卷机；2、成型段；21、成型机组；3、焊接段；31、焊接机组；4、内焊缝整平机；41、机底箱；42、左感应座；43、右感应座；44、第二伸缩轴；45、轴套；46、钢管固定组件；461、轴承座；462、钢管通道；463、固定夹片；464、旋转轴；465、连接轴；466、弧形夹片；467、气缸固定座；468、气缸；469、通孔；47、钢管整平组件；471、转盘安装架；472、转盘；473、紧固螺母；474、连接杆；475、固定头；476、平衡架；477、打磨带轮；48、第一伸缩轴；5、研磨段；51、研磨机组；6、定径校直段；7、切割定尺机组；8、成品料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，一种钢管生产机组用焊缝整平装置，包括开卷架1、成型段2、焊接段3、内焊缝整平机4、研磨段5、定径校直段6、切割定尺机组7和成品料架8，钢卷从开卷架1经由开卷机11开卷之后进入成型段2，由成型机组21将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板进入焊接段3，由焊接机组31对初步成型的钢板进行焊接定型，焊接定型后的钢管进入内焊缝整平机4，由内焊缝整平机4对钢管进行焊缝整平处理，内焊缝整平机4包括机底箱41、左感应座42、右感应座43、第一伸缩轴48、第二伸缩轴44、轴套45、钢管固定组件46和钢管整平组件47，机底箱41的上表面焊接左感应座42和右感应座43，左感应座42和右感应座43分别位于机底箱41的左右两端，左感应座42与第一伸缩轴48的一端固定连接，第二伸缩轴44的外侧设有轴套45，右感应座43与第二伸缩轴44的一端固定连接，第二伸缩轴44的另一端连接钢管整平组件47，钢管整平组件47包括转盘安装架471、转盘472、紧固螺母473、连接杆474、固定头475、平衡架476和打磨带轮477，转盘安装架471的一端固定在第二伸缩轴44上，转盘安装架471的另一端与转盘472固定连接，转盘472通过紧固螺母473安装连接杆474，连接杆474的一端焊接固定头475，固定头475为环形中空结构，平衡架476贯穿固定头475，平衡架476的两端分别安装打磨带轮477，打磨带轮477位于钢管固定组件46的内侧，钢管固定组件46包括轴承座461、钢管通道462、固定夹片463、旋转轴464、连接轴465、弧形夹片466、气缸固定座467和气缸468，轴承座461固定在机底箱41上表面的中部，轴承座461的内部套接钢管通道462，钢管通道462的两侧设有固定夹片463，两组固定夹片463的一端通过旋转轴464与轴承座461活动连接，两组固定夹片463的另一端均安装连接轴465，连接轴465与弧形夹片466连接，轴承座461的顶部固定连接气缸固定座467，气缸固定座467上安装气缸468，轴承座461的上方开设有通孔469，气缸468的输出端穿过通孔469与旋转轴464连接，经内焊缝整平机4整平过后的无缝钢管进入研磨段5，由研磨机组51进行研磨，经研磨机组51研磨后的无缝钢管进入定径校直段6和切割定尺机组7进行定径定尺，定径定尺后的钢管被输送至成品料架8。工作原理：钢卷从开卷架1经由开卷机11开卷之后进入成型段2，由成型机组21将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板进入焊接段3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产机组用焊缝整平装置，包括开卷架(1)、成型段(2)、焊接段(3)、内焊缝整平机(4)、研磨段(5)、定径校直段(6)、切割定尺机组(7)和成品料架(8)，其特征在于：钢卷从所述开卷架(1)经由开卷机(11)开卷之后进入成型段(2)，由成型机组(21)将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板进入焊接段(3)，由焊接机组(31)对初步成型的钢板进行焊接定型，焊接定型后的钢管进入内焊缝整平机(4)，由内焊缝整平机(4)对钢管进行焊缝整平处理，所述内焊缝整平机(4)包括机底箱(41)、左感应座(42)、右感应座(43)、第一伸缩轴(48)、第二伸缩轴(44)、轴套(45)、钢管固定组件(46)和钢管整平组件(47)，机底箱(41)的上表面焊接左感应座(42)和右感应座(43)，左感应座(42)和右感应座(43)分别位于机底箱(41)的左右两端，左感应座(42)与第一伸缩轴(48)的一端固定连接，第二伸缩轴(44)的外侧设有轴套(45)，右感应座(43)与第二伸缩轴(44)的一端固定连接，第二伸缩轴(44)的另一端连接钢管整平组件(47)，钢管整平组件(47)包括转盘安装架(471)、转盘(472)、紧固螺母(473)、连接杆(474)、固定头(475)、平衡架(476)和打磨带轮(477)，转盘安装架(471)的一端固定在第二伸缩轴(44)上，转盘安装架(471)的另一端与转盘(472)固定连接，转盘(472)通过紧固螺母(473)安装连接杆(474)，连接杆(474)的一端焊接固定头(475)，固定头(475)为环形中空结构，平衡架(476)贯穿固定头(475)，平衡架(476)的两端分别安装打磨带轮(477)，打磨带轮(477)位于钢管固定组件(46)的内侧，所述钢管固定组件(46)包括轴承座(461)、钢管通道(462)、固定夹片(463)、旋转轴(464)、连接轴(465)、弧形夹片(466)、气缸固定座(467)和气缸(468)，轴承座(461)固定在机底箱(41)上表面的中部，轴承座(461)的内部套接钢管通道(462)，钢管通道(462)的两侧设有固定夹片(463)，两组固定夹片(463)的一端通过旋转轴(464)与轴承座(461)活动连接，两组固定夹片(463)的另一端均安装连接轴(465)，连接轴(465)与弧形夹片(466)连接，轴承座(461)的顶部固定连接气缸固定座(467)，气缸固定座(467)上安装气缸(468)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产机组用焊缝整平装置，包括开卷架(1)、成型段(2)、焊接段(3)、内焊缝整平机(4)、研磨段(5)、定径校直段(6)、切割定尺机组(7)和成品料架(8)，其特征在于：钢卷从所述开卷架(1)经由开卷机(11)开卷之后进入成型段(2)，由成型机组(21)将开卷好的钢板进行初步成型，初步成型的钢板进入焊接段(3)，由焊接机组(31)对初步成型的钢板进行焊接定型，焊接定型后的钢管进入内焊缝整平机(4)，由内焊缝整平机(4)对钢管进行焊缝整平处理，所述内焊缝整平机(4)包括机底箱(41)、左感应座(42)、右感应座(43)、第一伸缩轴(48)、第二伸缩轴(44)、轴套(45)、钢管固定组件(46)和钢管整平组件(47)，机底箱(41)的上表面焊接左感应座(42)和右感应座(43)，左感应座(42)和右感应座(43)分别位于机底箱(41)的左右两端，左感应座(42)与第一伸缩轴(48)的一端固定连接，第二伸缩轴(44)的外侧设有轴套(45)，右感应座(43)与第二伸缩轴(44)的一端固定连接，第二伸缩轴(44)的另一端连接钢管整平组件(47)，钢管整平组件(47)包括转盘安装架(471)、转盘(472)、紧固螺母(473)、连接杆(474)、固定头(475)、平衡架(476)和打磨带轮(477)，转盘安装架(471)的一端固定在第二伸缩轴(44)上，转盘安装架(471)的另一端与转盘(472)固定连接，转盘(472)通过紧固螺母(473)安装连接杆(474)，连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：三丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33