一种离心泵轴向推力平衡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵轴向推力平衡结构，包括壳体，所述壳体的内壁开设有安装槽，所述壳体的内部设有转动轴，所述转动轴的外侧固定有叶轮，所述转动轴的轴端位于安装槽的内部，所述安装槽的槽壁开设有第一限位槽与第二限位槽，所述第一限位槽的内部固定有第一轴承，所述第二限位槽的内部固定有第二轴承，所述转动轴贯穿于第一轴承与第二轴承的内部，所述转动轴的两端均固定有限位环，所述转动轴的外侧套接有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧的一端与第一轴承的侧面固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位环的侧面固定连接。本实用新型专利技术通过对转动轴的轴向进行缓冲和限位，使得整个离心泵轴向处于动态平衡状态，提高离心泵的稳定性。

An Axial Thrust Balance Structure of Centrifugal Pump

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵轴向推力平衡结构
本技术涉及离心泵
，尤其涉及一种离心泵轴向推力平衡结构。
技术介绍
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。然而离心泵在工作的时候，离心泵的叶轮有轴向推力存在，该力只靠离心泵的壳体难以完全承受，长时间使得离心泵的壳体受到损坏，同时使得离心泵稳定性较差，必须设计轴向力平衡装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心泵轴向推力平衡结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心泵轴向推力平衡结构，包括壳体，所述壳体的内壁开设有安装槽，所述壳体的内部设有转动轴，所述转动轴的外侧固定有叶轮，所述转动轴的轴端位于安装槽的内部，所述安装槽的槽壁开设有第一限位槽与第二限位槽，所述第一限位槽的内部固定有第一轴承，所述第二限位槽的内部固定有第二轴承，所述转动轴贯穿于第一轴承与第二轴承的内部，所述转动轴的两端均固定有限位环，所述转动轴的外侧套接有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧的一端与第一轴承的侧面固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位环的侧面固定连接，所述第二弹簧的一端与第二轴承的侧面固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位环的侧面固定连接，所述转动轴的两端均开设有凹槽，所述安装槽的槽底开设有盲孔，所述盲孔的内部设有缓冲块、活动板与顶杆，所述顶杆的一端与凹槽的槽底相接触，所述顶杆的另一端与活动板相固定，所述缓冲块与活动板远离顶杆的一侧相接触。优选的，所述安装槽的数量有两个，两个所述安装槽分别位于壳体相邻的两侧面上。优选的，所述限位环位于第一轴承与第二轴承之间，所述限位环与安装槽相隔离。优选的，所述第一弹簧与第二弹簧均与转动轴相分离，所述第一弹簧与第二弹簧均为压缩弹簧，所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数。优选的，所述缓冲块为橡胶块，所述缓冲块的顶部开设有缓冲通孔。优选的，所述叶轮的外侧固定有稳定环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置第一限位槽、第二限位槽、第一轴承、第二轴承、限位环、第一弹簧和第二弹簧，使得转动轴受到的轴向力得以缓冲释放，整个离心泵处于动态平衡状态，使得离心泵整体更加稳定。2、本技术中通过设置凹槽、盲孔、缓冲块、活动板、顶杆和缓冲通孔，使得轴杆的轴向移动位置得到限定，同时避免轴杆与壳体发生碰撞，避免离心泵的壳体受到损坏。综上所述，该离心泵轴向推力平衡结构，通过对转动轴的轴向进行缓冲和限位，使得整个离心泵轴向处于动态平衡状态，提高离心泵的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种离心泵轴向推力平衡结构的结构剖视示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1壳体、2安装槽、3转动轴、4第一限位槽、5第二限位槽、6第一轴承、7第二轴承、8限位环、9第一弹簧、10第二弹簧、11凹槽、12盲孔、13缓冲块、14活动板、15顶杆、16缓冲通孔、17稳定环、18叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种离心泵轴向推力平衡结构，包括壳体1，壳体1的内壁开设有安装槽2，对转动轴3的经向开始限定，壳体1的内部设有转动轴3，转动轴3的外侧固定有叶轮18，转动轴3的轴端位于安装槽2的内部，安装槽2的槽壁开设有第一限位槽4与第二限位槽5，第一限位槽4的内部固定有第一轴承6，第二限位槽5的内部固定有第二轴承7，转动轴3贯穿于第一轴承6与第二轴承7的内部，转动轴3的两端均固定有限位环8，转动轴3的外侧套接有第一弹簧9与第二弹簧10，第一弹簧9的一端与第一轴承6的侧面固定连接，第一弹簧9的另一端与限位环8的侧面固定连接，第二弹簧10的一端与第二轴承7的侧面固定连接，第二弹簧10的另一端与限位环8的侧面固定连接，转动轴3的两端均开设有凹槽11，安装槽2的槽底开设有盲孔12，盲孔12的内部设有缓冲块13、活动板14与顶杆15，顶杆15的一端与凹槽11的槽底相接触，顶杆15的另一端与活动板14相固定，缓冲块13与活动板14远离顶杆15的一侧相接触。安装槽2的数量有两个，两个安装槽2分别位于壳体1相邻的两侧面上，限位环8位于第一轴承6与第二轴承7之间，限位环8与安装槽2相隔离，第一弹簧9与第二弹簧10均与转动轴3相分离，第一弹簧9与第二弹簧10均为压缩弹簧，第一弹簧9的劲度系数大于第二弹簧10的劲度系数，有利于对转动轴3实现多级缓冲，缓冲块13为橡胶块，缓冲块13的顶部开设有缓冲通孔16，增大缓冲块13的弹性，叶轮18的外侧固定有稳定环17，增加叶轮18的刚性。工作原理：当离心泵的叶轮18开始转动时，转动轴3在第一轴承6与第二轴承7内部转动，当水的反作用力会对离心泵轴向产生推力时，此时转动轴3在第一轴承6与第二轴承7内部会发生相对滑动，与此同时第一弹簧9与第二弹簧10在限位环8的作用下发生形变而产生与转动轴3轴向相反的弹力，对转动轴3起到缓冲平衡作用，当转动轴3轴向推力较大时，此时转动轴3推动顶杆15使得活动板14沿着盲孔12挤压缓冲块13，对转动轴3进行位置限位，防止转动轴3发生过大的位移，同时保护壳体1不受破坏，使得整个离心泵的轴向处于动态平衡状态，增加整个离心泵的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵轴向推力平衡结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述壳体(1)的内部设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外侧固定有叶轮(18)，所述转动轴(3)的轴端位于安装槽(2)的内部，所述安装槽(2)的槽壁开设有第一限位槽(4)与第二限位槽(5)，所述第一限位槽(4)的内部固定有第一轴承(6)，所述第二限位槽(5)的内部固定有第二轴承(7)，所述转动轴(3)贯穿于第一轴承(6)与第二轴承(7)的内部，所述转动轴(3)的两端均固定有限位环(8)，所述转动轴(3)的外侧套接有第一弹簧(9)与第二弹簧(10)，所述第一弹簧(9)的一端与第一轴承(6)的侧面固定连接，所述第一弹簧(9)的另一端与限位环(8)的侧面固定连接，所述第二弹簧(10)的一端与第二轴承(7)的侧面固定连接，所述第二弹簧(10)的另一端与限位环(8)的侧面固定连接，所述转动轴(3)的两端均开设有凹槽(11)，所述安装槽(2)的槽底开设有盲孔(12)，所述盲孔(12)的内部设有缓冲块(13)、活动板(14)与顶杆(15)，所述顶杆(15)的一端与凹槽(11)的槽底相接触，所述顶杆(15)的另一端与活动板(14)相固定，所述缓冲块(13)与活动板(14)远离顶杆(15)的一侧相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种离心泵轴向推力平衡结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁开设有安装槽(2)，所述壳体(1)的内部设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外侧固定有叶轮(18)，所述转动轴(3)的轴端位于安装槽(2)的内部，所述安装槽(2)的槽壁开设有第一限位槽(4)与第二限位槽(5)，所述第一限位槽(4)的内部固定有第一轴承(6)，所述第二限位槽(5)的内部固定有第二轴承(7)，所述转动轴(3)贯穿于第一轴承(6)与第二轴承(7)的内部，所述转动轴(3)的两端均固定有限位环(8)，所述转动轴(3)的外侧套接有第一弹簧(9)与第二弹簧(10)，所述第一弹簧(9)的一端与第一轴承(6)的侧面固定连接，所述第一弹簧(9)的另一端与限位环(8)的侧面固定连接，所述第二弹簧(10)的一端与第二轴承(7)的侧面固定连接，所述第二弹簧(10)的另一端与限位环(8)的侧面固定连接，所述转动轴(3)的两端均开设有凹槽(11)，所述安装槽(2)的槽底开设有盲孔(12)，所述盲孔(12)的内部设有缓冲块(13)、活动板(14)与顶杆(15)，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋淑新，刘思军，朱月振，黄亚洲，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37