一种UV光氧化废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV光氧化废气处理设备，包括底座、套筒、电机和UV光氧化废气处理设备主体，所述底座左端设置有吸气机，所述套筒设置在吸气机右侧，所述套筒左右端均通过固定环固定在底座上，所述套筒内设置有滤网，所述电机设置在底座上，所述电机轴末端设置有锥齿轮传动组，所述锥齿轮传动组末端设置有扇叶，所述套筒和扇叶均设置在挡环右侧，所述UV光氧化废气处理设备主体设置在套筒右侧。该UV光氧化废气处理设备，设置有电机和扇叶，从吸气机吸入的风通过电机带动的扇叶后，实现了气体的增压，使气体快速的进入UV光氧化废气处理设备主体内，以提高工作效率。

A UV Photooxidation Waste Gas Treatment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种UV光氧化废气处理设备
本技术涉及UV光氧化废气处理设备
，具体为一种UV光氧化废气处理设备。
技术介绍
UV光氧催化设备非常安全，运行稳定，去除效率高，运行费用低，无二次污染，是处理方法中较优越的废气处理设备。现在市场采用传统的UV光氧化废气处理设备，进气的量不多，造成效率不高等问题，且UV光氧化废气处理设备容易堆积杂物。因此，需要一种UV光氧化废气处理设备来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV光氧化废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的UV光氧化废气处理设备，进气的量不多，造成效率不高等问题，且UV光氧化废气处理设备容易堆积杂物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV光氧化废气处理设备，包括底座、套筒、电机和UV光氧化废气处理设备主体，所述底座左端设置有吸气机，且吸气机上端面和右端面均设置有进气管道，所述套筒设置在吸气机右侧，且套筒左端通过管箍和进气管道与吸气机相连接，所述套筒左右端均通过固定环固定在底座上，且固定环上设置有螺栓，同时螺栓设置在套筒下方，所述套筒内设置有滤网，且滤网右侧设置有挡环，所述电机设置在底座上，且电机设置在套筒下方，同时电机上设置有电机轴，所述电机轴末端设置有锥齿轮传动组，且锥齿轮传动组末端贯穿套筒下侧面，所述锥齿轮传动组末端设置有扇叶，且锥齿轮传动组外侧套有防尘套，所述套筒和扇叶均设置在挡环右侧，且套筒设置在扇叶左侧，所述UV光氧化废气处理设备主体设置在套筒右侧，且套筒通过进气管道和管箍与UV光氧化废气处理设备主体相连接。优选的，所述固定环呈开口状，且固定环内径等于套筒外径。优选的，所述滤网为可拆卸结构，且滤网直径等于套筒内径。优选的，所述挡环与套筒呈一体结构，且挡环内径小于套筒内径。优选的，所述锥齿轮传动组与套筒之间为转动连接，且锥齿轮传动组呈“Z”形。优选的，所述防尘套呈“L”形，且防尘套下端与套筒相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该UV光氧化废气处理设备，（1）设置有电机和扇叶，从吸气机吸入的风通过电机带动的扇叶后，实现了气体的增压，使气体快速的进入UV光氧化废气处理设备主体内，以提高工作效率；（2）设置有滤网，从吸气机吸入的风先通过滤网，在滤网作用下，过滤掉一些较大的杂物，以保证UV光氧化废气处理设备主体内部清洁；（3）设置有管箍、螺栓和固定环，先将管箍松开取下，再将螺栓松开，将套筒从固定环内取下，以便于对套筒内部进行清洗。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术套筒、固定环和螺栓连接结构示意图；图3为本技术套筒和挡环连接结构示意图。图中：1、底座，2、吸气机，3、进气管道，4、套筒，5、管箍，6、固定环，7、螺栓，8、滤网，9、挡环，10、电机，11、电机轴，12、锥齿轮传动组，13、扇叶，14、防尘套，15、UV光氧化废气处理设备主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种UV光氧化废气处理设备，包括底座1、吸气机2、进气管道3、套筒4、管箍5、固定环6、螺栓7、滤网8、挡环9、电机10、电机轴11、锥齿轮传动组12、扇叶13、防尘套14和UV光氧化废气处理设备主体15，底座1左端设置有吸气机2，且吸气机2上端面和右端面均设置有进气管道3，套筒4设置在吸气机2右侧，且套筒4左端通过管箍5和进气管道3与吸气机2相连接，套筒4左右端均通过固定环6固定在底座1上，且固定环6上设置有螺栓7，同时螺栓7设置在套筒4下方，套筒4内设置有滤网8，且滤网8右侧设置有挡环9，电机10设置在底座1上，且电机10设置在套筒4下方，同时电机10上设置有电机轴11，电机轴11末端设置有锥齿轮传动组12，且锥齿轮传动组12末端贯穿套筒4下侧面，锥齿轮传动组12末端设置有扇叶13，且锥齿轮传动组12外侧套有防尘套14，套筒4和扇叶13均设置在挡环9右侧，且套筒4设置在扇叶13左侧，UV光氧化废气处理设备主体15设置在套筒4右侧，且套筒4通过进气管道3和管箍5与UV光氧化废气处理设备主体15相连接。本例的固定环6呈开口状，且固定环6内径等于套筒4外径，通过固定环6将套筒4固定在底座1上。滤网8为可拆卸结构，且滤网8直径等于套筒4内径，在滤网8作用下，过滤掉气体中的较大杂质，以保证UV光氧化废气处理设备主体15内部的清洁。挡环9与套筒4呈一体结构，且挡环9内径小于套筒4内径，在挡环9作用下，防止了滤网8在工作时发生位移。锥齿轮传动组12与套筒4之间为转动连接，且锥齿轮传动组12呈“Z”形，电机10在锥齿轮传动组12作用下，可带动扇叶13转动，从而达到对气体增压的效果。防尘套14呈“L”形，且防尘套14下端与套筒4相连接，在防尘套14作用下，可防止锥齿轮传动组12表面受尘，保证锥齿轮传动组12处于正常工作状态。工作原理：在使用该UV光氧化废气处理设备时，将吸气机2、电机10和UV光氧化废气处理设备主体15连接外部电源，并且启动吸气机2、电机10和UV光氧化废气处理设备主体15，吸气机2通过进气管道3将风吸到套筒4内，当风经过滤网8时，在滤网8作用下，过滤掉一些较大杂质，以保证UV光氧化废气处理设备主体15内部的清洁，在电机10的作用下，电机10带动电机轴11转动，使电机轴11带动锥齿轮传动组12末端的扇叶13转动，将风进一步的吹入右侧的UV光氧化废气处理设备主体15内，已达到净化气体的作用，其中在防尘套14作用下，可防止气体中的灰尘和其他杂质附着在锥齿轮传动组12上，影响锥齿轮传动组12的传动，以及防止扇叶13将锥齿轮传动组12上的润滑脂吸走，起到保护的作用，当需要拆卸套筒4时，先将管箍5松开，再将螺栓7松开，随后将套筒4从固定环6内取下，其中滤网8可从套筒4左端拿出，以便于清洗更换，同时便于对套筒4内部进行清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光氧化废气处理设备，包括底座（1）、套筒（4）、电机（10）和UV光氧化废气处理设备主体（15），其特征在于：所述底座（1）左端设置有吸气机（2），且吸气机（2）上端面和右端面均设置有进气管道（3），所述套筒（4）设置在吸气机（2）右侧，且套筒（4）左端通过管箍（5）和进气管道（3）与吸气机（2）相连接，所述套筒（4）左右端均通过固定环（6）固定在底座（1）上，且固定环（6）上设置有螺栓（7），同时螺栓（7）设置在套筒（4）下方，所述套筒（4）内设置有滤网（8），且滤网（8）右侧设置有挡环（9），所述电机（10）设置在底座（1）上，且电机（10）设置在套筒（4）下方，同时电机（10）上设置有电机轴（11），所述电机轴（11）末端设置有锥齿轮传动组（12），且锥齿轮传动组（12）末端贯穿套筒（4）下侧面，所述锥齿轮传动组（12）末端设置有扇叶（13），且锥齿轮传动组（12）外侧套有防尘套（14），所述套筒（4）和扇叶（13）均设置在挡环（9）右侧，且套筒（4）设置在扇叶（13）左侧，所述UV光氧化废气处理设备主体（15）设置在套筒（4）右侧，且套筒（4）通过进气管道（3）和管箍（5）与UV光氧化废气处理设备主体（15）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种UV光氧化废气处理设备，包括底座（1）、套筒（4）、电机（10）和UV光氧化废气处理设备主体（15），其特征在于：所述底座（1）左端设置有吸气机（2），且吸气机（2）上端面和右端面均设置有进气管道（3），所述套筒（4）设置在吸气机（2）右侧，且套筒（4）左端通过管箍（5）和进气管道（3）与吸气机（2）相连接，所述套筒（4）左右端均通过固定环（6）固定在底座（1）上，且固定环（6）上设置有螺栓（7），同时螺栓（7）设置在套筒（4）下方，所述套筒（4）内设置有滤网（8），且滤网（8）右侧设置有挡环（9），所述电机（10）设置在底座（1）上，且电机（10）设置在套筒（4）下方，同时电机（10）上设置有电机轴（11），所述电机轴（11）末端设置有锥齿轮传动组（12），且锥齿轮传动组（12）末端贯穿套筒（4）下侧面，所述锥齿轮传动组（12）末端设置有扇叶（13），且锥齿轮传动组（12）外侧套有防尘套（14），所述套筒（4）和扇叶（13）均设置在挡环（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建全，
申请(专利权)人：常州市东泰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32