一种高效废气处理系统技术方案

技术编号:21450241 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-26 03:40
本实用新型专利技术涉及一种高效废气处理系统,按气体流向依次包括收集罩、光催化除臭装置、活性炭吸附器、离心风机和排放管;光催化除臭装置包括具有除臭进气口和除臭出气口的除臭箱体,除臭箱体内设置有多组UV灯管组件,除臭进气口通过收集管道与收集罩连通;活性炭吸附器包括具有吸附进气口和吸附出气口的吸附箱体,吸附箱体内设置有多层活性炭板,吸附进气口通过吸附管道与除臭出气口连通;吸附出气口通过净化管道与离心风机的进气端连通,离心风机的出气端与排放管的进气端连通;本实用新型专利技术在于:提高了对废气净化处理,最终,经处理后的达标废气经过排放管高空排放,避免对环境造成一定的危害;而且本实用新型专利技术结构简单及制造成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废气处理系统
本技术涉及废气处理
,尤其是一种高效废气处理系统。
技术介绍
随着近年来我国经济的快速发展,水环境污染、大气环境污染愈发显得明显。近年来,随着化工、医药、石油化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展,进入大气中的有机化合物越来越多。例如:苯类、醇类、多环芳烃、醛类、酮类等,此类物质不仅对人感官有刺激作用,而且不少物质还具有一定毒性,会产生“三致”效应,严重危害环境和人们的健康。因此这类污染物的控制越来越受到人们的重视。对于有机(丙酮、草酸)废气,根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质,处理方法一般有吸收法、活性炭吸附法、催化燃烧、焚烧法、蓄热焚烧法、冷凝法等方法。而现有的废气处理系统对废气净化效果较差,造成废气中的丙酮及草酸还是存在,废气不达标,从而对环境造成一定的危害;而且结构复杂,制造成本较高等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种对废气净化交过较好、结构简单及制造成本低的高效废气处理系统。本技术的技术方案是这样实现的:一种高效废气处理系统,其特征在于:按气体流向依次包括收集罩、光催化除臭装置、活性炭吸附器、离心风机和排放管;所述的光催化除臭装置包括具有除臭进气口和除臭出气口的除臭箱体,所述的除臭箱体内设置有多组UV灯管组件,所述的多组UV灯管组件沿气体流动方向等距排布设置,所述的除臭进气口通过收集管道与收集罩连通;所述的活性炭吸附器包括具有吸附进气口和吸附出气口的吸附箱体,所述的吸附箱体内设置有多层活性炭板,所述的多层活性炭板板面均布有透气孔,多层活性炭板相互平行设置于吸附箱体内,所述的吸附进气口通过吸附管道与除臭出气口连通;所述的吸附出气口通过净化管道与离心风机的进气端连通,离心风机的出气端与排放管的进气端连通。通过采用上述技术方案,通过离心风机的作用下,利用收集罩收集废气后输送至除臭箱体内先通过多组UV灯管组件进行光催化电解处理,然后再进入吸附箱体内通过多层活性炭板进行吸附,进而提高了对废气净化处理,最终,经处理后的达标废气经过排放管高空排放,避免对环境造成一定的危害;而且本技术结构简单及制造成本低等特点。本技术进一步设置为:各UV灯管组件均包括可拆卸固定于除臭箱体内壁上的灯架及固定于灯架上的多个UV灯管,多根UV灯管的两端通过灯座等距固定于灯架上,相邻的UV灯管之间构成净化通道。通过采用上述技术方案,能对废气照射更加均匀,从而进一步的提高了对废气的净化效果。本技术进一步设置为:所述的收集罩内设置有过滤网。通过采用上述技术方案,能对废气中的颗粒进行过滤,避免废气中的颗粒进入除臭箱体和吸附箱体内影响了废气净化处理。本技术进一步设置为:所述的排放管的出气口处设置有雨帽,该雨帽通过安装架固定于排放管上。通过采用上述技术方案,避免雨水进入排放管内进入至离心风机内,从而保证了离心风机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图;图2为本技术具体实施方式中活性炭板结构示意图;图3为本技术具体实施方式中UV灯管组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1—图3所示,本技术公开了一种高效废气处理系统,在本技术具体实施方式中,按气体流向依次包括收集罩1、光催化除臭装置、活性炭吸附器、离心风机2和排放管3;所述的光催化除臭装置包括具有除臭进气口41和除臭出气口42的除臭箱体4,所述的除臭箱体4内设置有多组UV灯管组件5,所述的多组UV灯管组件5沿气体流动方向等距排布设置,所述的除臭进气口41通过收集管道6与收集罩1连通;所述的活性炭吸附器包括具有吸附进气口71和吸附出气口72的吸附箱体7,所述的吸附箱体7内设置有多层活性炭板8,所述的多层活性炭板8板面均布有透气孔80,多层活性炭板8相互平行设置于吸附箱体7内,所述的吸附进气口71通过吸附管道9与除臭出气口42连通;所述的吸附出气口72通过净化管道10与离心风机2的进气端连通,离心风机2的出气端与排放管3的进气端连通。通过采用上述技术方案,通过离心风机的作用下,利用收集罩收集废气后输送至除臭箱体内先通过多组UV灯管组件进行光催化电解处理,然后再进入吸附箱体内通过多层活性炭板进行吸附,进而提高了对废气净化处理,最终,经处理后的达标废气经过排放管高空排放,避免对环境造成一定的危害;而且本技术结构简单及制造成本低等特点。在本技术具体实施方式中,各UV灯管组件8均包括可拆卸固定于除臭箱体内壁上的灯架80及固定于灯架80上的多个UV灯管81,多根UV灯管81的两端通过灯座82等距固定于灯架80上,相邻的UV灯管81之间构成净化通道810。在本技术具体实施方式中,能对废气照射更加均匀,从而进一步的提高了对废气的净化效果。本技术进一步设置为:所述的收集罩1内设置有过滤网。通过采用上述技术方案,能对废气中的颗粒进行过滤,避免废气中的颗粒进入除臭箱体和吸附箱体内影响了废气净化处理。在本技术具体实施方式中,所述的排放管3的出气口处设置有雨帽30,该雨帽30通过安装架31固定于排放管3上。通过采用上述技术方案,避免雨水进入排放管内进入至离心风机内,从而保证了离心风机的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效废气处理系统,其特征在于:按气体流向依次包括收集罩、光催化除臭装置、活性炭吸附器、离心风机和排放管;所述的光催化除臭装置包括具有除臭进气口和除臭出气口的除臭箱体,所述的除臭箱体内设置有多组UV灯管组件,所述的多组UV灯管组件沿气体流动方向等距排布设置,所述的除臭进气口通过收集管道与收集罩连通;所述的活性炭吸附器包括具有吸附进气口和吸附出气口的吸附箱体,所述的吸附箱体内设置有多层活性炭板,所述的多层活性炭板板面均布有透气孔,多层活性炭板相互平行设置于吸附箱体内,所述的吸附进气口通过吸附管道与除臭出气口连通;所述的吸附出气口通过净化管道与离心风机的进气端连通,离心风机的出气端与排放管的进气端连通;各UV灯管组件均包括可拆卸固定于除臭箱体内壁上的灯架及固定于灯架上的多个UV灯管,多根UV灯管的两端通过灯座等距固定于灯架上,相邻的UV灯管之间构成净化通道;所述的收集罩内设置有过滤网;所述的排放管的出气口处设置有雨帽,该雨帽通过安装架固定于排放管上。

【技术特征摘要】
1.一种高效废气处理系统,其特征在于:按气体流向依次包括收集罩、光催化除臭装置、活性炭吸附器、离心风机和排放管;所述的光催化除臭装置包括具有除臭进气口和除臭出气口的除臭箱体,所述的除臭箱体内设置有多组UV灯管组件,所述的多组UV灯管组件沿气体流动方向等距排布设置,所述的除臭进气口通过收集管道与收集罩连通;所述的活性炭吸附器包括具有吸附进气口和吸附出气口的吸附箱体,所述的吸附箱体内设置有多层活性炭板,所述的多层活性炭板板面均布有透...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈泽巫晓龙曾龙平蔡建军
申请(专利权)人:衢州泽达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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