阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备制造技术

本实用新型专利技术属于发泡材料的涂布技术领域，尤其是阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，针对了对发泡棉进行涂布处理时其表面杂质影响以及涂布效果较差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括安装槽，安装槽开设于工作台的上表面；本实用新型专利技术中通过驱动电机的驱动，输送辊、搅拌杆和涂布辊进行同步转动，发泡液通过导管导流至发泡棉的表面，带动转盘进行同步转动，通过限位柱与推动块进行挤压，从而使得刮杆与刮板在安装架a上进行往复运动，此时刮杆对发泡棉表面的杂质进行刮除，从而保证发泡棉表面的洁净性，同时刮板对发泡棉的表面进行刮平处理，配合涂布辊的转动涂布，有效提高发泡棉的表面涂布效果。有效提高发泡棉的表面涂布效果。有效提高发泡棉的表面涂布效果。

【技术实现步骤摘要】
阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备


[0001]本技术涉及发泡材料的涂布
，尤其涉及阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备。

技术介绍

[0002]PE发泡棉（IXPE发泡棉），IXPE材料全称电子辐射交联聚乙烯发泡材料，是利用电离子辐射生产出的高科技高档闭孔泡沫材料，是以聚乙烯为主要原材料，配以其它几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型，通过绿色健康辐照加工技术，利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成网状独立闭孔泡孔结构，生产出的高科技高档闭孔泡沫材料。
[0003]目前，在对发泡棉进行涂布处理时，通常是对其表面添加发泡液，通过涂布辊对其进行涂布处理，在对发泡棉进行涂布前需先对其表面的杂质进行去除，并且发泡棉直接涂布会导致其表面处于积聚的现象，发泡棉表面涂布不均匀，从而影响发泡棉的涂布效果。
[0004]因此，需要阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，用以解决对发泡棉进行涂布处理时其表面杂质影响以及涂布效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，解决了对发泡棉进行涂布处理时其表面杂质影响以及涂布效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，包括工作台，所述工作台还包括
[0007]安装槽，所述安装槽开设于所述工作台的上表面，所述安装槽的内壁转动连接有输送辊，所述输送辊的一侧安装有与所述工作台上表面固定的安装架a，所述安装架a的顶部安装有涂布箱，所述涂布箱的底部连通有多个呈平行分布的导管，所述涂布箱的内部转动连接有搅拌杆，所述安装架a的两侧安装有与搅拌杆相配合的调节组件；
[0008]安装架b，所述安装架b与工作台的上表面固定，所述安装架b的内壁转动连接有涂布辊，所述工作台的一侧安装有与涂布辊连接的驱动电机，所述涂布辊与所述搅拌杆的同一端均固定有带轮a，两个所述带轮a之间设置有皮带a，所述搅拌杆与所述输送辊的同一端均固定有带轮b，两个所述带轮b之间设置有皮带b。
[0009]优选的，所述调节组件包括
[0010]刮杆，所述刮杆的两端均固定有移动杆，两个所述移动杆远离刮杆的一端固定有刮板，所述工作台的上表面固定有两个呈对称分布的固定块，所述固定块与所述刮板之间固定有压紧弹簧，所述移动杆的顶部和底部安装有四个与所述安装架a侧壁转动连接的转轴，所述转轴的端部固定有滑轮；
[0011]转盘，所述转盘设置有两个，两个所述转盘分别与所述搅拌杆的端部固定，所述转盘的外端固定有两个呈上下分布的限位柱，所述移动杆的端面固定有推动块。
[0012]优选的，所述刮杆的截面呈U形，所述刮杆与所述刮板呈平行分布，所述刮板至所述工作台的距离小于所述刮杆至所述工作台的距离。
[0013]优选的，所述推动块的截面呈倒立的T字形，所述推动块与位于转盘底部的所述限位柱相接触。
[0014]优选的，所述工作台的上表面开设有通槽，所述通槽位于所述输送辊与所述刮杆之间，所述通槽靠近所述刮杆的一侧开设有倒角。
[0015]优选的，所述涂布箱的顶部穿设有进料斗，所述进料斗的高度高于所述转盘的高度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过驱动电机的驱动，输送辊、搅拌杆和涂布辊进行同步转动，发泡液通过导管导流至发泡棉的表面，搅拌杆的设置，进一步提高涂布箱内发泡液的均匀性，在随着搅拌杆转动的同时，带动转盘进行同步转动，通过限位柱与推动块进行挤压，同时通过压紧弹簧的弹力作用，使得移动杆在滑轮的内部进行往复移动，从而使得刮杆与刮板在安装架a上进行往复运动，此时刮杆对发泡棉表面的杂质进行刮除，从而保证发泡棉表面的洁净性，同时刮板对发泡棉的表面进行刮平处理，配合涂布辊的转动涂布，有效提高发泡棉的表面涂布效果。
[0018]2、本技术中滑轮的设置，提高移动杆运动的稳定性，从而提高刮杆和刮板在往复运动的稳定性；通槽的设置，便于刮杆刮除的杂质从通槽中掉落收集处理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备的导管处结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备的搅拌杆处局部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、安装槽；3、输送辊；4、安装架a；5、涂布箱；6、导管；7、搅拌杆；8、调节组件；81、刮杆；82、移动杆；83、刮板；84、固定块；85、压紧弹簧；86、转轴；87、滑轮；88、转盘；89、限位柱；810、推动块；9、安装架b；10、涂布辊；11、驱动电机；12、带轮a；13、皮带a；14、带轮b；15、皮带b；16、通槽；17、进料斗。
具体实施方式
[0023]下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]参照图1
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3，阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，包括工作台1，工作台1还包括安装槽2，安装槽2开设于工作台1的上表面，安装槽2的内壁转动连接有输送辊3，输送辊3的一侧安装有与工作台1上表面固定的安装架a4，安装架a4的顶部安装有涂布箱5，涂布箱5的底部连通有多个呈平行分布的导管6，涂布箱5的内部转动连接有搅拌杆7，安装架a4的两侧安装有与搅拌杆7相配合的调节组件8，具体的，调节组件8的设置，用于对发泡棉
进行刮除杂质以及涂布处理前刮平处理，从而配合涂布辊10的涂布作用，进一步提高对发泡棉的涂布效果；
[0025]安装架b9，安装架b9与工作台1的上表面固定，安装架b9的内壁转动连接有涂布辊10，工作台1的一侧安装有与涂布辊10连接的驱动电机11，涂布辊10与搅拌杆7的同一端均固定有带轮a12，两个带轮a12之间设置有皮带a13，搅拌杆7与输送辊3的同一端均固定有带轮b14，两个带轮b14之间设置有皮带b15。
[0026]调节组件8包括刮杆81，刮杆81的两端均固定有移动杆82，两个移动杆82远离刮杆81的一端固定有刮板83，刮杆81的截面呈U形，刮杆81与刮板83呈平行分布，刮板83至工作台1的距离小于刮杆81至工作台1的距离，工作台1的上表面固定有两个呈对称分布的固定块84，固定块84与刮板83之间固定有压紧弹簧85，移动杆82的顶部和底部安装有四个与安装架a4侧壁转动连接的转轴86，转轴86的端部固定有滑轮87，具体的，滑轮87的设置，提高移动杆82运动的稳定性，从而提高刮杆81和刮板83在往复运动的稳定性；
[0027]转盘88，转盘88设置有两个，两个转盘88分别与搅拌杆7的端部固定，转盘88的外端固定有两个呈上下分布的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）还包括安装槽（2），所述安装槽（2）开设于所述工作台（1）的上表面，所述安装槽（2）的内壁转动连接有输送辊（3），所述输送辊（3）的一侧安装有与所述工作台（1）上表面固定的安装架a（4），所述安装架a（4）的顶部安装有涂布箱（5），所述涂布箱（5）的底部连通有多个呈平行分布的导管（6），所述涂布箱（5）的内部转动连接有搅拌杆（7），所述安装架a（4）的两侧安装有与搅拌杆（7）相配合的调节组件（8）；安装架b（9），所述安装架b（9）与工作台（1）的上表面固定，所述安装架b（9）的内壁转动连接有涂布辊（10），所述工作台（1）的一侧安装有与涂布辊（10）连接的驱动电机（11），所述涂布辊（10）与所述搅拌杆（7）的同一端均固定有带轮a（12），两个所述带轮a（12）之间设置有皮带a（13），所述搅拌杆（7）与所述输送辊（3）的同一端均固定有带轮b（14），两个所述带轮b（14）之间设置有皮带b（15）。2.根据权利要求1所述的阻燃电子交联聚乙烯发泡黏胶材料涂布设备，其特征在于，所述调节组件（8）包括刮杆（81），所述刮杆（81）的两端均固定有移动杆（82），两个所述移动杆（82）远离刮杆（81）的一端固定有刮板（83），所述工作台（1）的上表面固定有两个呈对称分布的固定块（84），所述固定块（84）与所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：常州市东泰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：