用于变频室的降温冷却系统技术方案

技术编号:21467080 阅读:102 留言:0更新日期:2019-06-26 12:51
本实用新型专利技术所设计的用于变频室的降温冷却系统,包括热风区和冷风区,热风区和冷风区是通过阻燃保温型彩钢板完全分离的上下结构,热风区在冷风区的上部,冷风区内设置有变频器柜,变濒器柜顶部设有变濒器自带通风机连通冷风区和热风区,所述的热风区的一侧侧壁上设有热风出口,热风出口外侧设有横向设置的横风管,横风管的下部设有竖风管,竖风管的下端连接空水冷却器,空水冷却器的冷风出口与冷风区的冷风进口连接,横风管‑竖风管‑空水冷却器依次连通组成封闭的冷却系统,且所述的横风管、竖风管、空水冷却器均设置在冷风区和热风区外。

【技术实现步骤摘要】
用于变频室的降温冷却系统
本技术涉及电力、钢铁等行业变频器室的降温冷却系统技术,归属于新能源与节能领域的建筑高效节能技术,是空水冷却换热技术在散热量比较大的电气设备房间的创新应用。
技术介绍
常规工业建筑的降温采用带压缩机的常规制冷空调,由于空调采用压缩机对氟利昂做功,能耗较大,另一方面,一般电力、钢铁等工业企业均有大量的冷却水可以用,空调系统冷却水的用量对于整个工厂循环冷却水系统来说微乎其微,能耗的增加几乎可以忽略不计,同时,有些企业的环境空气质量较差,对污秽等级要求比较高的电气房间如果仅仅采用机械通风降温,虽然散热能满足要求,但房间空气质量不能满足电气设备的要求。空-水冷却系统是集高效、环保、节能为一体的高压变频器专用冷却系统,从根本上解决了单位散热密度高、设备能耗大、室内空气质量差的问题,因此,采用空-水冷却器换热冷却技术在电力、钢铁等行业的高压大功率变频器冷却项目中具有很高的推广应用价值,该系统可以有力的提高系统安全可靠性、降低运营成本。
技术实现思路
为解决电力、钢铁等工业企业大功率变频器房间的单位散热密度高、常规空调设备能耗大、室内空气质量差的问题超高压供热系统循环给水的问题,本技术提出了一种应用于变频器室的降温冷却系统。为了达到上述目的,本技术所设计的用于变频室的降温冷却系统,包括热风区和冷风区,热风区和冷风区是通过阻燃保温型彩钢板完全分离的上下结构,热风区在冷风区的上部,冷风区内设置有变频器柜,变濒器柜顶部设有变濒器自带通风机连通冷风区和热风区,所述的热风区的一侧侧壁上设有热风出口,热风出口外侧设有横向设置的横风管,横风管的下部设有竖风管,竖风管的下端连接空水冷却器,空水冷却器的冷风出口与冷风区的冷风进口连接,横风管-竖风管-空水冷却器依次连通组成封闭的冷却系统,且所述的横风管、竖风管、空水冷却器均设置在冷风区和热风区外。进一步的方案是,所述的阻燃保温型彩钢板之间设有容纳变频器柜的开口,阻燃保温型彩钢板与变频器柜的上底板共同组成封闭的隔离整体分隔热风区和冷风区,且变频器柜的上底板的高度低于阻燃保温型彩钢板的上表面高度,形成凹陷的散热区。这种结构使得变频器柜的上部能直接散热到散热区,同时形成稳定横向流动的热风区,提高散热效果。进一步的方案是,阻燃保温型彩钢板上设有检修口连通冷风区和热风区,方便检修人员进入热风区进行风机检修和维护工作,降低了设备后期的维护成本。进一步的方案是,所述的横风管的一端与热风出口连接,另一端设有应急排放口,以用于换热设备故障时临时应急排热风,保证变频器不受降温系统影响。进一步的方案是,所述的空水冷却器上设有外置的循环冷却水进出口。保证冷却水与整个冷却系统分离,不会影响到变频器的工作。与现有技术相比,本技术所设计的用于变频室的降温冷却系统,整个变频器室采用阻燃保温型彩钢板将变频器室分割成上下两层,上层为热风区、下层为冷风区,将变频器柜顶的热风通过风道直接引到冷却装置进行热交换,冷却装置中通入32℃或低于32℃的冷却水,冷却水与热风间进行热交换,由冷却水将变频器产生的热量带走,经过降温的冷风排回至室内,使变频器室内的环境温度控制在38℃以下,满足变频器运行的环境要求。1)空水冷却器换热系统采用工业企业已有的循环冷却水作为冷却介质,经空水冷却器实现热空气与冷却水的换热,降温冷却原理不是采用带压缩机的常规制冷空调,电耗比普通空调降低约80%,冷却水与循环风完全分离,水管线在变频室外与高压变频器明确分离,确保高压变频器室不会受到防水、绝缘破坏等安全威胁和事故。2)冷热风分隔输送系统通过阻燃保温型彩钢板将变频器室分割成上下两层,上层为热风区、下层为冷风区,散热层有充裕的空间散热,减少了热气堵塞和散热不均匀的现象,大大的提高了散热的效能;采用镀锌钢板做的风管、阻燃保温型彩钢板、冷风进口、热风出口构成一套闭式冷却风换热系统,室内空气的换热过程基本不与外部空气接触,保证了空气的洁净度,起到防尘作用,延长变频器的使用寿命。3)安全防护及检修附件室外风管系统设有应急排放口,以用于换热设备故障时临时应急排热风,保证变频器不受降温系统影响,室内的阻燃保温型彩钢板分隔预留检修口,检修人员可进入散热层进行风机检修和维护工作,降低了设备后期的维护成本。本技术的特点及有益效果:1)系统的能耗低,运营成本是同等热交换功率空调的1/3~1/4;2)系统安装简便、快捷,设备简单,使用寿命长、维护量低;3)室内密闭冷却、干净卫生,变频器维护量低;4)事故情况下可采用通风冷却,不影响设备运行。附图说明图1是实施例1系统原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1。如图1所示,本实施例描述的用于变频室的降温冷却系统,包括热风区1和冷风区2,热风区1和冷风区2是通过阻燃保温型彩钢板3完全分离的上下结构,热风区1在冷风区2的上部,冷风区2内设置有变频器柜4,变频器柜4顶部设有变濒器自带通风机5连通冷风区2和热风区1,所述的热风区1的一侧侧壁上设有热风出口6,热风出口6外侧设有横向设置的横风管7,横风管7的下部设有竖风管8,竖风管8的下端连接空水冷却器9,空水冷却器9的冷风出口与冷风区2的冷风进口10连接,横风管7-竖风管8-空水冷却器9依次连通组成封闭的冷却系统,且所述的横风管7、竖风管8、空水冷却器9均设置在冷风区2和热风区1外。其中所述的阻燃保温型彩钢板3之间设有容纳变频器柜4的开口,阻燃保温型彩钢板3与变频器柜4的上底板共同组成封闭的隔离整体分隔热风区1和冷风区2,且变频器柜4的上底板的高度低于阻燃保温型彩钢板3的上表面高度,形成凹陷的散热区11。阻燃保温型彩钢板3上设有检修口12连通冷风区2和热风区1。所述的横风管7的一端与热风出口6连接,另一端设有应急排放口13,以用于换热设备故障时临时应急排热风,保证变频器不受降温系统影响。所述的空水冷却器9上设有外置的循环冷却水进出口。建造施工时,首先,根据变频器室内部的变频器功率计算发热量,并考虑房间的散热增加适当余量,选择对应冷量的空水冷却器9。根据设备的布置平面和高度划定上下分隔的高度和空间分配,设计分隔板,根据选定的空水冷却器9尺寸布置设备位置,相对应布置冷热风口、风管,为了防止空水冷装置换热不均匀,在空水冷却系统的设计当中,需对空水冷却系统的进出风口和风管的风速、风压等指标进行设计计算;在保证良好的排压情况下,避免振动和产生换热不均现象。室外风管采用镀锌钢板进行风管的制作安装,风管上部设应急排风口,应急排风口应便于开闭。同时冷却系统设计有冷却器运行、故障检测功能,冷却器预留远方启、停操作接口,提供漏水报警、风机故障报警信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变频室的降温冷却系统,包括热风区和冷风区,其特征是热风区和冷风区是通过阻燃保温型彩钢板完全分离的上下结构,热风区在冷风区的上部,冷风区内设置有变频器柜,变濒器柜顶部设有变濒器自带通风机连通冷风区和热风区,所述的热风区的一侧侧壁上设有热风出口,热风出口外侧设有横向设置的横风管,横风管的下部设有竖风管,竖风管的下端连接空水冷却器,空水冷却器的冷风出口与冷风区的冷风进口连接,横风管‑竖风管‑空水冷却器依次连通组成封闭的冷却系统,且所述的横风管、竖风管、空水冷却器均设置在冷风区和热风区外。

【技术特征摘要】
1.一种用于变频室的降温冷却系统,包括热风区和冷风区,其特征是热风区和冷风区是通过阻燃保温型彩钢板完全分离的上下结构,热风区在冷风区的上部,冷风区内设置有变频器柜,变濒器柜顶部设有变濒器自带通风机连通冷风区和热风区,所述的热风区的一侧侧壁上设有热风出口,热风出口外侧设有横向设置的横风管,横风管的下部设有竖风管,竖风管的下端连接空水冷却器,空水冷却器的冷风出口与冷风区的冷风进口连接,横风管-竖风管-空水冷却器依次连通组成封闭的冷却系统,且所述的横风管、竖风管、空水冷却器均设置在冷风区和热风区外。2.根据权利要求1所述的用于变频室的降温冷却系...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁文超王峰项俊杰孔德晶徐成浩周招华
申请(专利权)人:浙江西子联合工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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