一种小型台钻工件固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型台钻工件固定夹具，包括固定夹持板和移动夹持板，所述固定夹持板设置在钻床床身上，所述移动夹持板正对固定夹持板设置；所述移动夹持板上远离固定夹持板的一面连接推杆，所述推杆与设置在钻床床身上的支承座丝扣连接。本实用新型专利技术的该夹具使用时，因为推杆与支承座之间丝扣连接，进而可以通过手动旋转推杆灵活的调节移动夹持板与固定夹持板的距离，在实际生产中，根据加工的零件配件的尺寸大小，实时的进行夹持状况的调节，所以本实用新型专利技术的夹具能够夹持的工件的尺寸范围广泛，小尺寸零件也可保证稳固夹持，从而确保零件配件在加工过程中的稳定性，从而有效的提高了零件配件加工的成功率。

A Fixed Fixture for Small Bench Drilling Workpiece

The utility model discloses a fixing fixture for a small bench drill workpiece, which comprises a fixing clamp plate and a movable clamp plate. The fixing clamp plate is arranged on the drilling machine body, and the movable clamp plate is positioned on the fixed clamp plate; one side of the movable clamp plate away from the fixed clamp plate is connected with a push rod, and the push rod is connected with the support thread fastened on the drilling machine body. When the clamp of the utility model is used, because the threaded connection between the push rod and the support seat can flexibly adjust the distance between the movable clamping plate and the fixed clamping plate by manually rotating the push rod. In actual production, the clamping condition can be adjusted in real time according to the size of the parts and accessories processed, so the size specification of the workpiece that the clamp of the utility model can clamp is provided. Widely enclosed, small size parts can also ensure stable clamping, thus ensuring the stability of parts in the process of processing, thus effectively improving the success rate of parts processing.

【技术实现步骤摘要】
一种小型台钻工件固定夹具
本技术属于机械加工
，涉及一种小型台钻工件固定夹具。
技术介绍
在小型台钻运用中，由于部分需加工的配件尺寸比较小，容易在加工中造成无法固定的困难局面，进而容易造成零件配件加工的失败。为提高小型台钻加工较小尺寸零配件时的配件加工质量，根据台钻的尺寸制作了相应的工件固定夹具，保障作业安全。
技术实现思路
针对现有技术，本技术提供了一种小型台钻工件固定夹具，可以解决尺寸较小的零件配件在加工中无法固定的问题，进而提高产品加工的成功率。为解决上述问题，本技术通过以下方案予以实现：一种小型台钻工件固定夹具，包括固定夹持板和移动夹持板，所述固定夹持板设置在钻床床身上，所述移动夹持板正对固定夹持板设置；所述移动夹持板上远离固定夹持板的一面连接推杆，所述推杆与设置在钻床床身上的支承座丝扣连接。进一步地，所述固定夹持板垂直连接在连接板上，所述连接板与钻床床身连接。进一步地，所述移动夹持板与推杆之间球头连接，推杆连接在球头上，球头球窝装置与移动夹持板固定连接。进一步地，所述支承座包括支承底板和设置在支承底板上的架板，所述架板上设置定位套，所述定位套的中心正对移动夹持板的中心，所述推杆穿过定位套。进一步地，所述连接板上开设连接孔，所述钻床床身开设长槽孔，螺栓穿过连接孔和长槽孔并配合螺帽将所述连接板和钻床床身固定连接。进一步地，所述支承底板上开设连接孔，所述钻床床身开设长槽孔，螺栓穿过连接孔和长槽孔并配合螺帽将所述支承底板和钻床床身固定连接。进一步地，所述固定夹持板的夹持面上和移动夹持板的夹持面上均设置有防滑纹。进一步地，所述推杆远离移动夹持板的一端设置有把手。进一步地，所述连接板与钻床床身接触的一面上设置有防滑胶垫层。进一步地，所述支承底板与钻床床身接触的一面上设置有防滑胶垫层。与现有技术相比，本技术具至少有以下有益效果：本技术的固定夹持板设置在钻床床身上，移动夹持板正对固定夹持板设置，在移动夹持板上连接有推杆，推杆设置在钻床床身上的支承座上并通过丝扣连接，这样通过转动推杆可随意调节控制移动夹持板与固定夹持板的间距。针对一些尺寸较小的工件，现有技术中，在钻孔等作业时，很难将其稳固夹持，导致零件的加工失败，加工质量差等问题。本技术的该夹具使用时，因为推杆与支承座之间丝扣连接，进而可以通过手动旋转推杆灵活的调节移动夹持板与固定夹持板的距离，在实际生产中，根据加工的零件配件的尺寸大小，实时的进行夹持状况的调节，所以本技术的夹具能够夹持的工件的尺寸范围广泛，即使是尺寸小的零件配件，通过旋转推杆也能够实现将其稳固的夹持在固定夹持板和移动夹持板之间，从而确保零件配件在加工过程中的稳定性，从而有效的提高了零件配件加工的成功率。进一步地，本技术的固定夹持板和移动夹持板的夹持面均为粗糙设置，可以使得零件更稳固的被夹持。进一步地，本技术的移动夹持板与推杆之间球头连接，球窝球头固定在移动夹持板上，推杆的一端与球头固定连接，这样可实现推杆在转动丝进时，不会带动移动夹持板跟着同时转动，进而提升夹具的加持效果和性能，保证加持角度的稳定性，进而避免震动或偏斜造成钻头折断或工件飞出伤人，降低安全隐患。进一步地，本技术的推杆的一端设置有把手，方便推杆的旋转推进。进一步地，连接板和支承座的支承底板与钻床床身接触的一面上均设置有防滑胶垫层，这样在固定的时候更加方便定位，不易发生偏移。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1中固定夹持板的结构示意图；图3为图1中移动夹持板的结构示意图；图4为图1中支承座的结构示意图；图5为带有长槽孔的钻床床身结构示意图。图中：1-固定夹持板；2-移动夹持板；3-推杆；4-支承座；5-连接板；6-定位套；7-钻床床身；41-支承底板；42-架板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式，对本技术作进一步的介绍：如图1所示，本技术包括固定夹持板1、移动夹持板2、推杆3和支承座4，固定夹持板1垂直连接在连接板5上，连接板5与钻床床身7连接。移动夹持板2正对固定夹持板1设置，移动夹持板2上远离固定夹持板1的一面连接推杆3，推杆3与正对移动夹持板2设置在钻床床身7上的支承座4之间丝扣连接。具体的，支承座4包括支承底板41和设置在支承底板41上的架板42，支承底板41与架板42之间通过焊接连接在一起，架板42上焊接有定位套6，定位套6的中心正对移动夹持板2的中心，推杆3穿过定位套6。移动夹持板2与推杆3之间球头连接，球窝球头装置的底部固定在移动夹持板2上，推杆3的一端与球头连接。本技术移动夹持板2与推杆3之间球头连接，通过这样的连接方式，在旋转推杆3前进或后退时，推进移动夹持板2前进或后退，而不会带动移动夹持板2跟着同时转动，进而提升夹具的夹持效果和性能，保证夹持角度的稳定性。在本实施方式中，优选地，如图2和图5所示，固定夹持板1为长度为160mm的50mm角钢，角钢一边为连接板5，角钢另一边为固定夹持板1；固定夹持板1上设置有防滑纹，以使得零件更稳固的夹持。在角钢一边上开设有两个连接孔，两个连接孔相对角钢的中心沿其长度方向对称分布，两个连接孔之间的中心间距为100mm。角钢一边设置在钻床床身7的长槽孔上，用两根直径10mm的螺栓穿过两个连接孔和长槽孔，配合螺母将角钢与钻床床身7进行固定，即将连接板5和固定夹持板1固定在钻床床身7上。如图1和图3所示，移动夹持板2为50mm*60mm*2.5mm的小型槽钢，槽钢的底板作为移动夹持板2的夹持板，在其夹持面上设置防滑纹，以使得零件更稳固的被夹持。在槽钢底板的内侧中心位置，焊接有一个轴承。如图4所示，定位套6为直径14mm的螺帽，支撑底板41为90mm*50mm*2.5mm的铁板，在铁板纵向两侧中心距间隔50mm处开设两个连接孔，用两根直径10mm的螺栓穿过两个连接孔和长槽孔，配合螺母将铁板与钻床床身7进行固定，即将支撑底板41固定在钻床床身7上。在铁板的中间位置再焊接一个铁板，在架板42上焊接一个直径为14mm的螺帽作为定位套6，定位套6的中心轴与轴承的中心轴在同一条直线上，进而确保推杆5平稳推进。推杆5为长度为180mm的全丝长螺杆，如图1所示，全丝长螺杆穿过定位套6与轴承内圈固定连接，通过这样的结构设计，当旋转全丝长螺杆时，全丝长螺杆就可以带着移动夹持板2前进或后退，而移动夹持板2不会跟着转动，进而提升夹具的加持效果和性能，保证加持角度的稳定性。在全丝长螺杆的另一端还设置有把手，方便操作。另外，在连接板5和支承座4的支承底板41与钻床床身7接触的一面上均设置有防滑胶垫层，这样在固定的时候更加方便定位，不易发生偏移。小型台钻工件固定夹具通过螺栓将固定夹持板1固定在钻床平台一侧的长槽内，通过螺栓将支承座4的支承底板41固定在钻床平台另一侧的长槽孔内，通过旋入、旋出直径14mm全丝螺杆，推动移动夹持板2向固定夹持板1靠近或移开，实现对加工工件的固定，固定夹持板1和移动夹持板2的夹持面均设置防滑纹，防滑纹能够有效防止工件的滑脱，实现对工件在钻床平台的有效固定，保障加工的安全、平稳。本技术的整个夹具都是通过螺栓固定在钻床的平台上，如不需要时，可直接拆走，不会造成钻床的自身物品的损毁或缺失，且便于操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型台钻工件固定夹具，其特征在于：包括固定夹持板(1)和移动夹持板(2)，所述固定夹持板(1)设置在钻床床身(7)上，所述移动夹持板(2)正对固定夹持板(1)设置；所述移动夹持板(2)上远离固定夹持板(1)的一面连接推杆(3)，所述推杆(3)与设置在钻床床身(7)上的支承座(4)丝扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型台钻工件固定夹具，其特征在于：包括固定夹持板(1)和移动夹持板(2)，所述固定夹持板(1)设置在钻床床身(7)上，所述移动夹持板(2)正对固定夹持板(1)设置；所述移动夹持板(2)上远离固定夹持板(1)的一面连接推杆(3)，所述推杆(3)与设置在钻床床身(7)上的支承座(4)丝扣连接。2.根据权利要求1所述的一种小型台钻工件固定夹具，其特征在于：所述固定夹持板(1)垂直连接在连接板(5)上，所述连接板(5)与钻床床身(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种小型台钻工件固定夹具，其特征在于：所述移动夹持板(2)与推杆(3)之间球头连接，推杆(3)连接在球头上，球头球窝装置与移动夹持板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种小型台钻工件固定夹具，其特征在于：所述支承座(4)包括支承底板(41)和设置在支承底板(41)上的架板(42)，所述架板(42)上设置定位套(6)，所述定位套(6)的中心正对移动夹持板(2)的中心，所述推杆(3)穿过定位套(6)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊华，张庆健，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61