变容压缩机、空气调节系统技术方案

技术编号:21336488 阅读:74 留言:0更新日期:2019-06-13 21:10
本实用新型专利技术提供一种变容压缩机、空气调节系统。该一种变容压缩机,包括第一工作腔,所述第一工作腔具有卸载结构、第一吸气口,所述卸载结构的进气口中心与所述第一工作腔的几何中心线的连线为第一连线,所述第一吸气口的中心与所述第一工作腔的几何中心线的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线在任意垂直于所述第一工作腔的几何中心线的平面上投影形成夹角θ,所述第一工作腔通过所述卸载结构能够将经由所述第一吸气口吸入的冷媒卸载至所述第一工作腔之外。根据本实用新型专利技术的一种变容压缩机、空气调节系统,能够对所述变容压缩机中的至少一个工作腔中的冷媒进行部分卸载,具有较高的负荷适用范围,压缩机的动平衡更好、振动噪声小。

【技术实现步骤摘要】
变容压缩机、空气调节系统
本技术属于压缩机制造
,具体涉及一种变容压缩机、空气调节系统。
技术介绍
为满足空调产品高效、节能、舒适等要求,现有的空调系统中多采用可变容积的滚动转子压缩机,其中以双缸变容转子压缩机最为常见,此类压缩机在系统负荷大的时候,进行双缸运行模式,当负荷小时,则进行单缸运行模式,从而达到节能降耗的目的。但此类单双缸切换结构的变容压缩机,其上气缸和下气缸排量经设定,运行过程中只能是单缸排量或双缸排量,对不同负荷的适应性还不够广;同时,在单缸运行时,压缩机的动平衡不好,压缩机振动大,影响空调系统管路应力应变及噪声。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于提供一种变容压缩机、空气调节系统,能够对所述变容压缩机中的至少一个工作腔中的冷媒进行部分卸载,具有较高的负荷适用范围,压缩机的动平衡更好、振动噪声小。为了解决上述问题,本技术提供一种变容压缩机,包括第一工作腔,所述第一工作腔具有卸载结构、第一吸气口,所述卸载结构的进气口中心与所述第一工作腔的几何中心线的连线为第一连线,所述第一吸气口的中心与所述第一工作腔的几何中心线的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线在任意垂直于所述第一工作腔的几何中心线的平面上投影形成夹角θ,所述第一工作腔通过所述卸载结构能够将经由所述第一吸气口吸入的冷媒卸载至所述第一工作腔之外。优选地,30°≤θ≤180°。优选地,所述卸载结构包括卸载管路,所述卸载管路中具有能够相对于所述卸载管路活动的切换销,所述切换销具有使所述第一工作腔卸载的第一位置,及阻止所述第一工作腔卸载的第二位置。优选地,所述卸载结构还包括切换管路,所述切换管路用于控制所述切换销在所述第一位置与第二位置之间切换。优选地,所述切换销具有圆柱体部及半球部,所述卸载管路具有卸载进气口,当所述切换销处于所述第二位置时,所述半球部能够部分进入所述卸载进气口中,所述切换管路中的气体能够施力于所述圆柱体部背离所述半球部一侧以使所述切换销处于第二位置。优选地,所述卸载进气口具有直径d,1mm≤d≤3mm,所述半球部的半径与d相匹配。优选地,所述切换销采用高分子聚合材料制作。优选地,所述切换销与所述卸载管路的管壁之间具有间隙h,0.02mm≤h≤0.05mm。优选地,所述变容压缩机还包括第二工作腔、隔板,所述隔板处于所述第一工作腔与所述第二工作腔之间,所述卸载管路构造于所述隔板上。优选地,当所述卸载结构包括切换管路时,所述切换管路构造于所述隔板上。优选地,所述第二工作腔也具有所述卸载结构。本技术还提供一种空气调节系统,包括上述变容压缩机。优选地,所述空气调节系统还包括与所述变容压缩机管路连接以形成空气调节循环的第一换热器、第一节流元件、闪发器、第二节流元件、第二换热器、气液分离器,所述第一工作腔及第二工作腔分别具有的卸载管路的卸载排气口与所述第二换热器管路连接,所述第一工作腔具有的切换管路的控制流体入口通过第一换向部件与所述第二换热器及闪发器可选择贯通连接,所述第二工作腔具有的切换管路的控制流体入口通过第二换向部件与所述第二换热器及闪发器可选择贯通连接。本技术提供的一种变容压缩机、空气调节系统,通过在所述第一工作腔中设置卸载结构,且将所述卸载结构的进气口与所述第一吸气口设置为具有夹角θ,从而能够使所述变容压缩机在需要卸载时实现部分冷媒的负荷卸载,而不再是现有技术中对某一工作腔进行完全卸载,由于所述第一工作腔中的卸载量可以在设计生产时进行预设,因此能够保证所述变容压缩机的排量与卸载负荷更加匹配,尤其是在应用到相应空气调节系统中时其负荷的适用范围更高,同时,由于所述第一工作腔与第二工作腔之间的实际载荷差异较现有技术中的方式也较小,因此,采用本技术方案的变容压缩机在动平衡上更好,运转时的噪音也相应较小。附图说明图1为本技术实施例的变容压缩机的的内部结构示意图;图2为图1中第一气缸体的俯视结构示意图;图3为图1中切换销处于第一位置时的局部结构放大示意图;图4为图1中切换销处于第二位置时的局部结构放大示意图;图5为本技术另一实施例的空气调节系统的原理示意图。附图标记表示为:1、第一工作腔;11、第一吸气口;121、卸载管路;1211、卸载进气口;1212、卸载排气口;122、切换销;1221、圆柱体部;1222、半球部;123、切换管路;1231、控制流体入口;2、第二工作腔;3、隔板;4、第一换向部件;5、第二换向部件;100、变容压缩机;101、第一气缸体;102、第二气缸体;103、第一法兰;104、第二法兰;105、转轴;106、滚子;200、第一换热器;201、第一节流元件;202、闪发器;203、第二节流元件;204、第二换热器;205、气液分离器。具体实施方式结合参见图1至图5所示,根据本技术的实施例,提供一种变容压缩机100,包括第一气缸体101、隔板3、第二气缸体102、第一法兰103、第二法兰104及由转轴105与滚子106套装形成的转子组件,其中所述第一气缸体101处于所述第一法兰103与隔板3之间形成第一容纳腔,所述第一气缸体101与处于所述第一容纳腔中的对应滚子106之间形成第一工作腔1,所述第二气缸体102处于所述隔板3与第二法兰104之间形成第二容纳腔,所述第二气缸体102与处于所述第二容纳腔中的对应滚子106之间形成第二工作腔2,所述第一工作腔1具有卸载结构、第一吸气口11,所述卸载结构的进气口中心与所述第一工作腔1的几何中心线的连线为第一连线,所述第一吸气口11的中心与所述第一工作腔1的几何中心线的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线在任意垂直于所述第一工作腔1的几何中心线的平面上投影形成夹角θ,优选地,30°≤θ≤180°,也即所述卸载结构的进气口与所述第一吸气口11在位置上存在一定的空间,此空间的大小则取决于具体的变容压缩机的在排量及负荷上的需求进行设定即可,所述第一工作腔1通过所述卸载结构能够将经由所述第一吸气口11吸入的冷媒卸载至所述第一工作腔1之外。该技术方案中,通过在所述第一工作腔1中设置卸载结构,且将所述卸载结构的进气口与所述第一吸气口11设置为具有夹角θ,从而能够使所述变容压缩机在需要卸载时实现部分冷媒的负荷卸载,而不再是现有技术中对某一工作腔进行完全卸载,由于所述第一工作腔1中的卸载量可以在设计生产时进行预设,因此能够保证所述变容压缩机的排量与卸载负荷更加匹配,尤其是在应用到相应空气调节系统中时其负荷的适用范围更高,同时,由于所述第一工作腔1与第二工作腔2之间的实际载荷差异较现有技术中的方式也较小,因此,采用本技术方案的变容压缩机在动平衡上更好,运转时的噪音也相应较小。最好的,所述第二工作腔2也具有所述卸载结构,当然,其中对应具有的卸载结构的进气口与其具有的第二吸气口之间在位置上也形成上述的夹角θ,30°≤θ≤180°,更进一步地,所述第二工作腔2中卸载结构的进气口的位置与所述第一工作腔1中卸载结构的进气口的位置在所述变容压缩机泵体轴向投影上不重合。该技术方案在所述第二工作腔2中同样设置所述卸载结构,从而使所述变容压缩机能够具备第一工作腔1或第二工作腔2单独卸载以及两者同时卸载的不同模式,这明显进一步提高了所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变容压缩机,其特征在于,包括第一工作腔(1),所述第一工作腔(1)具有卸载结构、第一吸气口(11),所述卸载结构的进气口中心与所述第一工作腔(1)的几何中心线的连线为第一连线,所述第一吸气口(11)的中心与所述第一工作腔(1)的几何中心线的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线在任意垂直于所述第一工作腔(1)的几何中心线的平面上投影形成夹角θ,所述第一工作腔(1)通过所述卸载结构能够将经由所述第一吸气口(11)吸入的冷媒卸载至所述第一工作腔(1)之外。

【技术特征摘要】
1.一种变容压缩机,其特征在于,包括第一工作腔(1),所述第一工作腔(1)具有卸载结构、第一吸气口(11),所述卸载结构的进气口中心与所述第一工作腔(1)的几何中心线的连线为第一连线,所述第一吸气口(11)的中心与所述第一工作腔(1)的几何中心线的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线在任意垂直于所述第一工作腔(1)的几何中心线的平面上投影形成夹角θ,所述第一工作腔(1)通过所述卸载结构能够将经由所述第一吸气口(11)吸入的冷媒卸载至所述第一工作腔(1)之外。2.根据权利要求1所述的变容压缩机,其特征在于,30°≤θ≤180°。3.根据权利要求1所述的变容压缩机,其特征在于,所述卸载结构包括卸载管路(121),所述卸载管路(121)中具有能够相对于所述卸载管路(121)活动的切换销(122),所述切换销(122)具有使所述第一工作腔(1)卸载的第一位置,及阻止所述第一工作腔(1)卸载的第二位置。4.根据权利要求3所述的变容压缩机,其特征在于,所述卸载结构还包括切换管路(123),所述切换管路(123)用于控制所述切换销(122)在所述第一位置与第二位置之间切换。5.根据权利要求4所述的变容压缩机,其特征在于,所述切换销(122)具有圆柱体部(1221)及半球部(1222),所述卸载管路(121)具有卸载进气口(1211),当所述切换销(122)处于所述第二位置时,所述半球部(1222)能够部分进入所述卸载进气口(1211)中,所述切换管路(123)中的气体能够施力于所述圆柱体部(1221)背离所述半球部(1222)一侧以使所述切换销(122)处于第二位置。6.根据权利要求5所述的变容压缩机,其特征在于,所述卸载进气口(1211)具有直径d,1mm≤d≤3...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢林高蔡庆波董辉刘亮
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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