一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其辅助治具主体包括治具顶板、治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、装夹方便的优点，且能够有效地保证圆形工件6CNC加工的效果。

An Auxiliary Tool for CNC Machining of Circular Workpieces

The utility model discloses an auxiliary fixture applied to CNC processing of circular workpieces. The main body of the auxiliary fixture includes a fixture top plate, a left supporting plate and a right supporting plate. The rear edge of the fixture top plate is provided with rear positioning holes arranged in turn from left to right between the left supporting plate of the fixture and the right supporting plate of the fixture. The rear positioning holes are respectively opened backward. Each rear-end positioning hole runs through the top plate of the fixture, and each rear-end positioning hole is in the shape of equilateral triangle; the back-end of the fixture top plate is equipped with workpiece fixing blocks extending horizontally along the left and right directions, and the left and right ends of the workpiece fixing blocks are respectively fastened to the back-end surface of the fixture top plate through the back-end workpiece fixing screw, and the workpiece fixing blocks block each back-end separately. The rear end opening of the positioning hole. Through the above structure design, the utility model has the advantages of novel design, simple structure and convenient clamping, and can effectively guarantee the effect of 6CNC processing of circular workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具
本技术涉及治具
，尤其涉及一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具。
技术介绍
CNC加工圆形工件（例如模具的镶针、顶针等）时，由于圆形工件没有平面，装夹会比较麻烦且不容易装夹；在进行CNC加工时，由于圆形工件装夹定位困难，圆形工件CNC加工很容易发生变形的问题，进而达不到加工效果，甚至还会造成断刀、工件打飞的不安全事件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，该应用于圆形工件CNC加工的辅助治具设计新颖、结构简单、装夹方便，且能够有效地保证圆形工件CNC加工的效果。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈水平横向布置的治具顶板，治具顶板的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具左侧支撑板位于治具右侧支撑板的左端侧且治具左侧支撑板与治具右侧支撑板左右正对间隔布置，治具顶板的左端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具左侧支撑板的上表面，治具顶板的右端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具右侧支撑板的上表面；治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。其中，依次间隔布置的后端定位孔的边长值从左至右或者从右至左依次增大。其中，所述治具顶板的前端边缘部于所述治具左侧支撑板与所述治具右侧支撑板之间开设有上下完全贯穿且朝前开口的前端定位孔，前端定位孔的竖向侧壁包括有呈圆弧形状的圆弧面以及分别呈平面形状的第一平面、第二平面，圆弧面、第一平面、第二平面从右至左依次连接，第一平面与第二平面的连接处为一呈竖向延伸的直线；治具顶板的右端面开设有沿着左右方向水平延伸且与前端定位孔连通的内螺纹孔，内螺纹孔的轴线对齐第一平面与第二平面连接处的直线，内螺纹孔内螺装有前端工件固定螺丝，前端工件固定螺丝的左端部延伸至前端定位孔内。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈水平横向布置的治具顶板，治具顶板的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具左侧支撑板位于治具右侧支撑板的左端侧且治具左侧支撑板与治具右侧支撑板左右正对间隔布置，治具顶板的左端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具左侧支撑板的上表面，治具顶板的右端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具右侧支撑板的上表面；治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、装夹方便的优点，且能够有效地保证圆形工件6CNC加工的效果。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的分解示意图。图4为本技术的治具顶板的结构示意图。在图1至图4中包括有：1——辅助治具主体11——治具顶板12——治具左侧支撑板13——治具右侧支撑板14——锁紧螺丝2——后端定位孔31——工件固定块32——后端工件固定螺丝4——前端定位孔41——圆弧面42——第一平面43——第二平面51——内螺纹孔52——前端工件固定螺丝6——圆形工件。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图4所示，一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，包括有辅助治具主体1，辅助治具主体1包括有呈水平横向布置的治具顶板11，治具顶板11的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板12、治具右侧支撑板13，治具左侧支撑板12位于治具右侧支撑板13的左端侧且治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13左右正对间隔布置，治具顶板11的左端边缘部通过锁紧螺丝14螺装紧固于治具左侧支撑板12的上表面，治具顶板11的右端边缘部通过锁紧螺丝14螺装紧固于治具右侧支撑板13的上表面。进一步的，治具顶板11的后端边缘部于治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔2，各后端定位孔2分别朝后开口且各后端定位孔2分别上下完全贯穿治具顶板11，各后端定位孔2分别呈等边三角形状；治具顶板11的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块31，工件固定块31的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝32螺装紧固于治具顶板11的后端面，且工件固定块31分别封堵各后端定位孔2的后端开口。更进一步的，治具顶板11的前端边缘部于治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13之间开设有上下完全贯穿且朝前开口的前端定位孔4，前端定位孔4的竖向侧壁包括有呈圆弧形状的圆弧面41以及分别呈平面形状的第一平面42、第二平面43，圆弧面41、第一平面42、第二平面43从右至左依次连接，第一平面42与第二平面43的连接处为一呈竖向延伸的直线；治具顶板11的右端面开设有沿着左右方向水平延伸且与前端定位孔4连通的内螺纹孔51，内螺纹孔51的轴线对齐第一平面42与第二平面43连接处的直线，内螺纹孔51内螺装有前端工件固定螺丝52，前端工件固定螺丝52的左端部延伸至前端定位孔4内。在本技术使用过程中，当需要利用后端定位孔2来定位装夹圆形工件6时，先旋松各后端工件固定螺丝32并使得工件固定块31退离治具顶板11的后端面，然后根据圆形工件6的直径大小而将圆形工件6放入至相应的后端定位孔2内；待圆形工件6放入至后端定位孔2后，旋紧各后端工件固定螺丝32并使得工件固定块31锁紧于治具顶板11的后端面，由于后端定位孔2呈等边三角形状，在工件固定块31锁紧于治具顶板11的后端面后，后端定位孔2的两个平面以及工件固定块31的前表面三面接触并定位圆形工件6，在圆形工件6进行CNC加工过程中，上述三面接触定位能够有效地实现圆形工件6水平固定，进而避免圆形工件6于CNC加工时出现水平偏移，以保证圆形工件6的CNC加工效果。另外，在本技术使用过程中，当需要利用前端定位孔4来定位装夹圆形工件6时，先旋动前端工件固定螺丝52并使得前端工件固定螺丝52朝右侧移动，以使得前端工件固定螺丝52的左端部退离前端定位孔4；待前端工件固定螺丝52旋出前端定位孔4后，将圆形工件6放入至前端定位孔4内并使得圆形工件6接触第一平面42、第二平面43；待圆形工件6放入至前端定位孔4后，旋动前端工件固定螺丝52并使得前端工件固定螺丝52的左端部朝左侧移动，并最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其特征在于：包括有辅助治具主体（1），辅助治具主体（1）包括有呈水平横向布置的治具顶板（11），治具顶板（11）的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板（12）、治具右侧支撑板（13），治具左侧支撑板（12）位于治具右侧支撑板（13）的左端侧且治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）左右正对间隔布置，治具顶板（11）的左端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具左侧支撑板（12）的上表面，治具顶板（11）的右端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具右侧支撑板（13）的上表面；治具顶板（11）的后端边缘部于治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔（2），各后端定位孔（2）分别朝后开口且各后端定位孔（2）分别上下完全贯穿治具顶板（11），各后端定位孔（2）分别呈等边三角形状；治具顶板（11）的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块（31），工件固定块（31）的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝（32）螺装紧固于治具顶板（11）的后端面，且工件固定块（31）分别封堵各后端定位孔（2）的后端开口。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其特征在于：包括有辅助治具主体（1），辅助治具主体（1）包括有呈水平横向布置的治具顶板（11），治具顶板（11）的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板（12）、治具右侧支撑板（13），治具左侧支撑板（12）位于治具右侧支撑板（13）的左端侧且治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）左右正对间隔布置，治具顶板（11）的左端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具左侧支撑板（12）的上表面，治具顶板（11）的右端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具右侧支撑板（13）的上表面；治具顶板（11）的后端边缘部于治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔（2），各后端定位孔（2）分别朝后开口且各后端定位孔（2）分别上下完全贯穿治具顶板（11），各后端定位孔（2）分别呈等边三角形状；治具顶板（11）的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块（31），工件固定块（31）的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝（32）螺装紧固于治具顶板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊平，陈妙林，
申请(专利权)人：东莞市润茂精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44