一种三联叶片的加工方法技术

本发明专利技术涉及动叶片加工技术领域，公开了一种三联叶片的加工方法，包括以下处理工序：备毛坯件并加工其各个表面；加工汽道；加工内环：精加工进汽侧和/或出汽侧的内环；加工叶片弧面：精加工叶片的弧面并抛光；最后，加工三联叶片的叶根和叶冠。该三联叶片的加工方法中，工艺合理，工序简单，加工难度小，对技术要求低。基于上述方法的优点，采用该方法加工三联叶片，工艺流程短，工时短，效率高，生产成本低，并且加工质量稳定性高，制得的成品质量好。

A Processing Method for Triple Blade

The invention relates to the technical field of movable blade processing, and discloses a method for processing triple blades, which includes the following processing procedures: preparing blanks and processing their surfaces; processing steam passages; processing inner rings: finishing the inner rings of the intake side and/or the outlet side; processing the arc surface of the blade: finishing the arc surface of the blade and polishing; and finally, processing the root and crown of the triple blade. In the processing method of the triple blade, the technology is reasonable, the process is simple, the processing difficulty is small, and the technical requirements are low. Based on the advantages of the above method, this method has the advantages of short process flow, short working hours, high efficiency, low production cost, high stability of processing quality and good quality of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种三联叶片的加工方法
本专利技术涉及动叶片加工
，特别是涉及一种三联叶片的加工方法。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。其最基本的做功单元主要是由叶片组成。通常将这基本的做功单元称之为汽轮机的级。叶片的种类较多，根据功能作用和结构形状的不同，按叶片的功能作用分，可以将叶片分为动叶片和静叶片。所谓动叶片是安装在汽轮机的转子上，随转子一同旋转，将蒸汽流的动能转化为转子的机械能。而静叶片则安装在汽轮机的壳体上，处于静止状态，主要起着改变气流方向的作用。动叶片和静叶片一般都是成对作用的，也就是一级动叶片对应于一级静叶片，动叶片的结构要比静叶片复杂得多。就汽轮机的动叶片而言，也有各种不同的结构形式，但就其整体结构可将之分为叶身、叶顶和叶根三个组成部分(如图1，典型汽轮机叶片结构示意图(图1来自于《汽轮机叶片加工方法》，https://wenku.baidu.com/view/5da2a861bc64783e0912a21614791711cc797919.html))：1)叶身是汽轮机叶片的工作部分。叶身型面是根据空气动力学方法所设计的复杂自由曲面，从叶身某个截面轮廓可见，叶身型面是由进汽侧、出汽侧、盆弧(内弧)和背弧几个部分组成。2)叶根是叶片与叶轮相连接的部分。叶根结构要求在任何运行条件下都要保证叶片牢牢地固定在叶轮上，同时力求结构简单，便于制造和装配。叶根的结构有多种，常见的有直叉型、阶梯叉型、T型、菌型、榫齿型、纵树型等。3)叶顶是叶身以上的叶片结构，又叫叶冠。叶顶也有不同的结构，有的叶片在叶顶部分装有围带，以增强叶片刚度，调整叶片的自震频率，此外还有防止漏汽的作用。其中，三联叶片是由底座、三只叶片和叶冠构成，通过三只叶片将底座和叶冠联结在一起，三只叶片之间的孔隙形成汽道(如图2，三联叶片的结构示意图)。很明显的，叶片是汽轮机关键零件之一，工作状况恶劣，长期处于高温、高压、易腐蚀的环境中，特别是动叶片还要承受离心力、蒸汽弯曲应力以及复杂的振动应力。所以动叶片必须达到强度高、韧性大、刚性好、热硬性大的要求，如此才能提高动叶片工作稳定性及其使用寿命。具体来讲，叶片加工质量的好坏直接影响到汽轮机机组的效率。其中，高压动叶片的制造质量直接影响着汽轮机高压通流部分的效率，此时对叶片提出了较高精度的要求，尤其是精度和复杂程度更高的三联叶片。由于此类三联叶片结构复杂，技术要求高，需求量大的特点，造成生产加工中，叶片的加工工艺流程长，加工质量稳定性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种三联叶片的加工方法以解决现有技术中三联叶片加工困难，流程复杂，工时长的技术问题。本专利技术采用的技术方案为：一种三联叶片的加工方法，包括以下处理工序：S1、备毛坯件并加工其各个表面；S2、加工汽道；S3、加工内环：精加工进汽侧和/或出汽侧的内环；S4、加工叶片弧面：精加工叶片的弧面并抛光；S5、最后，加工三联叶片的叶根和叶冠。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，所述处理工序S1的具体内容如下：根据三联叶片的外形尺寸确定毛坯件并制作；然后，铣削加工毛坯件的各个表面并打磨。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，所述毛坯件为长条形，其具有六个平面。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，分多次加工毛坯件的表面，每次加工中需留足加工余量。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，打磨毛坯件的表面前留0.3mm加工余量。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，所述处理工序S2的具体内容如下：分为多次加工汽道；先粗铣，再精加工。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，所述精加工汽道采用数控电火花加工方式。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，在汽道精加工之后，使用三轴数控电火花机，采用沿轨迹加工的方法加工汽道的残余部分。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，所述处理工序S4的具体内容如下：按叶片的排列顺序，叶片依次分为第一叶片、第二叶片和第三叶片，第一叶片位于第二叶片的背弧侧，第三叶片位于第二叶片的内弧侧；精加工第一叶片的背弧和第三叶片的内弧。根据本专利技术提供的三联叶片的加工方法，精加工叶片的弧面采用五轴机床加工。本专利技术的有益效果：该三联叶片的加工方法中，工艺合理，工序简单，加工难度小，对技术要求低。基于上述方法的优点，采用该方法加工三联叶片，工艺流程短，工时短，效率高，生产成本低，并且加工质量稳定性高，制得的成品质量好。附图说明图1是典型汽轮机叶片的结构示意图；图2是汽轮机三联叶片的结构示意图(图中1为底座，2为叶冠，3、4、5为叶片)；图3是三联叶片毛坯料的截图示意图；图4-图9是三联叶片加工方法的各处理工序示意图(其中部分示意图为三视图)；图中：1、第一叶片2、第二叶片3、第三叶片4、叶根5、叶冠具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1本专利技术的实施例提供了一种三联叶片的加工方法，包括以下处理工序：S1、备毛坯件并加工其各个表面；S2、加工汽道；如图6所示；S3、加工内环：精加工进汽侧和/或出汽侧的内环；如图4、图5所示；S4、加工叶片弧面：精加工叶片的弧面并抛光；S5、最后，加工三联叶片的叶根4和叶冠5；如图9所示。高压第一级动叶片，直接承受高温高压蒸汽的冲击。为保证叶片的强度，把三个叶片设计成一个整体，形成两个汽道的整体叶片(俗称三联叶片或三胞胎)。该三联叶片的汽道使用五轴加工中心加工时，会在汽道中间部位留下残料(如图3)。所述处理工序S1的具体内容如下：根据三联叶片的外形尺寸确定毛坯件并制作；然后，铣削加工毛坯件的各个表面并打磨。所述毛坯件为长条形，其具有六个平面。分多次加工毛坯件的表面，每次加工中需留足加工余量。打磨毛坯件的表面前留0.3mm加工余量。所述处理工序S2的具体内容如下：分为多次加工汽道；先粗铣，再精加工。在汽道精加工之后，使用三轴数控电火花机，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三联叶片的加工方法，包括以下处理工序：S1、备毛坯件并加工其各个表面；S2、加工汽道；S3、加工内环：精加工进汽侧和/或出汽侧的内环；S4、加工叶片弧面：精加工叶片的弧面并抛光；S5、最后，加工三联叶片的叶根和叶冠。

【技术特征摘要】
1.一种三联叶片的加工方法，包括以下处理工序：S1、备毛坯件并加工其各个表面；S2、加工汽道；S3、加工内环：精加工进汽侧和/或出汽侧的内环；S4、加工叶片弧面：精加工叶片的弧面并抛光；S5、最后，加工三联叶片的叶根和叶冠。2.根据权利要求1所述的三联叶片的加工方法，其特征在于，所述处理工序S1的具体内容如下：根据三联叶片的外形尺寸确定毛坯件并制作；然后，铣削加工毛坯件的各个表面并打磨。3.根据权利要求1或2所述的三联叶片的加工方法，其特征在于，所述毛坯件为长条形，其具有六个平面。4.根据权利要求3所述的三联叶片的加工方法，其特征在于，分多次加工毛坯件的表面，每次加工中需留足加工余量。5.根据权利要求4所述的三联叶片的加工方法，其特征在于，打磨毛坯件的表面前留0.3mm加工余量。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：绵阳市瑞丰机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51