一种汇流带的自动焊接设备及太阳能电池串组生产系统技术方案

本实用提供了一种汇流带的自动焊接设备，适用于太阳能电池串组生产领域，用于解决汇流带搭接处高低不一致造成的EPE膜塞入困难的问题，压膜制备装置包括连接板、驱动机构、压模和压柱，驱动机构固定安装于连接板上，压模连接于驱动机构的运行机构上，以实现压模的行进；压柱弹性连接于压模上，压柱用来固定EPE膜、压模用来成型EPE膜，从而实现EPE膜的压膜制备。EPE膜的压膜制备装置使得平展的EPE膜片的EPE膜活片被压制折弯，使得与搭接处对应的EPE膜活片能够方便地穿过汇流带。

An Automatic Welding Equipment for Confluence Belt and Solar Cell Tandem Production System

The utility model provides an automatic welding device for the confluence belt, which is suitable for the production field of solar battery series. It is used to solve the problem of EPE film plugging caused by the inconsistency of the overlap height of the confluence belt. The film pressing device includes a connecting plate, a driving mechanism, a pressing die and a pressing column. The driving mechanism is fixed on the connecting plate, and the pressing die is connected to the operating mechanism of the driving mechanism. The pressing column is elastically connected to the pressing die, the pressing column is used to fix the EPE film, and the pressing die is used to form the EPE film, thus realizing the preparation of the EPE film. The EPE film pressing device makes the EPE film looper of the flat EPE film compressed and bent, so that the EPE film looper corresponding to the lap can pass through the confluence belt conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种汇流带的自动焊接设备及太阳能电池串组生产系统
本技术涉及太阳能电池的生产领域，尤其涉及太阳能电池串组衔接部位绝缘用EPE膜的制备。
技术介绍
太阳能电池串组由汇流带串联焊接而成，其中会用到“L”形或“U”形汇流带，“L”形或“U”形汇流带中较长的部分一般称为长带，较短的部分一般称为引线。“L”形或“U”形汇流带的引线制备一般采用搭接焊的方式，就是将汇流带截断为长带和引线，再将长带和引线垂直摆放焊接在一起，这种搭接焊汇流带的方法虽然使汇流带间不存在空隙，但在置放EPE膜时，却遇到了新的问题。在太阳能电池串组生产工序中，串联焊接电池串后，电池串组必须将电流通过汇流带的引线引出，而在引线输出端，为避免引起短路，需将引线与电池片之间分隔开，一般采用EPE膜进行绝缘分隔，因此，在引线与长带的搭焊处需要塞入具有绝缘作用的EPE膜。但因为汇流带采用的搭接焊方式，使汇流带在搭接处有高度不一致的台阶状结构，在置放EPE膜并将EPE膜塞入汇流带的引线与长带间时，EPE膜的切口处会因汇流带的台阶而难以塞入，使电池串组自动化焊接受到限制。
技术实现思路
有鉴于以上汇流带搭接焊用EPE膜塞入困难的问题，有必要提出一种汇流带的自动焊接设备及其压膜制备方法。汇流带的自动焊接设备用于EPE膜的裁切与转运，也即将卷带状的EPE膜拉直、裁剪为需要长度的EPE膜片，并根据实际使用需要在裁切后的EPE膜片上裁切EPE膜活片，本技术需要解决的就是在汇流带的自动焊接设备上实现EPE膜片的折弯压制。一种汇流带的自动焊接设备，包括EPE膜的供给制备装置、EPE膜的压膜制备装置、拉膜机构和接应机构。EPE膜的压膜制备装置，包括连接板、驱动机构、压模、压柱和底座，连接板连接于底座上，驱动机构固定连接于连接板上，压模固定连接于驱动机构的运行部件上，压柱弹性连接于压模上，底座位于连接板和压模、压柱的下方，底座用来放置待压制的EPE膜片，也即EPE膜片置于底座上，且运行部件的运行方向为垂直于EPE膜片的方向，也即垂直于底座，且压柱相对于EPE膜片的垂直距离小于压模相对于EPE膜片的垂直距离，从而实现压柱对EPE膜片的抵压和稳定作用，底座与压模相对的空间垂直位置方向上设有凹槽，凹槽可以容纳压模和EPE膜活片，从而实现EPE膜活片的折弯压制。EPE膜的压膜制备装置，还包括拉膜机构，拉膜机构包括拉膜夹钳和滑块，拉膜夹钳用来夹持待折弯压制的EPE膜片，滑块用来将待折弯压制的EPE膜片转运至折弯压制区域，拉膜机构滑动连接于底座两侧的导轨上，拉膜夹钳设置于滑块的一端，从而实现拉膜机构在底座上的往复运动，以实现待折弯压制的EPE膜片的夹持和转运；压膜制备装置设置在滑块的另一端，连接板直接固定连接在拉膜机构上，从而实现压膜制备装置也可以沿底座往复运动，从而提升压膜制备装置的使用范围，提升整个EPE膜的压膜制备装置的工作效率。进一步的，位于底座上的用于折弯压制的凹槽可以设置有若干个，从而适用于不同切口的EPE膜片的折弯压制。作为一种优选，凹槽的宽度可以容纳待折弯压制的EPE膜活片的厚度和压模的宽度，凹槽的长度可以容纳压模的长度。进一步的，压模在运行部件的作用下向待折弯压制的EPE膜活片运行时，压柱同步向待折弯压制的EPE膜片运行，当压柱接触到待折弯压制的EPE膜片时，压模继续向下运行进入凹槽，而压柱在弹性机构的作用下相对于压模反向运行，从而实现待折弯压制的EPE膜活片的折弯压制。作为一种优选，压柱通过压缩弹簧机构设置于压模内部，以实现压柱可以相对压模运动，且通过将压柱设置在压模内部，节省了EPE膜的压膜制备装置的空间结构；在EPE膜的压膜制备装置非工作状态下，压柱与压模间的连接弹性机构被连接板卡挡，从而保证了压柱距离待折弯压制的EPE膜片的距离始终小于压模距离待折弯压制的EPE膜片的距离。进一步的，在底座的EPE膜片的折弯压制区域的下方设置EPE膜片的接应机构，EPE膜片的接应机构用来平稳、准确的将EPE膜片从拉膜机构转接到底座上待折弯压制的EPE膜片的压制区域，从而保证EPE膜活片的精准压制。作为一种优选，待折弯压制的EPE膜活片为设置在EPE膜一个切断端头中部的有一定宽度的活动切片，EPE膜活片的一端位于EPE膜片的切断端头上，此端也称为EPE膜活片的活动端，EPE膜活片的另一端连接于EPE膜片主体上，也称为EPE膜活片的固定端，也即EPE膜活片仍为EPE膜片整体的一部分，但EPE膜活片可以相对EPE膜片的平面折弯。作为一种优选，EPE膜为具有一定强度和韧性的绝缘材料薄片，从而实现EPE膜片可以顺利进入汇流带与电池串组的搭接部位，从而起到将电池串组与汇流带绝缘。作为一种优选，EPE膜分为窄EPE膜和宽EPE膜，待折弯压制的EPE膜为宽EPE膜片和/或窄EPE膜片。作为一种优选，EPE膜片经过压模压制后，由于其韧性，压制的90度折弯会自然恢复为5度至20度的斜角，此斜角即可使EPE膜活片不会抵触在汇流带搭接焊的台阶处，而是可以处于搭接的缝隙处，从而使得EPE膜活片可以从搭接缝隙处穿过。进一步的，拉膜机构设有宽EPE膜拉膜机构和窄EPE膜拉膜机构，宽EPE膜拉膜机构和窄EPE膜拉膜机构可以并行同步运行，也可以单独各自运行，宽EPE膜拉膜机构和窄EPE膜拉膜机构的滑块结构相同，且分别滑动连接在底座的一个导轨上，宽EPE膜的拉膜夹钳的宽度大于窄EPE膜的拉膜夹钳的宽度，从而实现不同宽度EPE膜的夹持；压膜制备装置通过连接板固定连接与拉膜机构的滑块上。进一步的，接应机构为置于底座下方的真空负压机构，通过设有的吸盘吸附EPE膜，在底座上开设有吸盘的容纳通孔，并使吸盘的端头低于底座的工作面，从而实现EPE膜能够与底座的工作面紧密贴合。进一步的，还可以设置带有EPE膜的压膜制备装置的太阳能电池串组生产系统。作为一种优选，太阳能电池串组生产系统可以包括EPE膜的供给制备装置、汇流带切割装置、汇流带焊接装置、EPE膜的压膜制备装置、组焊区域、电池串组输出装置、电池片输入-组合装置等。进一步的，经EPE膜的压膜制备装置折弯压制的EPE膜片塞入汇流带和电池串组配合处的操作方法为：1)电池片输入-组合装置将待焊接的电池串组转运至组焊区域；2)将搭接焊完毕的汇流带转运至焊接垫板上；3)焊接垫板将汇流带转运至组焊区域，并使汇流带的长带与电池串组的留长焊带搭接；4)组焊区域的焊接装置将已经搭接在一起的汇流带的长带和电池串组的留长焊带焊接；5)在汇流带长带与留长焊带焊接的过程中，EPE膜的拉膜机构将待折弯压制的EPE膜转运至折弯压制区域进行折弯压制；6)待长带与留长焊带焊接完毕后，将折弯压制完的EPE膜片塞入引线与电池串组之间，并使EPE膜活片顺利穿出；7)电池串组输出装置将焊接与绝缘完毕的电池串组转运至产品存放区。作为一种优选，采用EPE膜的压膜制备装置对带有EPE膜活片的EPE膜片的折弯压制过程是：1)通过拉膜机构将待折弯压制的EPE膜片转运至折弯压制区域；2)通过接应机构将待折弯压制的EPE膜片吸附至底座上的折弯压制区域，并使EPE膜活片的一半到三分之二置于凹槽的上方；3)启动驱动机构，在运行部件的带动下，压模和压柱开始向EPE膜片行进，直至压模行进至凹槽中规定的位置；4)反向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汇流带的自动焊接设备，其特征在于，所述自动焊接设备上设有EPE膜的压膜制备装置(100)，压膜制备装置(100)用于将EPE膜片(20)的切口端前部折弯；所述压膜制备装置(100)的结构包括连接板(110)、驱动机构(120)、压模(130)、压柱(140)和底座(150)；连接板(110)置于底座(150)上方；驱动机构(120)固定连接于连接板(110)上，且驱动机构(120)的运行部件(121)的行进方向垂直于底座(150)；压模(130)固定连接于驱动机构(120)的运行部件(121)端头上，随运行部件(121)在垂直方向上进行上下往复运动,压模(130)下端面对应EPE膜活片(22)的位置为凸台，凸台用于EPE膜活片(22)的折弯下压；压柱(140)弹性连接于压模(130)上，当压模(130)进行压制动作时，压柱(140)起到抵压EPE膜片(20)的作用；底座(150)上设有用于将EPE膜片(20)折弯的凹槽(151)。

【技术特征摘要】
1.一种汇流带的自动焊接设备，其特征在于，所述自动焊接设备上设有EPE膜的压膜制备装置(100)，压膜制备装置(100)用于将EPE膜片(20)的切口端前部折弯；所述压膜制备装置(100)的结构包括连接板(110)、驱动机构(120)、压模(130)、压柱(140)和底座(150)；连接板(110)置于底座(150)上方；驱动机构(120)固定连接于连接板(110)上，且驱动机构(120)的运行部件(121)的行进方向垂直于底座(150)；压模(130)固定连接于驱动机构(120)的运行部件(121)端头上，随运行部件(121)在垂直方向上进行上下往复运动,压模(130)下端面对应EPE膜活片(22)的位置为凸台，凸台用于EPE膜活片(22)的折弯下压；压柱(140)弹性连接于压模(130)上，当压模(130)进行压制动作时，压柱(140)起到抵压EPE膜片(20)的作用；底座(150)上设有用于将EPE膜片(20)折弯的凹槽(151)。2.如权利要求1所述汇流带的自动焊接设备，其特征在于，所述EPE膜的压膜制备装置(100)安装在EPE膜的供给制备装置(80)上。3.如权利要求1所述汇流带的自动焊接设备，其特征在于，所述压柱(140)下端面到所述底座(150)的距离小于所述压模(130)下端面的凸台到所述底座(150)的距离。4.如权利要求1所述汇流带的自动焊接设备，其特征在于，所述凹槽(151)的深度大于所述压模(130)的行进距离，所述凹槽(151)的宽度和长度可以容纳所述压模(130)下端面的凸台。5.如权利要求1所述汇流带的自动焊接设备，其特征在于，还设有接应机构，接应机构设置在底座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，张宝柱，杨金辉，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64