一种防静电瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防静电瓷砖及其制备方法，涉及建筑装饰材料领域。防静电瓷砖的制备方法包括以下步骤：将角闪石悬浮液水浴加热至70℃，搅拌后滴入混合盐酸溶液，保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，干燥后，煅烧即得导电粉末；取环氧树脂E51和N‑甲基吡咯烷酮搅拌溶解，然后加入导电粉末、减水剂和蒸馏水，慢速球磨，超声搅拌得到浆料备用；将得到的浆料与釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成型，干燥，煅烧后得到防静电瓷砖。本发明专利技术制备得到的防静电瓷砖具有很好的防静电性能、抗折性能以及耐污染性。

A kind of antistatic ceramic tile and its preparation method

The invention provides an antistatic ceramic tile and a preparation method thereof, which relates to the field of building decorative materials. The preparation method of antistatic ceramic tile includes the following steps: heating amphibole suspension water bath to 70 C, mixing and dripping into mixed hydrochloric acid solution, keeping the pH value of the system at 1.0, filtering after reaction, washing and drying the precipitate, then calcining to obtain conductive powder; taking epoxy resin E51 and N_methyl pyrrolidone, stirring and dissolving, then adding conductive powder, water reducer and water reducer. The slurry is prepared by distilled water, slow ball milling and ultrasonic stirring. The slurry is evenly mixed with glaze raw materials, ball milling to 80 mesh sieve, dry pressing, drying and calcining to obtain anti-static tiles. The antistatic ceramic tile prepared by the invention has good antistatic property, flexural property and pollution resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种防静电瓷砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑装饰材料领域，特别是涉及一种防静电瓷砖及其制备方法。
技术介绍
随着科技的发展，静电现象在信息工业、纺织工业、机械制造工业等行业中普遍存在。静电的危害性较大，严重时还可能存在致命的危害。因此，人们的工作、学习、生活环境对于防静电、电磁屏蔽等要求越来越高。对于以一些易燃、易爆材料为内部结构的建筑物来说，静电的预防是至关重要的，防静电瓷砖是在传统此状进行防静电功能化开发后的瓷砖，其具有稳定性高、防火性好，耐磨性好，以及耐污染等优良特点，可以在各个行业广泛使用。对于瓷砖材料，要使其达到防静电的要求，必须降低其表面电阻。市面上存在的防静电瓷砖存在价格偏高、表面电阻偏大等缺陷，因此有必要开发出满足市场需求，防静电性能好的瓷砖。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足，提供一种防静电瓷砖及其制备方法。技术方案：本专利技术提供了一种防静电瓷砖的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎，然后取角闪石粉末与去离子水混合成角闪石悬浮液，水浴加热至70℃，搅拌20min，然后将混合盐酸溶液缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，干燥后，煅烧即得导电粉末；步骤二、按重量份取16-20份环氧树脂E51和22-26份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，加入3-8份导电粉末、7-9份减水剂和40-50份蒸馏水，慢速球磨20-40min，超声搅拌得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与80-100份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成型，干燥，煅烧后得到防静电瓷砖。优选的，步骤一中混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100mL盐酸中，混合均匀而得。优选的，步骤一中煅烧温度为600-700℃，煅烧时间为1-2h。优选的，步骤二中超声搅拌的超声功率为400-480W，搅拌时间为10-30min。优选的，步骤三中煅烧温度为1100-1200℃，煅烧时间为20-40min。有益效果：(1)本专利技术制备得到的防静电瓷砖具有很好的防静电性能、抗折性能以及耐污染性，制备得到的防静电瓷砖抗折强度可达到42.73MPa，电阻值仅为6.73×104Ω，耐污染性达到5级。(2)本专利技术采用角闪石自制的导电粉末在瓷砖体内形成大量导电通路，降低其电阻值较高，提高瓷砖的防静电性能，还对力学性能有一定的提高作用。具体实施方式下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎成340目粉末，然后取20g角闪石粉末与100mL去离子水混合成角闪石悬浮液，置于水浴锅中加热至70℃，搅拌20min，然后将100mL混合盐酸溶液，缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时滴加0.05mol/L的氢氧化钠保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，90℃下干燥4h，然后650℃煅烧1.5h即得导电粉末，其中，混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100mL盐酸中，混合均匀而得；步骤二、按重量份取20份环氧树脂E51和22份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，然后加入8份导电粉末、7份木质素磺酸盐减水剂减水剂和50份蒸馏水，慢速球磨20min，然后480W超声搅拌10min得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与100份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成130mm×90mm×8mm的试样，100℃干燥20min，在1100℃下煅烧40min，得到防静电瓷砖。实施例2步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎成340目粉末，然后取20g角闪石粉末与100mL去离子水混合成角闪石悬浮液，置于水浴锅中加热至70℃，搅拌20min，然后将100mL混合盐酸溶液，缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时滴加0.05mol/L的氢氧化钠保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，90℃下干燥4h，然后650℃煅烧1.5h即得导电粉末，其中，混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100mL盐酸中，混合均匀而得；步骤二、按重量份取16份环氧树脂E51和26份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，然后加入3份导电粉末、9份木质素磺酸盐减水剂减水剂和40份蒸馏水，慢速球磨40min，然后400W超声搅拌30min得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与80份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成130mm×90mm×8mm的试样，100℃干燥20min，在1200℃下煅烧20min，得到防静电瓷砖。实施例3步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎成340目粉末，然后取20g角闪石粉末与100mL去离子水混合成角闪石悬浮液，置于水浴锅中加热至70℃，搅拌20min，然后将100mL混合盐酸溶液，缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时滴加0.05mol/L的氢氧化钠保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，90℃下干燥4h，然后650℃煅烧1.5h即得导电粉末，其中，混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100mL盐酸中，混合均匀而得；步骤二、按重量份取19份环氧树脂E51和23份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，然后加入7份导电粉末、7.5份木质素磺酸盐减水剂减水剂和45份蒸馏水，慢速球磨35min，然后420W超声搅拌25min得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与85份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成130mm×90mm×8mm的试样，100℃干燥20min，在1150℃下煅烧35min，得到防静电瓷砖。实施例4步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎成340目粉末，然后取20g角闪石粉末与100mL去离子水混合成角闪石悬浮液，置于水浴锅中加热至70℃，搅拌20min，然后将100mL混合盐酸溶液，缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时滴加0.05mol/L的氢氧化钠保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，90℃下干燥4h，然后650℃煅烧1.5h即得导电粉末，其中，混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100mL盐酸中，混合均匀而得；步骤二、按重量份取17份环氧树脂E51和25份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，然后加入4份导电粉末、8.5份木质素磺酸盐减水剂减水剂和45份蒸馏水，慢速球磨25min，然后460W超声搅拌15min得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与95份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成130mm×90mm×8mm的试样，100℃干燥20min，在1150℃下煅烧25min，得到防静电瓷砖。实施例5步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎成340目粉末，然后取20g角闪石粉末与100mL去离子水混合成角闪石悬浮液，置于水浴锅中加热至70℃，搅拌20min，然后将100mL混合盐酸溶液，缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时滴加0.05mol/L的氢氧化钠保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，90℃下干燥4h，然后650℃煅烧1.5h即得导电粉末，其中，混合盐酸溶液为32gSnCl4和16gSbCl3溶于100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎，然后取角闪石粉末与去离子水混合成角闪石悬浮液，水浴加热至70℃，搅拌20min，然后将混合盐酸溶液缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，干燥后，煅烧即得导电粉末；步骤二、按重量份取16‑20份环氧树脂E51和22‑26份N‑甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，加入3‑8份导电粉末、7‑9份减水剂和40‑50份蒸馏水，慢速球磨20‑40min，超声搅拌得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与80‑100份釉用原料混合均匀，球磨至80目筛，干压成型，干燥，煅烧后得到防静电瓷砖。

【技术特征摘要】
1.一种防静电瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将角闪石清洗干净后，恒温干燥，破碎，然后取角闪石粉末与去离子水混合成角闪石悬浮液，水浴加热至70℃，搅拌20min，然后将混合盐酸溶液缓慢滴入角闪石悬浮液中，同时保持体系pH值为1.0，反应结束后，抽滤，将沉淀物进行洗涤，干燥后，煅烧即得导电粉末；步骤二、按重量份取16-20份环氧树脂E51和22-26份N-甲基吡咯烷酮，搅拌溶解，加入3-8份导电粉末、7-9份减水剂和40-50份蒸馏水，慢速球磨20-40min，超声搅拌得到浆料备用；步骤三、将步骤二中制备得到的浆料与80-100份釉用原料混合均匀，球磨至80...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市欧科力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44