基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备技术

本发明专利技术实施例公开了基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备，涉及选择性激光熔融技术领域。所述方法包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；烧结所述嫁接部分剩余的各层。本发明专利技术实施例公开的技术方案，有利于提高选择性激光熔融技术的成型效率。

METAL GRAFTING METHOD AND LASER MELTING EQUIPMENT BASED ON SELECTIVE LASER MELTING TECHNOLOGY

The embodiment of the invention discloses a metal grafting method and a laser melting equipment based on selective laser melting technology, and relates to the field of selective laser melting technology. The method includes: obtaining the basic part of the part by machining; grafting the part to the basic part by selective laser melting technology; grafting the part to the basic part by selective laser melting technology; fixing the basic part on the processing platform of selective laser melting equipment; positioning the said basic part; The position of the grafting part on the base part; the joint surface of the grafting part and the base part sintered several times; and the remaining layers of the grafting part sintered. The technical scheme disclosed in the embodiment of the present invention is beneficial to improving the forming efficiency of selective laser melting technology.

【技术实现步骤摘要】
基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备
本专利技术实施例公开的技术方案涉及选择性激光熔融(SLM，SelectiveLaserMelting)
，尤其涉及基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法、激光熔融设备。
技术介绍
目前，选择性激光熔融(SLM)技术能够直接成型结构复杂的零部件，并且成型的效果优于铸造成型等其他成型技术。专利技术人在研究本专利技术的过程中发现，现有技术中选择性激光熔融技术的成型效率偏低。
技术实现思路
本专利技术公开的技术方案至少能够解决以下技术问题：现有技术中选择性激光熔融技术的成型效率偏低。本专利技术的一个或者多个实施例公开了一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；烧结所述嫁接部分剩余的各层。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：将零件上形状结构相对简单的部分作为所述基础部分，将零件上形状结构相对复杂的部分作为所述嫁接部分。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：将所述嫁接部分均分为多层，并且以所述嫁接部分与所述基础部分的结合面为第1层，所述结合面的下一层为第2层；将所述第1层和所述第2层分别以2至3次烧结。在本专利技术的一个或者多个实施例中，烧结所述第1层和所述第2层的激光功率密度为烧结所述嫁接部分剩余部分的激光功率密度的1至1.3倍。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：在所述基础部分加工出用于定位的标识。在本专利技术的一个或者多个实施例中所述标识包括孔洞、凹槽。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置包括：获取所述嫁接部分在所述基础部分上的位置坐标；以所述位置坐标试烧结所述嫁接部分边缘轮廓；反复调整所述位置坐标和试烧结所述嫁接部分边缘轮廓，直至试烧结获得的所述嫁接部分边缘轮廓相对于所述基础部分的位置精度在预设的位置精度内。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：通过承载板将所述基础部分固定在所述选择性激光熔融设备的加工平台上。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：烧结完所述嫁接部分后对所述基础部分和所述嫁接部分进行去应力热处理。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述方法还包括：所述基础部分和所述嫁接部分设置有加工余量，烧结完所述嫁接部分后对所述基础部分和所述嫁接部分进行再加工以提高所述基础部分和所述嫁接部分的加工精度。本专利技术的一个或者多个实施例公开了一种激光熔融设备，包括：用于承载零件的加工平台、架设在所述加工平台上方的成型腔、位于所述成型腔内的铺粉系统、为所述成型腔内的所述铺粉系统输送金属粉末一个或者多个送粉系统以及选择性熔融所述成型腔内的金属粉末的扫描系统。所述激光熔融设备采用上述任意一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法将零件的嫁接部分嫁接到基础部分。在本专利技术的一个或者多个实施例中，在所述成型腔一侧的高位设置保护气体进气口，在所述成型腔另一侧的低位设置保护气体出气口，熔融所述成型腔内的金属粉末的过程中让保护气体从所述进气口流入然后从所述出气口流出。在本专利技术的一个或者多个实施例中，所述成型腔上组装有与所述扫描系统配合的激光保护镜。与现有技术相比，本专利技术公开的技术方案主要有以下有益效果：在本专利技术的实施例中，所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法通过以机加工的方式获得零件的基础部分，采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分。由于机加工的方式的加工效率相对较高，因此可以大幅度提高零件的基础部分的加工效率。由于只对嫁接部分采用选择性激光熔融技术，因此可以充分保障所述嫁接部分成型的效果。通过定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置，使得所述选择性激光熔融设备烧结完所述嫁接部分后，所述嫁接部分相对于所述基础部分的位置精度在预设的位置精度内。通过分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面，使得所述结合面的熔融效果好，有利于提高所述嫁接部分和所述基础部分之间连接的牢固性。所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法具有成型效率高、成型效果好等有益效果，最终提高了选择性激光熔融技术的成型效率。附图说明图1为本专利技术的一实施例中基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法的示意图；图2为本专利技术的一实施例中选择性激光熔融设备的工作原理图；图3为本专利技术的一实施例中基于选择性激光熔融技术的金属嫁接的零件示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的一实施例公开了一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，应用于金属零件的加工制作。参考图1，为本专利技术的一实施例中基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法的示意图。一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，包括：步骤1：以机加工的方式获得零件的基础部分。步骤2：采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分。其中，步骤2包括：步骤21：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上。步骤22：定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置。步骤23：分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面。步骤24：烧结所述嫁接部分剩余的各层。通常，将零件上形状结构相对简单的部分作为所述基础部分，将零件上形状结构相对复杂的部分作为所述嫁接部分。上述实施例中的基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，通过以机加工的方式获得零件的基础部分，采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分。由于机加工的方式的加工效率相对较高，因此可以大幅度提高零件的基础部分的加工效率。由于只对嫁接部分采用选择性激光熔融技术，因此可以充分保障所述嫁接部分成型的效果。通过定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置，使得所述选择性激光熔融设备烧结完所述嫁接部分后，所述嫁接部分相对于所述基础部分的位置精度在预设的位置精度内。通过分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面，使得所述结合面的熔融效果好，有利于提高所述嫁接部分和所述基础部分之间连接的牢固性。通过上述实施例中的基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，最终提高了选择性激光熔融技术的成型效率。在本专利技术实施例的一种可能的实施方式中，所述方法还包括：将所述嫁接部分均分为多层，并且以所述嫁接部分与所述基础部分的结合面为第1层，所述结合面的下一层为第2层。将所述第1层和所述第2层分别以2至3次烧结。烧结所述第1层和所述第2层的激光功率密度为烧结所述嫁接部分剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；烧结所述嫁接部分剩余的各层。

【技术特征摘要】
1.一种基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，包括：以机加工的方式获得零件的基础部分；采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分；所述采用选择性激光熔融技术将零件的嫁接部分嫁接到所述基础部分包括：将所述基础部分固定在选择性激光熔融设备的加工平台上；定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置；分多次烧结所述嫁接部分与所述基础部分的结合面；烧结所述嫁接部分剩余的各层。2.根据权利要求1所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，将零件上形状结构相对简单的部分作为所述基础部分，将零件上形状结构相对复杂的部分作为所述嫁接部分。3.根据权利要求2所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，将所述嫁接部分均分为多层，并且以所述嫁接部分与所述基础部分的结合面为第1层，所述结合面的下一层为第2层；将所述第1层和所述第2层分别以2至3次烧结。4.根据权利要求3所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，烧结所述第1层和所述第2层的激光功率密度为烧结所述嫁接部分剩余部分的激光功率密度的1至1.3倍。5.根据权利要求2所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，在所述基础部分加工出用于定位的标识。6.根据权利要求5所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，所述标识包括孔洞、凹槽。7.根据权利要求2所述基于选择性激光熔融技术的金属嫁接方法，其特征在于，所述定位所述嫁接部分在所述基础部分上的位置包括：获取所述嫁接部分在所述基础部分上的位置坐标；以所述位置坐标试烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，袁剑，南威，喻鹏，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44